一种倒流防止器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒流防止器，旨在提供一种结构简单、水头损失小、结构强度高的倒流防止器，其技术方案要点是一种倒流防止器，包括阀体，其特征是：所述阀体包括进水端和出水端，阀体侧壁上设有延伸至阀体内的阀芯室，阀体与阀芯室的连接端上设有置于阀体内壁第一挡板，第一挡板上设有弧形孔，弧形孔与阀体之间形成偏心孔，阀体的内壁上设有用于支承阀芯的第二挡板，第二挡板正对进水端的一侧为斜壁，第二挡板与第一挡板之间形成导流孔，导流孔与阀芯室位于同一中心轴向上，第二挡板与阀体的连接端上设有置于阀体内壁上的加强体，本实用新型专利技术适用于阀门技术领域。

Backflow preventer

The utility model discloses a backflow prevention device, which aims to provide a simple structure, small head loss, high structural strength of the backflow prevention device, the technical proposal is a backflow prevention device, comprising a valve body, which is characterized in that the valve body comprises the inlet and the outlet valve chamber, the side wall of the valve body is extended to the valve body, the valve body and the valve core chamber connecting end is provided with a first baffle of the inner wall of the valve body, the first plate with an arc hole, an eccentric hole formed between the arc hole and the valve body, the valve body is arranged on the inner wall for supporting the valve core second baffle plate, second side baffle on the water inlet end of the inclined wall, diversion hole the second formed between the baffle and the first baffle, the diversion hole and the valve core chamber is positioned in the same axial center, second baffle and valve connection end is provided with a reinforcing body is arranged on the inner wall of the valve body. The utility model is suitable for the technical field of valves.

【技术实现步骤摘要】
一种倒流防止器
本技术涉及一种阀门
，更具体地说，它涉及一种倒流防止器。
技术介绍
倒流防止器是一种采用止回部件组成的可防止给水管道水流倒流的装置。目前常见的倒流防止器通常包括阀体、阀芯，阀芯为止回阀芯安装于阀体内，通过水流对阀芯的冲击，造成阀芯收缩而通水，水流闭合时，阀芯伸张而闭合实现止水，防止倒流，使用中阀体内部结构不够合理，水流流经阀体时，阻力较大，水头损失大，降低了出水时的水压，影响使用，也有将阀芯水平放置于阀体内的结构，但阀芯安装维护不方便，倒流防止器用于防止污水倒流，现有阀体内的污水不易处理，需要打开阀体的两端的接口才可以排放，非常不便，且阀体的结构强度也尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、水头损失小、结构强度高的倒流防止器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种倒流防止器，包括阀体，其特征是：所述阀体包括进水端和出水端，阀体侧壁上设有延伸至阀体内的阀芯室，阀体与阀芯室的连接端上设有置于阀体内壁第一挡板，第一挡板上设有弧形孔，弧形孔与阀体之间形成偏心孔，阀体的内壁上设有用于支承阀芯的第二挡板，第二挡板正对进水端的一侧为斜壁，第二挡板与第一挡板之间形成导流孔，导流孔与阀芯室位于同一中心轴向上，第二挡板与阀体的连接端上设有置于阀体内壁上的加强体。通过采用上述技术方案，阀芯室置于阀体上端呈倾斜设置，提高水流对阀芯室的冲击，第一挡板和第二挡板在阀体内形成一个固定结构作为阀芯室的下端，用于支承阀芯，第一挡板和第二挡板之间具有间隙形成导流孔，导流孔与阀芯室的进水口连通，第一挡板可以阻挡进水端的水流，使水流沿阀体下端的偏心孔流入到导流孔，弧形孔可以增加偏心孔处的流量，同时降低水流对第一挡板的冲击，且弧形孔的弧形结构，结构强度大，能够保证第一挡板的结构强度，偏心孔用于将水流引向阀体下端，且偏心孔的孔径较进水端的孔径小，水流流入时可以增大水压，水流从进水端流入偏心孔，继而流向导流孔，第二挡板正对进水端的一侧为斜壁，流体冲击斜壁时，可沿斜壁流动，用于导流，降低水流对第一挡板造成冲击而造成水头水头损失，由于导流孔与阀芯室位于同一中心轴向上，可对水流进行导向，使水流垂直冲击阀体室的进水口，从而提高水流的冲击力度，便于水流快速通过阀芯室，保证水流流出阀芯室出水口时的水压，加强体可以增加阀体壁厚，从而提高阀体的结构强度。本技术进一步设置为：所述阀体上设有置于阀芯室两侧的排污部，排污部远离阀体的一端的外径至排污部与阀体相连接的一端的外径呈逐渐增大状，排污部上设有依次连通的第一引流孔、螺纹孔和第二引流孔，第一引流孔与阀体连通，螺纹孔与第一引流孔之间设有限位孔，限位孔的孔壁为斜壁，第一引流孔的孔径、螺纹孔的孔径和第二引流孔的孔径呈递增状。通过采用上述技术方案，排污部可用于阀芯室两侧的排污，第一排污部远离阀体的一端的外径至排污部与阀体相连接的一端的外径呈逐渐增大状，增大了排污部与阀体连接端的连接面积，从而增加排污阀与阀体的连接强度，第一引流孔置于排污部上靠近阀体的一端，且第一引流孔与阀体连通，第二引流孔的置于排污部上远离阀体的一端，由于第一引流孔、螺纹孔和第二引流孔均用于排污，螺纹孔便于连接堵头，但因为排污时螺纹孔上易残留污染物，影响堵头的连接，所以第二引流的孔径要大于螺纹孔，便于对螺纹孔的清洗，由于第一引流孔的孔径较螺纹孔的孔径小，限位孔对堵头起到限位作用，旋紧堵头过程中，限位孔的孔径是逐渐增大，堵头与限位孔的抵触力也是逐渐增大，便于控制旋转力度，防止损坏螺纹，且旋紧后的密封性也更好。本技术进一步设置为：所述进水端的外壁与出水端的外壁上均设有加强部，加强部与阀体的连接端上设有与阀体相连接的加强环。通过采用上述技术方案，加强部可以增加进水端或者出水端的壁厚，增加结构强度，加强部可与扳手适配，便于受力拆卸，加强环可以增加进水端与阀体的连接强度或出水端与阀体之间的连接强度。本技术进一步设置为：所述第一挡板和第二挡板上均设有限位凸起，限位凸起的外壁为弧形壁。通过采用上述技术方案，限位凸起置于朝向阀芯室的一侧，阀芯上具有密封垫，当阀芯闭合时密封垫与限位凸起抵触，增加阀芯室与导流孔之间的密封性。附图说明图1为本技术一种倒流防止器实施例的结构示意图。图2为本技术一种倒流防止器实施例的半剖结构示意图。图3为本技术一种倒流防止器实施例图1的A-A向结构示意图。图中附图标记为，1-阀体，2-进水端，3-出水端，4-阀芯室，5-第一挡板，6-弧形孔，7-偏心孔，8-第二挡板，9-导流孔，10-加强体，21-第一引流孔，22-螺纹孔，23-第二引流孔，24-限位孔，31-加强部，32-加强环，40-限位凸起。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种倒流防止器实施例做进一步说明。一种倒流防止器，包括阀体1，其特征是：所述阀体1包括进水端2和出水端3，阀体1侧壁上设有延伸至阀体1内的阀芯室4，阀体1与阀芯室4的连接端上设有置于阀体1内壁第一挡板5，第一挡板5上设有弧形孔6，弧形孔6与阀体1之间形成偏心孔7，阀体1的内壁上设有用于支承阀芯的第二挡板8，第二挡板8正对进水端2的一侧为斜壁，第二挡板8与第一挡板5之间形成导流孔9，导流孔9与阀芯室4位于同一中心轴向上，第二挡板8与阀体1的连接端上设有置于阀体1内壁上的加强体10。通过采用上述技术方案，阀芯室4置于阀体1上端呈倾斜设置，提高水流对阀芯室4的冲击，第一挡板5和第二挡板8在阀体1内形成一个固定结构作为阀芯室4的下端，用于支承阀芯，第一挡板5和第二挡板8之间具有间隙形成导流孔9，导流孔9与阀芯室4的进水口连通，第一挡板5可以阻挡进水端2的水流，使水流沿阀体1下端的偏心孔7流入到导流孔9，弧形孔6可以增加偏心孔7处的流量，同时降低水流对第一挡板5的冲击，且弧形孔6的弧形结构，结构强度大，能够保证第一挡板5的结构强度，偏心孔7用于将水流引向阀体1下端，且偏心孔7的孔径较进水端2的孔径小，水流流入时可以增大水压，水流从进水端2流入偏心孔7，继而流向导流孔9，第二挡板8正对进水端2的一侧为斜壁，流体冲击斜壁时，可沿斜壁流动，用于导流，降低水流对第一挡板5造成冲击而造成水头水头损失，由于导流孔9与阀芯室4位于同一中心轴向上，可对水流进行导向，使水流垂直冲击阀体1室的进水口，从而提高水流的冲击力度，便于水流快速通过阀芯室4，保证水流流出阀芯室4出水口时的水压，加强体10可以增加阀体1壁厚，从而提高阀体1的结构强度。本技术进一步设置为：所述阀体1上设有置于阀芯室4两侧的排污部，排污部远离阀体1的一端的外径至排污部与阀体1相连接的一端的外径呈逐渐增大状，排污部上设有依次连通的第一引流孔21、螺纹孔22和第二引流孔23，第一引流孔21与阀体1连通，螺纹孔22与第一引流孔21之间设有限位孔24，限位孔24的孔壁为斜壁，第一引流孔21的孔径、螺纹孔22的孔径和第二引流孔23的孔径呈递增状。通过采用上述技术方案，排污部可用于阀体1的排污，第一排污部远离阀体1的一端的外径至排污部与阀体1相连接的一端的外径呈逐渐增大状，增大了排污部与阀体1连接端的连接面积，从而增加排污阀与阀体1的连接强度，第一引流孔21置于排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒流防止器，包括阀体，其特征是：所述阀体包括进水端和出水端，阀体侧壁上设有延伸至阀体内的阀芯室，阀体与阀芯室的连接端上设有置于阀体内壁第一挡板，第一挡板上设有弧形孔，弧形孔与阀体之间形成偏心孔，阀体的内壁上设有用于支承阀芯的第二挡板，第二挡板正对进水端的一侧为斜壁，第二挡板与第一挡板之间形成导流孔，导流孔与阀芯室位于同一中心轴向上，第二挡板与阀体的连接端上设有置于阀体内壁上的加强体。

【技术特征摘要】
1.一种倒流防止器，包括阀体，其特征是：所述阀体包括进水端和出水端，阀体侧壁上设有延伸至阀体内的阀芯室，阀体与阀芯室的连接端上设有置于阀体内壁第一挡板，第一挡板上设有弧形孔，弧形孔与阀体之间形成偏心孔，阀体的内壁上设有用于支承阀芯的第二挡板，第二挡板正对进水端的一侧为斜壁，第二挡板与第一挡板之间形成导流孔，导流孔与阀芯室位于同一中心轴向上，第二挡板与阀体的连接端上设有置于阀体内壁上的加强体。2.根据权利要求1所述的一种倒流防止器，其特征是：所述阀体上设有置于阀芯室两侧的排污部，排污部远离阀体的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林宁，张彬华，陈勇，张锐，
申请(专利权)人：浙江巨泉铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33