The invention discloses a method using ammonium polyvanadate direct preparation of vanadium nitride, the steps are as follows: based wet ammonium vanadate drying to produce massive dry Quito ammonium vanadate, after grinding with graphite powder and binder PVA solution, Fe catalyst mixed mixed materials, pre mixed material molding pressing, pre molding material; the pre molding material into the kiln in reductionnitridation nitride graphite material tank, cooling the obtained vanadium nitride. This method has the advantages of simple preparation process, can be directly through the preparation of vanadium nitride by ammonium polyvanadate, vanadium nitride nitrogen content was higher, and the ammonia ammonium polyvanadate decomposition reaction as raw materials, auxiliary materials needed in the production process of small, low energy consumption, low production cost, good market prospect.
【技术实现步骤摘要】
一种利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法
本专利技术属于氮化钒制备
,具体涉及一种利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法。
技术介绍
钒在钢铁生产中是一种重要的合金元素,它在低微合金化钢中的应用非常广泛。钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产,氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性,在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30-40%,进而降低了成本。近年来,由于钒氮微合金化技术明显的技术与经济优势,使得钒氮微合金在高强度钢筋、非调质钢、高强度板带、高强度厚板和厚壁H型钢、无缝钢管、工具钢等产品的研发生产中得到了广泛的应用。尤其是在我国的逐渐推广,钒氮合金化技术的发展也取得了明显的成效。现有的氮化钒生产工艺主要以五氧化二钒或三氧化二钒为原料进行还原氮化,工艺步骤繁琐,在生产的过程中使用的钒原料价格昂贵、反应过程能耗消耗大、生产周期长。因此,采用传统的方法生产出来的氮化钒成本较高、市场竞争力低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法。本专利技术实现了多钒酸铵直接制备氮化钒,充分利用副产物,生产工艺简单、低成本。为解决上述问题,本专利技术所采取如下技术方案:一种利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法,所述步骤如下:1)将湿基多钒酸铵进行干燥,得到块状干基多钒酸铵;2)所述块状干基多钒酸铵研磨后与石墨碳粉、粘结剂聚乙烯醇溶液、催化剂金属铁粉混合得到混合物料;3)所述混合物料进行预成型压制,得到预成型物料;4)将所述预成型物料放入石墨料罐中置于氮化窑内进 ...
【技术保护点】
一种利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法,其特征在于,所述步骤如下:1)将湿基多钒酸铵进行干燥,得到块状干基多钒酸铵;2)所述块状干基多钒酸铵研磨后与石墨碳粉、粘结剂聚乙烯醇溶液、催化剂金属铁粉混合得到混合物料;3)所述混合物料进行预成型压制,得到预成型物料;4)将所述预成型物料放入石墨料罐中置于氮化窑内进行还原氮化,冷却降温后得到氮化钒。
【技术特征摘要】
1.一种利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法,其特征在于,所述步骤如下:1)将湿基多钒酸铵进行干燥,得到块状干基多钒酸铵;2)所述块状干基多钒酸铵研磨后与石墨碳粉、粘结剂聚乙烯醇溶液、催化剂金属铁粉混合得到混合物料;3)所述混合物料进行预成型压制,得到预成型物料;4)将所述预成型物料放入石墨料罐中置于氮化窑内进行还原氮化,冷却降温后得到氮化钒。2.根据权利要求1所述的一种利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法,其特征在于:所述步骤1)中湿基多钒酸铵主要成分的质量百分含量如下:H2O:15~20%,V2O5:65~70%,Fe:5~10%,Si:0.5~1.0%,P:0.006~0.01%,S:0.05~0.1%,K2O+Na2O含量为0.3~0.8%。3.根据权利要求1所述的利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法,其特征在于:所述步骤1)湿基多钒酸铵进行干燥处理,干燥温度为80~150℃,干燥时间4~8h后得到干基多钒酸铵,干基多钒酸铵研磨呈粉状,粒度≤200目后备用。4.根据权利要求1-3任意一项所述的利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法,其特征在于:所述步骤2)干基多钒酸铵与石墨碳粉按质量比为4:1~8:1,石墨碳粉与催化剂质量比为1:0.005~1:0.1,充分混合均匀后备用。5.根据权利要求1-3任意一项所述的利用多钒酸铵直接制备氮化钒的方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:林亚峰,李东明,万贺利,孟旭光,殷晖,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司承德分公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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