低流阻双向密封旋球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了低流阻双向密封旋球阀，包括阀体、阀座、上阀杆、下阀杆和阀芯，所述阀芯与阀座接触处相对于阀座表面形成90°夹角，所述阀座靠近阀座密封面处可拆卸式固定连接有挡圈，所述挡圈朝向阀芯表面的一面设有若干凹入使得该面呈锯齿形，所述阀座与阀体之间设置有第一密封圈，所述阀座在靠近阀体的一侧设有凹入部，所述下阀杆靠近阀座一端设有球面，所述阀座上设有与下阀杆球面接触的自润滑调整垫。通过阀座与第一密封圈配合及阀座靠近凹入部与阀体的配合保证双向密封，能够在使用过程中清除阀芯上的结垢物，设置挡圈且在挡圈一侧为锯齿形、这样既能够防止阀座吹飞又能够降低流阻。在下阀杆上设计球面与自润滑调整垫形成点接触。

Low flow resistance bidirectional sealing rotary ball valve

The utility model discloses a low flow resistance two-way sealing rotary ball valve, comprising a valve body, valve seat, valve stem, valve stem and valve, the valve with the valve seat at 90 DEG angle relative to the formation of the seat surface, the valve seat near the valve seat sealing surface of the detachable fixed connection ring, the ring towards the surface of the valve core one side is provided with a plurality of concave surface makes the sawtooth, a first sealing ring is arranged between the valve seat and the valve body, the valve seat is provided with a concave portion near one side of the valve body, the lower end of the stem near the valve seat is provided with a spherical surface, in contact with the lower stem of self-lubricating spherical adjusting pad is provided with the valve seat. Through the valve seat and is matched with the first sealing ring and the valve seat with close to the concave part and the valve to ensure two-way sealing, can remove fouling on the spool in the use process, and in the side ring ring set sawtooth, which can not only prevent seat blow and can reduce the flow resistance. On the lower stem, the ball and self-lubricating adjusting pads are designed to form point contact.

【技术实现步骤摘要】
低流阻双向密封旋球阀
本技术涉及低流阻双向密封旋球阀。
技术介绍
旋球阀是阀门的一种，旋球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点，又有自身完全与众不同的强大功能和优点，旋球阀不但能在正向压力中可靠地关断，在反向压力或反向压力远大于正向压力中同样能可靠地关断。现有的旋球阀长时间使用，阀芯表面容易结垢导致流阻增大，阀杆磨损导致摩擦力增大，这些都会影响阀门的启闭以及密封。
技术实现思路
本技术的目的是解决旋球阀长时间使用，阀芯表面容易结垢导致流阻增大，阀杆磨损导致摩擦力增大，这些都会影响阀门的启闭以及密封的问题。本技术采用的技术方案是：低流阻双向密封旋球阀，包括阀体、阀座、上阀杆、下阀杆和阀芯，所述阀芯与阀座接触处相对于阀座表面形成90°夹角，所述阀座靠近阀座密封面处可拆卸式固定连接有挡圈，所述挡圈朝向阀芯表面的一面设有若干凹入使得该面呈锯齿形，所述阀座与阀体之间设置有第一密封圈，所述阀座在靠近阀体的一侧设有凹入部，所述下阀杆靠近阀座一端设有球面，所述阀座上设有与下阀杆球面接触的自润滑调整垫，朝向阀杆球面的自润滑调整垫表面上设有复合涂层，所述阀体靠近阀杆处设有与阀杆配合的第二密封圈。本技术的有益效果是：采用了这种结构后，通过阀座与第一密封圈配合及阀座靠近凹入部与阀体的配合保证双向密封，能够在使用过程中清除阀芯上的结垢物，设置挡圈且在挡圈一侧为锯齿形、这样既能够防止阀座吹飞又能够降低流阻。在下阀杆上设计球面与自润滑调整垫形成点接触，减少了摩擦力。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为A处的放大图。图3为B处的放大图。图4为C处的放大图。具体实施方式下面结合附图，对本技术做进一步的说明。实施例：低流阻双向密封旋球阀，包括阀体1、阀座2、上阀杆3、下阀杆4和阀芯5，所述阀芯与阀座接触处相对于阀座表面形成90°夹角，所述阀座靠近阀座密封面处可拆卸式固定连接有挡圈6，所述挡圈朝向阀芯表面的一面设有若干凹入使得该面呈锯齿形，所述阀座与阀体之间设置有第一密封圈7，所述阀座在靠近阀体的一侧设有凹入部8，所述下阀杆靠近阀座一端设有球面9，所述阀座上设有与下阀杆球面接触的自润滑调整垫10，朝向阀杆球面的自润滑调整垫表面上设有复合涂层，所述阀体靠近阀杆处设有与阀杆配合的第二密封圈11。阀芯与阀座接触处相对于阀座表面形成90°夹角，当阀芯开启或关闭旋转运动时能够直接切除阀芯表面的结垢物。为了更方便阀座的更换与维修且防止反向承压时阀座吹出，在阀座前设计可更换挡圈，挡圈可以通过螺钉固定于阀体，这样方便挡圈和阀座的更换与维修且防止反向承压时阀座吹出。挡圈朝向阀芯表面的一面设有若干凹入使得该面呈锯齿形、这种设计增加了过流面积且制造挡圈时也比较方便、制造出的挡圈不易断裂。为了更好的的减轻摩擦力，在下阀杆上设计球面与自润滑调整垫形成点接触，接触面更小，从而摩擦力更小。自润滑调整垫上的复合涂层最好是由304不锈钢与聚四氟乙烯复合而成。所述阀座在靠近阀体的一侧设有凹入部（或者说阀座尾部设有水线），阀座靠近凹入部处与阀体接触，阀座与阀体之间设置有第一密封圈，采用这种设计减小了轴向密封笔压且与第一密封圈形成双重密封，使阀座更易阻断介质。在阀体上下阀杆处设置第二密封圈，防止由于使用过程中流体中颗粒状介质沉淀在上下轴承与上下阀杆间隙中，便于防尘，防止阀杆卡死，同时第二密封圈也起到第一道密封的作用。第一密封圈和第二密封圈最好均采用O型圈。本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
低流阻双向密封旋球阀，包括阀体、阀座、上阀杆、下阀杆和阀芯，其特征在于所述阀芯与阀座接触处相对于阀座表面形成90°夹角，所述阀座靠近阀座密封面处可拆卸式固定连接有挡圈，所述挡圈朝向阀芯表面的一面设有若干凹入使得该面呈锯齿形，所述阀座与阀体之间设置有第一密封圈，所述阀座在靠近阀体的一侧设有凹入部，所述下阀杆靠近阀座一端设有球面，所述阀座上设有与下阀杆球面接触的自润滑调整垫，朝向阀杆球面的自润滑调整垫表面上设有复合涂层，所述阀体靠近阀杆处设有与阀杆配合的第二密封圈。

【技术特征摘要】
1.低流阻双向密封旋球阀，包括阀体、阀座、上阀杆、下阀杆和阀芯，其特征在于所述阀芯与阀座接触处相对于阀座表面形成90°夹角，所述阀座靠近阀座密封面处可拆卸式固定连接有挡圈，所述挡圈朝向阀芯表面的一面设有若干凹入使得该面呈锯齿形，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，唐陵，黄程波，张晴利，
申请(专利权)人：安徽铜都流体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34