连续负压冲砂装置及其系统制造方法及图纸

技术编号:15675758 阅读:314 留言:0更新日期:2017-06-23 02:01
本实用新型专利技术涉及油田油井冲砂技术领域,尤其涉及一种连续负压冲砂装置及其系统。该连续负压冲砂装置包括从外至内依次设置套管、衬管和冲砂管;冲砂管从上至下设置有导流孔、射流泵和冲砂头;衬管下端与冲砂管滑动密封,且衬管与冲砂管之间形成出液腔;冲砂管的内部管腔通过导流孔与出液腔连通;套管与冲砂管通过第一密封件滑动密封;第一密封件、衬管和冲砂管与套管之间形成注液腔;注液腔内的液体通过射流泵喷入冲砂管的内部管腔内并携带来自于冲砂孔的液体。该连续负压冲砂系统包括连续负压冲砂装置和作业机。本实用新型专利技术的目的在于提供连续负压冲砂装置及其系统,以解决现有技术中存在的捞砂作业施工效率低下,以及冲砂易污染油层技术问题。

Continuous negative pressure sand washing device and system thereof

The utility model relates to the technical field of oil field sand flushing, in particular to a continuous negative pressure sand washing device and a system thereof. The continuous sand washing device comprises a negative pressure from the outside to the inside in turn set casing, liner and sand tube; the sand washing pipe from top to bottom is provided with a guide hole, jet pump and sand washing head; liner and the lower end of the sand washing pipe and forms a sliding seal, liner cavity and sand tube between the sand tube; the internal lumen through the guide hole and a liquid outlet cavity is communicated; casing and sand tube sliding sealing by first; liquid injection cavity is formed between the first seal member, the liner and the sand washing pipe and casing; the liquid injection cavity through the liquid jet pump is injected into the sand tube inside the lumen and to carry from the sand hole the liquid. The continuous negative pressure sand washing system comprises a continuous negative pressure sand washing device and an operation machine. The purpose of the utility model is to provide a continuous negative pressure sand washing device and a system thereof, so as to solve the technical inefficiency of sand dredging operation in the prior art, as well as the technical problem that the sand cleaning is easy to pollute the oil layer.

【技术实现步骤摘要】
连续负压冲砂装置及其系统
本技术涉及油田油井冲砂
,尤其涉及一种连续负压冲砂装置及其系统。
技术介绍
油井出砂后,若井内的液流不能将砂全部带至地面,井内砂子逐渐沉积,砂柱增高,堵塞出油通道,增加流动阻力,使油井减产甚至停产。同时会损坏井下设备造成砂卡事故。因此,必须采取措施清除积砂,通常采用冲砂来解决这一问题。冲砂是用高速流动的液体将井底砂堵冲散,并借用液流循环上返的循环能力,将冲散的砂子带出地面,从而清除井底的积砂,恢复和提高井的产量或注水井的注入量。现有的捞砂作业方式,其除砂效率低,易污染油层;尤其是一些低压井、亏空井或冲砂时易造成油层污染的井,采用现有的捞砂方式进行除砂作业,其除砂效率更低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供连续负压冲砂装置及其系统,以解决现有技术中存在的捞砂作业施工效率低下,以及冲砂易污染油层技术问题。本技术提供的连续负压冲砂装置,包括从外至内依次设置的套管、衬管和冲砂管;所述冲砂管从上至下依次设置有导流孔、射流泵和冲砂头;所述冲砂头设置在所述冲砂管的下端,且所述冲砂头具有与所述冲砂管的内部管腔连通的冲砂孔;所述套管的长度和所述冲砂管的长度均长于所述衬管的长度;所述衬管的下端与所述冲砂管滑动密封,且所述衬管与所述冲砂管之间形成密闭的出液腔;所述冲砂管的内部管腔通过所述导流孔与所述出液腔连通;所述衬管的上部设置有与所述出液腔连通的出液口;所述套管与所述冲砂管通过第一密封件滑动密封,且所述第一密封件设置于所述射流泵和所述冲砂头之间;所述第一密封件、所述衬管和所述冲砂管与所述套管之间形成密闭的注液腔;所述注液腔通过所述射流泵与所述冲砂管的内部管腔连通,以使所述注液腔内的液体通过所述射流泵喷入所述冲砂管的内部管腔内并携带来自于所述冲砂孔的液体;所述套管的上部设置有与所述注液腔连通的注液口。进一步地,所述第一密封件与所述套管固定连接。进一步地,所述衬管的下端固定设置有与所述冲砂管滑动密封的第二密封件。进一步地,所述冲砂管包括从上至下依次固定连接的第一管部、第二管部和第三管部;所述第一管部与所述第二密封件滑动密封;所述第三管部与所述第一密封件滑动密封。进一步地,所述导流孔设置在所述第一管部上;所述射流泵设置在所述第三管部上。进一步地,所述第一管部和所述第三管部均为无接箍管,所述第二管部为油管。进一步地,所述第一密封件为封隔器。进一步地,所述的连续负压冲砂装置还包括外套在所述冲砂管外部的上部四通和外套在所述衬管外部的下部四通,所述上部四通设置在所述下部四通的上面;所述上部四通通过所述出液口与所述出液腔连通;所述下部四通通过所述注液口与所述注液腔连通。进一步地,所述的连续负压冲砂装置还包括固设在所述上部四通上部的法兰盖;所述法兰盖与所述上部四通之间压接有自封皮碗,所述上部四通与所述冲砂管之间通过所述自封皮碗密封;所述衬管的上端固设有衬管挂;沿所述衬管的径向,所述衬管挂凸出于所述衬管;所述上部四通与所述下部四通之间压接所述衬管挂;所述上部四通的侧部设置有冲砂液出口,所述下部四通的侧部设置有冲砂液入口。本技术提供的连续负压冲砂系统,包括所述的连续负压冲砂装置,还包括作业机;所述作业机与所述冲砂管连接,用于控制所述冲砂管沿所述套管上下移动。本技术提供的连续负压冲砂装置及其系统,包括从外至内依次设置的套管、衬管和冲砂管;通过从套管的注液口输入冲砂液,流经由衬管和冲砂管与套管之间形成密闭的注液腔,输入射流泵内;冲砂液从射流泵的喷嘴高速喷出并进入冲砂管的内部管腔,此时在冲砂管的内部管腔下部形成负压,在负压的作用下,井底的砂粒或具有砂粒的液体从冲砂头的冲砂孔被吸入冲砂管的内部管腔内;之后井底的砂粒或具有砂粒的液体与冲砂液混合,通过冲砂管的导流孔流出冲砂管的内部管腔,并流入由衬管与冲砂管之间形成的密闭的出液腔,经衬管的出液口输出至井上。该连续负压冲砂装置可实现对油层砂段的连续负压冲砂,冲砂效率高,尤其适用于高出砂井、亏空井,可一次作业冲完井内全部砂子,还不易污染油层;另外冲砂管可重复使用,减少了下次冲砂的施工工作量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的连续负压冲砂装置的结构示意图;图2为图1所示的连续负压冲砂装置的A区局部放大图;图3为图1所示的连续负压冲砂装置的B区局部放大图;图4为本技术实施例二提供的连续负压冲砂系统的的结构示意图。附图标记:1-套管;11-第一密封件;12-第二密封件;2-衬管;21-衬管挂;3-冲砂管;31-导流孔;32-射流泵;33-冲砂头;331-冲砂孔;34-第一管部;35-第二管部;36-第三管部;4-出液腔;5-注液腔;6-上部四通;61-冲砂液出口;7-下部四通;71-冲砂液入口;8-法兰盖;9-自封皮碗;101-连续负压冲砂装置;102-作业机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1-图3所示,本实施例提供了一种连续负压冲砂装置;图1为本实施例提供的连续负压冲砂装置的结构示意图;图2为图1所示的连续负压冲砂装置的A区局部放大图;图3为图1所示的连续负压冲砂装置的B区局部放大图。参见图1-图3所示,本实施例提供的连续负压冲砂装置,包括从外至内依次设置的套管1、衬管2和冲砂管3;即套管1外套在衬管2的外部,衬管2外套在冲砂管3的外部。优选地,套管1相对于衬管2位置相对固定。冲砂管3从上至下依次设置有导流孔31、射流泵32和冲砂头33;冲砂头33设置在冲砂管3的下端,且冲砂头33具有与冲砂管3的内部管腔连通的冲砂孔331;冲砂孔331可以设置在冲砂头33的底部,也可以设置在冲砂头33的侧部。可选地,冲砂孔331的数量为1个或者多个;可选地,冲砂孔331的截面形状为圆形、矩形、椭圆形、不规则图形本文档来自技高网...
连续负压冲砂装置及其系统

【技术保护点】
一种连续负压冲砂装置,其特征在于,包括从外至内依次设置的套管、衬管和冲砂管;所述冲砂管从上至下依次设置有导流孔、射流泵和冲砂头;所述冲砂头设置在所述冲砂管的下端,且所述冲砂头具有与所述冲砂管的内部管腔连通的冲砂孔;所述套管的长度和所述冲砂管的长度均长于所述衬管的长度;所述衬管的下端与所述冲砂管滑动密封,且所述衬管与所述冲砂管之间形成密闭的出液腔;所述冲砂管的内部管腔通过所述导流孔与所述出液腔连通;所述衬管的上部设置有与所述出液腔连通的出液口;所述套管与所述冲砂管通过第一密封件滑动密封,且所述第一密封件设置于所述射流泵和所述冲砂头之间;所述第一密封件、所述衬管和所述冲砂管与所述套管之间形成密闭的注液腔;所述注液腔通过所述射流泵与所述冲砂管的内部管腔连通,以使所述注液腔内的液体通过所述射流泵喷入所述冲砂管的内部管腔内并携带来自于所述冲砂孔的液体;所述套管的上部设置有与所述注液腔连通的注液口。

【技术特征摘要】
1.一种连续负压冲砂装置,其特征在于,包括从外至内依次设置的套管、衬管和冲砂管;所述冲砂管从上至下依次设置有导流孔、射流泵和冲砂头;所述冲砂头设置在所述冲砂管的下端,且所述冲砂头具有与所述冲砂管的内部管腔连通的冲砂孔;所述套管的长度和所述冲砂管的长度均长于所述衬管的长度;所述衬管的下端与所述冲砂管滑动密封,且所述衬管与所述冲砂管之间形成密闭的出液腔;所述冲砂管的内部管腔通过所述导流孔与所述出液腔连通;所述衬管的上部设置有与所述出液腔连通的出液口;所述套管与所述冲砂管通过第一密封件滑动密封,且所述第一密封件设置于所述射流泵和所述冲砂头之间;所述第一密封件、所述衬管和所述冲砂管与所述套管之间形成密闭的注液腔;所述注液腔通过所述射流泵与所述冲砂管的内部管腔连通,以使所述注液腔内的液体通过所述射流泵喷入所述冲砂管的内部管腔内并携带来自于所述冲砂孔的液体;所述套管的上部设置有与所述注液腔连通的注液口。2.根据权利要求1所述的连续负压冲砂装置,其特征在于,所述第一密封件与所述套管固定连接。3.根据权利要求1或2所述的连续负压冲砂装置,其特征在于,所述衬管的下端固定设置有与所述冲砂管滑动密封的第二密封件。4.根据权利要求3所述的连续负压冲砂装置,其特征在于,所述冲砂管包括从上至下依次固定连接的第一管部、第二管部和第三管部;所述第一管部与所述第二密封件滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚杰李颖张华礼张宝易俊刘举彭建云王攀李磊李卫东陈志涛徐国何陈进
申请(专利权)人:西安迈克斯石油技术有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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