乳化液处理系统、装置和方法及移动式乳化液处理平台制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种乳化液处理系统、装置和方法及移动式乳化液处理平台，将待处理的乳化液引入压缩式带式过滤器进行过滤；经过压缩式带式过滤器后的废液进入废液储存罐，以使得废液物质充分调匀；将废液储存罐的废液引入刮板式蒸发器进行蒸发；经过刮板式蒸发器的馏出液经过UF超滤系统、活性炭过滤器进行吸附和净化。本发明专利技术先通过压缩式带式过滤器去除渣类物质以及浮油，再通过“低温蒸发技术”、“超滤”及“活性炭吸附”相结合，实现废乳化液深度处理；处理后的水到可直排或回收利用。

Emulsion treatment system, apparatus and method, and mobile emulsion treatment platform

The present invention provides an emulsion processing system, device and method and mobile emulsion processing platform, the emulsion will be processed into compression type belt filters; after the liquid compression type belt filter after entering liquid storage tank, so that the waste material sufficiently smooth; waste liquid storage tank the introduction of the scraper type evaporator for evaporation; after scraper evaporator distillate by UF ultrafiltration system, activated carbon filter adsorption and purification. The present invention first through the compression type belt filter to remove residue substances and oil, through the \low temperature evaporation technology, ultrafiltration and activated carbon adsorption combined to achieve waste emulsion treatment; the treated water can be recycled to the straight row or.

【技术实现步骤摘要】
乳化液处理系统、装置和方法及移动式乳化液处理平台
本专利技术涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种运行稳定、普适性高且出水可直排或回收利用的乳化液处理系统、装置和方法及移动式乳化液处理平台。
技术介绍
乳化液或称乳化含油废液，由于含有大量的表面活性剂，使得油分子和水分子结合牢固，且随着技术的提高，乳化液的稳定性越来越高，是含油废水中处理难度较大的一种。目前，对乳化液进行处理的方法有加热、电离、化学、物理等方法，其中以化学或电离破乳方法应用最广。然而，这些方法中存在着工艺要求高、需要针对特定乳化液进行条件选择而普适性低、出水水质差成、本高等问题。有鉴于此，有必要提供一种改进的乳化液处理系统、装置和方法及移动式乳化液处理平台予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种运行稳定、普适性高且出水可直排或回收利用的乳化液处理系统、装置和方法及移动式乳化液处理平台。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种乳化液处理系统，包括通过管道依次连接并连通的压缩式带式过滤器、废液储存罐、刮板式蒸发器，所述乳化液处理系统还包括连接于所述刮板式蒸发器远离所述废液储存罐一侧且位置可以互换的。作为本专利技术的进一步改进，所述乳化液处理系统还包括与所述压缩式带式过滤器、刮板式蒸发器及UF超滤系统均连通的残渣/残液储存罐。作为本专利技术的进一步改进，所述压缩式带式过滤器包括滤纸、走纸机构及废料储存袋。作为本专利技术的进一步改进，乳化液在所述管板式蒸发器中的处理温度介于30度~50度之间。为实现上述专利技术目的，本专利技术还提供了一种乳化液处理装置，包括若干处理模块，每一所述处理模块具有与其他处理模块相连接并连通的进口连接件与出口连接件；所述处理模块包括依次连接的压缩式带式过滤器模块、废液储存罐模块、刮板式蒸发器模块，所述乳化液处理装置还包括连接于所述刮板式蒸发器模块远离所述废液储存罐模块一侧且位置可以互换的UF超滤系统模块、活性炭过滤器模块。作为本专利技术的进一步改进，所述乳化液处理装置还包括与所述压缩式带式过滤器模块、刮板式蒸发器模块及UF超滤系统模块的出口连接件均连接并连通的残渣/残液储存罐模块。为实现上述专利技术目的，本专利技术还提供了一种移动式乳化液处理平台，包括移动载体、固定于所述移动载体上乳化液处理系统或乳化液处理装置。为实现上述专利技术目的，本专利技术还提供了一种乳化液处理方法，包括如下步骤：将待处理的乳化液引入压缩式带式过滤器进行过滤；经过压缩式带式过滤器后的废液进入废液储存罐，以使得废液物质充分调匀；将废液储存罐的废液引入刮板式蒸发器进行蒸发；经过刮板式蒸发器的馏出液经过UF超滤系统、活性炭过滤器进行吸附和净化。作为本专利技术的进一步改进，所述乳化液处理方法还包括将经过所述压缩式带式过滤器、刮板式蒸发器及UF超滤系统后的残液/残渣引入残渣/残液储存罐。作为本专利技术的进一步改进，废液在所述管板式蒸发器中的处理温度介于30度~50度之间。本专利技术的有益效果是：本专利技术的乳化液处理系统、乳化液处理装置或者乳化液处理方法，先通过压缩式带式过滤器去除渣类物质以及浮油，再通过“低温蒸发技术”、“超滤”及“活性炭吸附”相结合，实现废乳化液深度处理；处理后的水到可直排或回收利用。附图说明图1是本专利技术的乳化液处理系统的框架示意图，同时用箭头表示乳化液在处理过程中的废液走向。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。如图1所示，为本专利技术的乳化液处理系统，包括通过管道依次连接并连通的压缩式带式过滤器、废液储存罐、刮板式蒸发器，所述乳化液处理系统还包括连接于所述刮板式蒸发器远离所述废液储存罐一侧且位置可以互换的、UF超滤系统、活性炭过滤器。以待处理的乳化液流经先后顺序来看，所述活性炭过滤器与双膜系统的先后连接顺序可以更换，且所述UF超滤系统和所述活性炭过滤器的先后连接顺序可以更换。所述乳化液处理系统先通过压缩式带式过滤器去除渣类物质以及浮油，再通过“低温蒸发技术”、“超滤”及“活性炭吸附”相结合，实现废乳化液深度处理；处理后的水到可直排或回收利用。具体地，压缩式带式过滤器包括滤纸、走纸机构及废料储存袋。乳化液进入压缩式袋式过滤器，进行固液两相分离，去除渣类物质以及浮油，渣类物质和浮油被截留在过滤器滤纸上面；走纸机构根据滤纸的污染情况自行走纸切换，切换的滤纸进入废料储存袋中与其他废渣一同处置。经过压缩式带式过滤器处理后的废液进入到废液储存罐进行缓存，使其废液物质充分调匀，便于后续处理工艺。废液储存罐混合废液进入到刮板式蒸发器，由程序系统控制混合废液在介于30度~50度之间的低温、低压的环境下蒸发，实现混合废液中水分子与有害物质分离，从而达到净水的目的。同时低温蒸发后的馏出液中污染物含量低，多为与水的沸点接近的溶剂且含量较低，易处理；而残液无结焦现象，系统稳定性高。根据不同乳化液的浓度，经过刮板式蒸发器可以得到90%~98%的净水，其中大部分有害物质随着2%~10%的浓缩液排出，收集并定期处置。经过该步骤，分离得到的净水中还会含有少部分易挥发性有机物随蒸馏液带出，馏出液的COD浓度控制在500mg/L以下。如果处理的乳化液中含贵金属废液，经过低温蒸发后的浓缩液中的贵金属浓度更高、更纯，采用后段贵金属的回用预处理浓缩段工艺进行回收。经刮板式蒸发器后的处理水所含有害物质较少，进入超滤及活性碳过滤系统进行处理，进一步吸附净化，去除有机物、氯离子、浮油等，以保证出水满足工业废水排放要求。另外，所述乳化液处理系统还包括与所述压缩式带式过滤器、刮板式蒸发器及UF超滤系统均连接的残渣/残液储存罐，用于暂时储存浓缩液和/或浓缩渣，便于后续集中处理。本实施例中，待处理的乳化液先经过UF超滤系统，再经过活性炭过滤器。同时，UF超滤系统靠近所述刮板式蒸发器，两者可以共用连接管输送浓缩液和/或浓缩渣。本专利技术还提供一种乳化液处理装置，包括若干处理模块，每一所述处理模块具有与其他处理模块相连接并连通的进口连接件与出口连接件；所述处理模块包括依次连接的压缩式带式过滤器模块、废液储存罐模块、刮板式蒸发器模块，所述乳化液处理装置还包括连接于所述刮板式蒸发器模块远离所述废液储存罐模块一侧且位置可以互换的UF超滤系统模块、活性炭过滤器模块。其中，废液在所述管板式蒸发器模块中的处理温度介于30度~50度之间。该乳化液处理装置中的任意模块的进口连接件可与其他模块中的出口连接件连接，便于组装和更换；并且，组装后的乳化液处理系统体积占用小，便于运输可应用于一些紧急应急环境事故、结构紧凑，可有效处理废液，在废液处理领域具有一定的特色。而且便于构建移动式处理平台，可应用于一些紧急应急环境事故。另外，各个模块之间相互间活动连接，处理工艺可灵活调整；也即各个模块之间的连接顺序可以进行调换。进一步地，所述乳化液处理装置还包括与所述压缩式带式过滤器模块、刮板式蒸发器模块及UF超滤系统模块的出口连接件均连接并连通的残渣/残液储存罐模块，用于暂时储存浓缩液和/或浓缩渣，便于后续集中处理。本领域技术人员可以理解的是，采用本乳化液处理装置和上述乳化液处理系统处理乳化液的工艺相同，于此不再赘述。本专利技术的乳化液处理方法包括如下步骤：将待处理的乳化液引入压缩式带式过滤器进行过滤，除去渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接并连通的压缩式带式过滤器、废液储存罐、刮板式蒸发器，所述乳化液处理系统还包括连接于所述刮板式蒸发器远离所述废液储存罐一侧且位置可以互换的UF超滤系统、活性炭过滤器。

【技术特征摘要】
1.一种乳化液处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接并连通的压缩式带式过滤器、废液储存罐、刮板式蒸发器，所述乳化液处理系统还包括连接于所述刮板式蒸发器远离所述废液储存罐一侧且位置可以互换的UF超滤系统、活性炭过滤器。2.根据权利要求1所述的乳化液处理系统，其特征在于：所述乳化液处理系统还包括与所述压缩式带式过滤器、刮板式蒸发器及UF超滤系统均连通的残渣/残液储存罐。3.根据权利要求1所述的乳化液处理系统，其特征在于：所述压缩式带式过滤器包括滤纸、走纸机构及废料储存袋。4.根据权利要求1所述的乳化液处理系统，其特征在于：乳化液在所述管板式蒸发器中的处理温度介于30度~50度之间。5.一种乳化液处理装置，其特征在于：包括若干处理模块，每一所述处理模块具有与其他处理模块相连接并连通的进口连接件与出口连接件；所述处理模块包括依次连接的压缩式带式过滤器模块、废液储存罐模块、刮板式蒸发器模块，所述乳化液处理装置还包括连接于所述刮板式蒸发器模块远离所述废液储存罐模块一侧且位置可以互换的UF超滤系统模块、活性炭过滤器模块。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥虎，张进，张永，林怡雯，
申请(专利权)人：苏州天瑞环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32