一种冷却水制冷装置制造方法及图纸

技术编号:15679076 阅读:282 留言:0更新日期:2017-06-23 07:37
本实用新型专利技术公开了一种冷却水制冷装置,它包括箱体(1)、暂存桶(2)和连接于箱体(1)下端部的水槽(3),箱体(1)的侧壁上设置有进水管(4),箱体(1)的底部设置有出水管(5),箱体(1)内设置有蛇形管(6),蛇形管(6)上且沿其长度方向顺次设置有密集布置的散热齿(7),水槽(3)一侧壁上、由上往下顺次设置有多个与水槽(3)壁呈夹角设置的斜板(8),斜板(8)的长度逐渐递增,它还包括控制器和水泵B(11),水泵B(11)的吸水口与暂存桶(2)连通,所述的控制器与液位传感器(9)和水泵A(10)电连接。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、冷却水降温速度快、实现车间内冷却水的快速连续使用。

Cooling water refrigerating device

The utility model discloses a cooling water cooling device, which comprises a box body (1), (2) and temporary storage barrel is connected to the box body (1) at the lower end of the water tank (3), body (1) is arranged on the side wall of the water inlet pipe (4), body (1) is arranged at the bottom of the water outlet pipe (5), a box body (1) is arranged in a serpentine serpentine tube (6), (6) and sequentially along the length direction of teeth are densely arranged heat setting (7), water (3) on one side wall, set down by the sequential multiple and sink (3) a wall swash plate angle setting of the inclined plate (8), (8) the length increased gradually, it also includes a controller and pump B (11), B (11) of the pump suction port and storage barrel (2) connected with the controller and liquid level sensor (9) and A (10) electrically connected pump. The utility model has the advantages of compact structure, fast cooling water cooling speed and rapid and continuous use of the cooling water in the workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种冷却水制冷装置
本技术涉及一种冷却水制冷装置。
技术介绍
预混胶由多种生胶原料经多次反复碾压而成,具体生产步骤为先将多种粉状生胶原料初步碾压混合形成带有粘性、断续带状的半成品,再将半成品进一步混合制成带有粘性、连续带状的预混合胶,然后通过放入罐体内,利用罐体内部的夹套进行降温,冷却后取出预混胶以进行切片工序,最后用金属探测装置对成品预混胶进行检测,以判定产品内是否含有金属。其中夹套内冷却水与预混胶产生热交换,冷却水温度升高并流到车间外部的储罐内进行空冷,冷却很长一段时间后才能再次泵入夹套内,导致低温冷却水不能连续供应,降低了预混胶的散热效率,影响了后续生产。预混胶具有耐热、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、耐强氧化剂等特性,并具有良好的物理机械性能,因此被广泛应用于航天航空、军工、国防、汽车、石油和化工等许多领域所用的密封圈。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、冷却水降温速度快、实现车间内冷却水的快速连续使用的冷却水制冷装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种冷却水制冷装置,它包括箱体、暂存桶和连接于箱体下端部的水槽,箱体的侧壁上设置有进水管,箱体的底部设置有出水管,箱体内设置有蛇形管,蛇形管上且沿其长度方向顺次设置有密集布置的散热齿,蛇形管的一端与进水管连接,蛇形管的另一端与出水管连接,水槽一侧壁上、由上往下顺次设置有多个与水槽壁呈夹角设置的斜板,斜板的长度逐渐递增,水槽的侧壁上还设置有液位传感器,暂存桶与水槽之间设置有水泵A,水泵A的吸水口与水槽连通,水泵A的出水口与暂存桶连通,它还包括控制器和水泵B,水泵B的吸水口与暂存桶连通,所述的控制器与液位传感器和水泵A电连接。所述的蛇形管垂向设置。所述的水泵B与控制器电连接。所述的液位传感器设置于水槽的另一侧。所述的箱体的前端部还设置有多个风扇。本技术具有以下优点:本技术结构紧凑、冷却水降温速度快、实现车间内冷却水的快速连续使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为箱体上风扇的安装示意图;图3为蛇形管的截面图;图中,1-箱体,2-暂存桶,3-水槽,4-进水管,5-出水管,6-蛇形管,7-散热齿,8-斜板,9-液位传感器,10-水泵A,11-水泵B,12-风扇。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1~3所示,一种冷却水制冷装置,它包括箱体1、暂存桶2和连接于箱体1下端部的水槽3,箱体1的侧壁上设置有进水管4,箱体1的底部设置有出水管5,箱体1内设置有蛇形管6,蛇形管6垂向设置,蛇形管6上且沿其长度方向顺次设置有密集布置的散热齿7,蛇形管6的一端与进水管4连接,蛇形管6的另一端与出水管5连接,水槽3一侧壁上、由上往下顺次设置有多个与水槽3壁呈夹角设置的斜板8,斜板8的长度逐渐递增,水槽3的侧壁上还设置有液位传感器9,暂存桶2与水槽3之间设置有水泵A10,水泵A10的吸水口与水槽3连通,水泵A10的出水口与暂存桶2连通。它还包括控制器和水泵B11,水泵B11的吸水口与暂存桶2连通,所述的控制器与液位传感器9和水泵A10电连接,水泵B11与控制器电连接。当水槽3内水位达到液位传感器9位置时,液位传感器9将液位信号转换为电信号并传递给控制器,控制器接收到该电信号后控制水泵A10启动,水泵A10将冷却水抽入到暂存桶2内暂存,同时控制器还能控制水泵B11启动或关闭,具有自动化程度高的特点,无需人为监控。如图1所示,所述的液位传感器9设置于水槽3的另一侧。如图2所示,所述的箱体1的前端部还设置有多个风扇12,风扇12将从散热齿7上排出的热量排放到外界,以降低箱体1内部温度。本技术的工作过程如下:将水泵B11的出水口与夹套连通且打开水泵B11,并将夹套的冷却水出口与进水管4连通,夹套工作一段时间后产生50~56摄氏度的高温冷却水,高温冷却水顺次经冷却水出口、进水管4进入蛇形管6,高温冷却水在向下流动过程中,每个部位的散热齿7吸收高温冷却水传导出的热量,从出水管5处流出的冷却水的温度为40~42摄氏度,40~42摄氏度的冷却水击打在斜板8上,一部分冷却水向四周溅射落入水槽3内,另一部分冷却水逐渐沿斜板8向下落入水槽3中,最终冷却水温度降到28~31摄氏度,当水槽3内水位达到液位传感器9位置时,液位传感器9将液位信号转换为电信号并传递给控制器,控制器接收到该电信号后控制水泵A10启动,水泵A10将28~31摄氏度冷却水抽入到暂存桶2内暂存,而水泵B11将冷却水供夹套使用。因此该装置通过散热齿7实现冷却水第一级冷却,随后通过水花溅射方式实现冷却水第二级冷却,极大的提高了冷却水的冷却速度,实现了连续为夹套供应低温冷却水,保证了预混胶冷却的顺利进行。本文档来自技高网...
一种冷却水制冷装置

【技术保护点】
一种冷却水制冷装置,其特征在于:它包括箱体(1)、暂存桶(2)和连接于箱体(1)下端部的水槽(3),箱体(1)的侧壁上设置有进水管(4),箱体(1)的底部设置有出水管(5),箱体(1)内设置有蛇形管(6),蛇形管(6)上且沿其长度方向顺次设置有密集布置的散热齿(7),蛇形管(6)的一端与进水管(4)连接,蛇形管(6)的另一端与出水管(5)连接,水槽(3)一侧壁上、由上往下顺次设置有多个与水槽(3)壁呈夹角设置的斜板(8),斜板(8)的长度逐渐递增,水槽(3)的侧壁上还设置有液位传感器(9),暂存桶(2)与水槽(3)之间设置有水泵A(10),水泵A(10)的吸水口与水槽(3)连通,水泵A(10)的出水口与暂存桶(2)连通,它还包括控制器和水泵B(11),水泵B(11)的吸水口与暂存桶(2)连通,所述的控制器与液位传感器(9)和水泵A(10)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种冷却水制冷装置,其特征在于:它包括箱体(1)、暂存桶(2)和连接于箱体(1)下端部的水槽(3),箱体(1)的侧壁上设置有进水管(4),箱体(1)的底部设置有出水管(5),箱体(1)内设置有蛇形管(6),蛇形管(6)上且沿其长度方向顺次设置有密集布置的散热齿(7),蛇形管(6)的一端与进水管(4)连接,蛇形管(6)的另一端与出水管(5)连接,水槽(3)一侧壁上、由上往下顺次设置有多个与水槽(3)壁呈夹角设置的斜板(8),斜板(8)的长度逐渐递增,水槽(3)的侧壁上还设置有液位传感器(9),暂存桶(2)与水槽(3)之间设置有水泵A(10),水泵A(10)的吸水口...

【专利技术属性】
技术研发人员:周殿波
申请(专利权)人:成都道弘实业有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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