一种浮动阀块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浮动阀块装置，包括阀体及插装在阀体上的平衡阀a、平衡阀b、浮动阀；阀体上开设工作油口A、工作油口B、马达连接油口A1、马达连接油口B1、外控油口Q和回油口T1；工作油口A经平衡阀a与马达连接油口A1连通形成马达油路A，工作油口B经平衡阀b与马达连接油口B1连通形成马达油路B，外控油口Q连通至浮动阀控制油口，从而打开浮动阀，使之与马达油路A及马达油路B连通形成浮动油路，浮动阀泄漏油从回油口T1流回至油箱。本实用新型专利技术既能完成正常工作工况，实现提升重物操作和下放重物操作，又能完成浮动工作工况，这时浮动阀打开，在平衡阀作用下，AB油路关闭，浮动阀所在油路与马达构成闭合浮动油路，实现浮动功能。

Floating valve block device

The utility model discloses a floating valve block device, including the balance valve and the valve body is inserted in the A, B, balance valve float valve arranged on the valve body; the working oil port A, oil port B and port A1, the oil motor is connected with a motor is connected with the oil port B1, oil and oil return port Q port T1; oil port A a balance valve is connected with the motor oil port A1 connected to form the A motor circuit, the working oil B by balancing valve B is connected with the motor oil port B1 connected to form the motor oil B, foreign oil port Q connected to the float valve control oil port, thereby opening the float valve, make communication with motor oil and motor oil B A floating oil, floating valve leakage of the oil from the oil return port T1 flows back to the tank. The utility model can complete the normal working condition, realize lifting operation and lowering the weight, but also can complete the work condition of floating, floating when the valve is opened, the balance valve under the action of AB oil valve is closed, the floating oil and motor oil is to form a closed floating, floating function.

【技术实现步骤摘要】
一种浮动阀块装置
本技术涉及液压设备领域，尤其涉及一种具有浮动功能的液压阀块装置。
技术介绍
对于重型起重设备，起重臂能实现对重物自动定心作用是一个很重要的项目，以使起重臂能自动找准重物重心，达到垂直起重目标，避免左右方面的分力产生倾覆力矩，从而将起重设备拉倒，另一方面是为了垂直起吊，使重物与起重设备整体的重心处于支撑范围之内，减少能量损失，提高安全性能，实现起吊操作过程的安全平稳。但目前起重设备上的阀块装置仅能完成正常的工作工况，也即实现提升重物操作和下放重物操作，还不能实现起重臂架的浮动功能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种浮动阀块装置来满足所有用户需求，该浮动阀块装置不仅能够完成正常工作工况，实现提升重物操作和下放重物操作，还能完成浮动工作工况，实现浮动功能。本技术是通过以下技术方案实现的：一种浮动阀块装置，包括阀体及插装在阀体上的平衡阀a、平衡阀b、浮动阀；阀体上开设工作油口A、工作油口B、马达连接油口A1、马达连接油口B1、外控油口Q和回油口T1；工作油口A经平衡阀a与马达连接油口A1连通形成马达油路A，工作油口B经平衡阀b与马达连接油口B1连通形成马达油路B，外控油口Q连通至浮动阀控制油口，从而打开浮动阀，浮动阀与马达油路A及马达油路B连通形成浮动油路，浮动阀泄漏油口连通至回油口T1，浮动阀泄漏油从回油口T1流回至油箱。进一步地，阀体内部设有梭阀a和梭阀b，阀块上还开设制动器操作油口K，工作油口A和工作油口B连接在梭阀a的两端，且均经梭阀a及梭阀b与制动器操作油口K连通，外控油口Q经梭阀b与制动器操作油口K连通，梭阀对于输入的两路压力信号，总是选择压力高者作为输出信号。进一步地，外控油口Q经减压溢流阀及单向阀a与马达连接油口A1连通，经减压溢流阀及单向阀b与马达连接油口B1连通，减压溢流阀泄漏油口与阀体上开设的出油口T2连通，减压溢流阀泄漏油经T2油口流回油箱。进一步地，阀块上还设有2个监控口MQ，其中一个监控口MQ与外控油口Q、浮动阀连通，另一个与外控油口Q、减压溢流阀高压油口连通，监控口MQ处连接压力表或压力变送器，实现对外控油口Q压力的测控。进一步地，阀块上还开设有监控口MD，监控口MD与减压溢流阀的减压油口、单向阀a及单向阀b连通，监控口MD处连接压力表或压力变送器，实现对减压口处压力的测控。进一步地，阀块上还开设有监控口ME，监控口ME与梭阀a、梭阀b连通，监控口ME处连接压力表或压力变送器，对梭阀出油口压力进行测控。进一步地，阀块上还设有监控口MA、MB、MK,分别与工作油口A、工作油口B、制动器操作油口K连通，各监控口连接压力表或压力变送器,对内部各元件工作压力进行实时监控。监控口与绝大部分工艺油口同合，减少了工艺油路线及监控油路，实现阀块体积的最小化，各监控口既可以连接压力表进行显示，也可以连接压力变送器进行实时监控。进一步地，马达连接油口A1和马达连接油口B1连接马达两端工作油口，实现马达的正转工作及反转工作，从而驱动绞车提升重物及下放重物。进一步地，制动器操作油口K与马达制动器相联接，从AB油口流入的压力油，经过梭阀a、梭阀b流至马达制动器，从而打开马达制动器。进一步地，平衡阀a和平衡阀b的最大通过流量为240L/min，浮动阀的的最大通过流量为480L/min。本技术既能完成正常工作工况，实现提升重物操作和下放重物操作，又能完成浮动工作工况，这时浮动阀打开，在平衡阀作用下，AB油路关闭，浮动阀所在油路与马达构成闭合浮动油路，实现浮动功能。本技术上开设的监控口与绝大部分工艺油口同合，减少了工艺油路及监控油路，实现阀块体积的最小化，同时可以实现对装置各个工况的各个工作点的压力实现实时监测，获得液压阀块装置的运行状况，同时，出现故障时，可以通过监控点迅速找出原因，并及时解决，有效减少事故带来的损失。附图说明图1为本技术液压原理图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术主视图；图4为本技术左视图；图5为本技术右视图；图6为本技术俯视图；图7为本技术仰视图；图8为本技术后视图。图中，1、阀体；21、单向阀a；22、单向阀b；31、梭阀a；32、梭阀b；4、减压溢流阀；5、浮动阀；61、平衡阀a；62、平衡阀b；7、马达；8、马达制动器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1-8所示的浮动阀块装置，浮动阀块装置包括阀体1和插装于阀体1上的平衡阀a61、平衡阀b62、减压溢流阀4、浮动阀5、单向阀a21、单向阀b22以及插装于阀体内部的梭阀a31和梭阀b32；阀体1上开设工作油口A、工作油口B、马达连接油口A1、马达连接油口B1、外控油口Q、制动器操作油口K、回油口T1和回油口T2；工作油口A经平衡阀a61与马达连接油口A1连通形成马达油路A，工作油口B经平衡阀b62与马达连接油口B1连通形成马达油路B，工作油口A和工作油口B均经梭阀a31和梭阀b32与制动器操作油口K连通；外控油口Q液压油流至浮动阀5控制油口，打开浮动阀，使之与马达油路A及马达油路B连通形成浮动油路，浮动阀5泄漏油经回油口T1流回油箱，外控油口Q经梭阀b与制动器操作油口K连通，梭阀对于输入的两路压力信号，总是选择压力高者作为输出信号，外控油口Q经减压溢流阀4及单向阀a21与马达连接油口A1连通，经减压溢流阀4及单向阀b22与马达连接油口B1连通，减压溢流阀4泄漏油经回油口T2流回油箱。工作油口A和工作油口B均用来连接外接油管，马达连接油口A1和马达连接油口B1连接马达7两端工作油口形成回路，实现马达的正转工作及反转工作，从而驱动绞车提升重物及下放重物，制动器操作油口K处连接有马达制动器8，马达制动器8与马达7连接从而控制马达。平衡阀a61、平衡阀b62实现马达下放工作的安全平稳，而非加速下放，对于重物起支撑作用，实现重物下放过程中其合力等于零或接近于零，减少加速度，从而达到安全平稳的目的。平衡阀a61、平衡阀b62的最大通过流量为240L/min。对于阀体内部插装的梭阀a31和梭阀b32，工作油口A和工作油口B连接在梭阀a31的两端，梭阀a31输出压力油与外控油口Q流入压力油经梭阀b32比较后，输出至制动器操作油口K，实现只要工作油口及外控油口任何一路有压力油液则可以打开马达制动器，实现马达的工作准备，而不通压力油的情况下，能实现马达的自锁。梭阀也可替换为门型逻辑选择阀，对于输入的两路压力信号，总是选择压力高者作为输出信号。减压溢流阀4对于补流压力起设定与稳定作用。减压溢流阀4在低于设定压力时，作减压阀用，高于设定压力时，作溢流阀用，实现减压口的压力小于或等于设定压力。单向阀a21、单向阀b22实现补油功能，减少因马达泄露造成的吸空，从而破坏液压元器件。浮动阀5在无压力阀时，起截止功能，在有外控压力油时，形成大流量通断油路。浮动阀5的的最大通过流量为480L/min。阀块1上设有2个监控口MQ，其中一个监控口MQ与外控油口Q、浮动阀5连通，另一个与外控油口Q、减压溢流阀4的高压油口连通，实现对外控压力油压力的测控。阀块1上还开设有监控口MD，监控口MD与减压溢流阀4减压油口、单向阀a21及单向阀b22连通，实现对减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动阀块装置，其特征在于，该装置包括阀体(1)及插装在阀体上的平衡阀a(61)、平衡阀b(62)、浮动阀(5)；阀体上开设工作油口A、工作油口B、马达连接油口A1、马达连接油口B1、外控油口Q和回油口T1；工作油口A经平衡阀a(61)与马达连接油口A1连通形成马达油路A，工作油口B经平衡阀b(62)与马达连接油口B1连通形成马达油路B，外控油口Q连通至浮动阀的控制油口，浮动阀与马达油路A及马达油路B连通形成浮动油路，浮动阀泄漏油口连通至回油口T1，浮动阀泄漏油从回油口T1流回至油箱。

【技术特征摘要】
1.一种浮动阀块装置，其特征在于，该装置包括阀体(1)及插装在阀体上的平衡阀a(61)、平衡阀b(62)、浮动阀(5)；阀体上开设工作油口A、工作油口B、马达连接油口A1、马达连接油口B1、外控油口Q和回油口T1；工作油口A经平衡阀a(61)与马达连接油口A1连通形成马达油路A，工作油口B经平衡阀b(62)与马达连接油口B1连通形成马达油路B，外控油口Q连通至浮动阀的控制油口，浮动阀与马达油路A及马达油路B连通形成浮动油路，浮动阀泄漏油口连通至回油口T1，浮动阀泄漏油从回油口T1流回至油箱。2.根据权利要求1所述的浮动阀块装置，其特征在于，阀体内部设有梭阀a(31)和梭阀b(32)，阀块上还开设制动器操作油口K，工作油口A和工作油口B连接在梭阀a的两端，且均经梭阀a及梭阀b与制动器操作油口K连通，外控油口Q经梭阀b与制动器操作油口K连通。3.根据权利要求1所述的浮动阀块装置，其特征在于，外控油口Q经减压溢流阀(4)及单向阀a(21)与马达连接油口A1连通，经减压溢流阀及单向阀b(22)与马达连接油口B1连通，减压溢流阀泄漏油口与阀体上开设的出油口T2连通，减压溢流阀泄漏油经...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兵兵，刘伟涛，宋宏光，
申请(专利权)人：宁波新宏液压有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33