油泵油温加速冷却器制造技术

一种油泵油温加速冷却器，包括：一换热器基座、安装在换热器基座上的换热器、安装在换热器上的入水滤芯、安装在入水滤芯上的电控阀，其中，电控阀的供电闭合回路上，安装有电磁阀，该电磁阀由多功能数显表输出信号控制，一旦输出信号使电磁阀闭合，则电磁阀控制的电控阀的供电回路也会闭合，从而，将入水回路打开，开始水循环冷却；多功能数显表的输入信号由测温传感器输入，测温传感器的测温探头安装于油箱的内壁上，用以监测油温；油箱通过出油管从换热器出油口接出后与出油过滤器、换热器油腔相连。本实用新型专利技术不仅能够大大提高液压系统油温的冷却效率；而且，还能够对油温进行冷却与控制，保证了液压系统的性能的稳定性。

Oil pump oil temperature accelerating cooler

An oil pump oil temperature accelerated cooler comprises a heat exchanger installed on the base, the heat exchanger on the base of the heat exchanger, the heat exchanger is installed in the water filter, which is installed in the electric control valve, water filter, power closed loop electric control valves, solenoid valve is installed, the the solenoid valve is composed of multifunctional digital display output control signal, the output signal of the solenoid valve once closed, power supply circuit of the electric control valve solenoid valve control will be closed, thus, will enter the water loop open, start the cooling water input signal; the multi-function digital meter by temperature sensor input, the temperature probe of the temperature sensor installed on the wall of the tank, and used to monitor oil tank; through the outlet pipe from the heat exchanger outlet connected with an oil filter, heat exchanger oil chamber. The utility model not only can greatly improve the cooling efficiency of the oil temperature of the hydraulic system, but also can cool and control the oil temperature, thereby ensuring the stability of the performance of the hydraulic system.

【技术实现步骤摘要】
油泵油温加速冷却器
本技术涉及液压油泵，尤其涉及一种用于加速油泵油温冷却的油泵油温加速冷却器。属于机械铸造领域。
技术介绍
在铸造领域中，重力铸造应用最为广泛，而在重力铸造中，大批量铸件的生产主要有造型、浇注两个工序，且中小型铸件的造型与浇注工序，通常在砂箱内完成，随着工厂生产逐渐趋于自动化，自动化的砂箱造型生产线，被大量地用于铸造生产中来。由于铸造用砂箱重量大、数量多，所以，造型生产线的动力系统，通常采用力量大、冲击小的液压系统。由液压油泵站提供动力，液压缸完成生产线的推动、缓冲与循环；在空砂箱中完成造型后，自动浇注机进行铸件的浇注，浇注后的铸件，在运动的生产线上继续冷却成型，直至被倾倒至砂处理系统后，再进行后续的处理工序，而空的砂箱则循环至造型部位重新造型、浇注。目前，由于生产线的自动化程度较高，造型线进行一次推动的条件检测也较多，因此，造型线完成一次循环所用的时间也较长，但液压推进缸与液压缓冲缸的动作时间则较短，再加上在生产中，有很多计划停机与非计划停机的存在，所以，整个液压系统大部分时间都处于一个等待状态中，而液压油泵仍在不断地提供压力，但整个可动系统却没有做功，因此，导致大量的液压油被油泵从油箱中泵出，又被溢流安全阀溢流回油箱中。通常，在液压系统的设计初衷中，液压缸做功的时间多于油泵等待时溢流的时间，于是绝大部分液压系统中，只在液压缸的回油管路中设计安装了冷却器，在溢流回路中则没有冷却器。于是，导致在造型生产线的液压系统中，大量的液压油被泵出、并经溢流安全阀溢流回油箱，而没有经过冷却器进行有效的冷却，这就导致液压油温度不断升高。由于上述原因，再加上铸造现场生产的高温环境，因此，造型线液压系统油温很容易过高，而液压油油温一旦过高，则会产生很大的危害：其危害如下：1)液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄露增加，甚至使机械设备无法正常工作，尤其是在铸造生产的高温环境中，泄露会引起重大安全隐患；2)液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动的零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀不仅容易卡死；而且，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，造成泵、阀、马达等精密的配合面，因过度磨损而失效或报废；3)加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏；4)油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作。因此，液压油油温过高会严重影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命，并增加工程机械的维修成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种油泵油温加速冷却器，其不仅能够大大提高液压系统油温的冷却效率，解决了液压油长时间通过油泵和溢流安全阀，而得不到有效冷却的问题；而且，还能够对油温进行冷却与控制，保证了液压系统的性能的稳定性；同时，有效地减少了由于油温过高所带来的故障与泄露风险，降低了设备的维护成本。本技术的目的是由以下技术方案实现的：一种油泵油温加速冷却器，其特征在于：包括：一换热器基座、安装在换热器基座上的换热器、安装在换热器上的入水滤芯、安装在入水滤芯上的电控阀，其中，电控阀的供电闭合回路上，安装有电磁阀，该电磁阀由多功能数显表输出信号控制，一旦输出信号使电磁阀闭合，则电磁阀控制的电控阀的供电回路也会闭合，从而，将入水回路打开，开始水循环冷却；多功能数显表的输入信号由测温传感器输入，测温传感器的测温探头安装于油箱的内壁上，用以监测油温；油箱通过出油管从换热器出油口接出后与出油过滤器、换热器油腔相连。所述换热器基座为铁制，换热器基座固定于外部支架上。所述换热器为管列式换热器。所述入水滤芯安装在入水电控阀与换热器入水口之间的管道中。所述多功能数显表安装于外部配电箱中。所述测温传感器为热电阻式温度传感器，该温度传感器安装于油箱内壁时作密封处理。所述出油过滤器的材质为不锈钢编织网加滤料层的油滤芯。本技术的有益效果：本技术由于采用上述技术方案，其不仅能够大大提高液压系统油温的冷却效率，解决了液压油长时间通过油泵和溢流安全阀，而得不到有效冷却的问题；而且，还能够对油温进行冷却与控制，保证了液压系统的性能的稳定性；同时，有效地减少了由于油温过高所带来的故障与泄露风险，降低了设备的维护成本。附图说明图1为本技术结构液压部分示意图。图2为本技术结构主视示意图。图3为本技术结构剖视示意图。图中主要标号说明：1.换热器基座、2.换热器、3.入水滤芯、4.电控阀、5.多功能数显表、6.测温传感器、7.油箱、8.出油过滤器、9.换热器油腔、10.基座固定螺栓。具体实施方式如图1—图3所示，本技术包括：一换热器基座1、采用焊接或扎绑方式安装在换热器基座1上的换热器2、安装在换热器2上的入水滤芯3、安装在入水滤芯3上的电控阀4，其中，电控阀4的供电闭合回路上，安装有电磁阀，电磁阀由多功能数显表5输出信号控制，一旦输出信号使电磁阀闭合，则电磁阀控制的电控阀4的供电回路也会闭合，从而，将入水回路打开，开始水循环冷却；多功能数显表5的输入信号由测温传感器6输入，测温传感器6的测温探头安装于油箱7的内壁上，用以监测油温；油箱7通过出油管从换热器2出油口接出后与出油过滤器8、换热器油腔9相连。上述换热器基座1为铁制，换热器基座1的下方设有安装孔，并用基座固定螺栓10固定于外部支架上。上述换热器2为管列式换热器。上述入水滤芯3安装在入水电控阀4与换热器2入水口之间的管道中，用以防止杂质颗粒以及橡胶颗粒进入换热器2。上述多功能数显表5安装于外部配电箱中，并将其他部分配件的供电线路及配线集中配电，可实现集中可视化管理；其可设置；当温度达到某一数值后，输出一闭合信号至电磁阀，从而，将电控阀4的供电回路闭合，达到供水的目的。上述测温传感器6为热电阻式温度传感器，将其测温探头安装于油箱7内壁上，并作密封处理，以监测油温，其输出回路连接于多功能数显表5的输入回路，实现油箱7内油温的实时显示。上述油箱7为液压装置的油箱。上述出油过滤器8的材质为不锈钢编织网加滤料层的油滤芯，可保证从溢流回路流回油箱7的液压油的清洁度。本技术的工作原理：首先，将换热器2与换热器基座1连接固定，并用基座固定螺栓10固定于外部支架上；入油油管从油泵溢流阀出油口接出后接入换热器入油口；出油管从换热器2出油口接出后加装出油过滤器8，然后，接入油箱7。入水水管加装电控阀4、入水滤芯3后，接入换热器入水口，出水水管从换热器出水口接出；测温传感器6安装于油箱7箱壁上，并作密封处理，信号输出电路接入多功能数显表5，并将多功能数显表5的输出电路接到电控阀4的供电电路的电磁阀上。使用时，先设置温度的警戒上限，即触发多功能数显表5输出信号至入水管路的电控阀4的温度数值。当生产进行时，油箱7内油温由测温传感器6监测，并传输至多功能数显表5，当温度升高至警戒温度时，多功能数显表5输出信号至电控阀4供电电路的电磁阀，该电磁阀闭合，从而控制电控阀4供电电路闭合，将电控阀4打开，从而冷却水开始循环，进行溢流回路的高温液压油的冷却降温。当油箱7内油温下降至警戒油温以下时，多功能数显表5停止输出信号至电控阀4及供电电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泵油温加速冷却器，其特征在于：包括：一换热器基座、安装在换热器基座上的换热器、安装在换热器上的入水滤芯、安装在入水滤芯上的电控阀，其中，电控阀的供电闭合回路上，安装有电磁阀，该电磁阀由多功能数显表输出信号控制，一旦输出信号使电磁阀闭合，则电磁阀控制的电控阀的供电回路也会闭合，从而，将入水回路打开，开始水循环冷却；多功能数显表的输入信号由测温传感器输入，测温传感器的测温探头安装于油箱的内壁上，用以监测油温；油箱通过出油管从换热器出油口接出后与出油过滤器、换热器油腔相连。

【技术特征摘要】
1.一种油泵油温加速冷却器，其特征在于：包括：一换热器基座、安装在换热器基座上的换热器、安装在换热器上的入水滤芯、安装在入水滤芯上的电控阀，其中，电控阀的供电闭合回路上，安装有电磁阀，该电磁阀由多功能数显表输出信号控制，一旦输出信号使电磁阀闭合，则电磁阀控制的电控阀的供电回路也会闭合，从而，将入水回路打开，开始水循环冷却；多功能数显表的输入信号由测温传感器输入，测温传感器的测温探头安装于油箱的内壁上，用以监测油温；油箱通过出油管从换热器出油口接出后与出油过滤器、换热器油腔相连。2.根据权利要求1所述的油泵油温加速冷却器，其特征在于：所述换热器基座为铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友三，陈常彬，林政德，王金辉，王庆成，史得宝，
申请(专利权)人：天津新伟祥工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12