The present invention provides a glass fiber, its preparation method and aerostat pod. Wherein, the glass fiber reinforced plastic comprises at least two layers of fiber layers, a gum film layer arranged between the two layers of fiber layers, and a graphene layer at least one side of the adhesive film layer, wherein the graphene layer is positioned between the glue film layer and the fiber layer. Due to the layered structure of graphene, which can be directly arranged on the surface of the layered graphene film, without graphene with rubber coating, which can effectively avoid the graphene film in separate doping leads to uneven doping problems; and, because of a very thin layer of graphene can with the young's modulus and fracture strength of the larger, and the set of glass steel graphene layer is small in thickness of the case can have large mechanical strength.
【技术实现步骤摘要】
玻璃钢、其制备方法及浮空器吊舱
本专利技术涉及复合材料制备领域,具体而言,涉及一种玻璃钢、其制备方法及浮空器吊舱。
技术介绍
玻璃钢是一种纤维强化塑料,其性质质轻而硬、不导电、性能稳定、回收利用少且耐腐蚀,可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶等外壳。目前,代替钢材应用于机器零件和汽车、船舶等外壳的玻璃钢需要具有更大的机械强度,以满足技术不断发展的需要。浮空器中的飞艇是一种轻于空气的航空器,由巨大的流线型舱体、位于舱体下面的吊舱、起稳定控制作用的尾面和推进装置组成。其中,吊舱供人员乘坐和装载货物。目前,如浮空器吊舱这类高空用产品的壳体通常为金属结构,从而使产品存在重量大的问题,难以满足航天航空领域中对产品重量的要求。因此,在目前的航天航空领域中如浮空器吊舱这类高空用产品的外壳需要在具有较大机械强度的同时,也能够具有更轻的重量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种玻璃钢、其制备方法及浮空器吊舱,以解决现有技术中的玻璃钢在保证具有较大机械强度的基础上重量较大的问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种玻璃钢,玻璃钢包括至少两层纤维层、设置于两层纤维层之间的胶膜层以及设置于胶膜层的至少一侧的石墨烯层,石墨烯层位于胶膜层与纤维层之间。进一步地,每相邻的两层纤维层之间均设置有胶膜层。进一步地,胶膜层的两侧均设置有石墨烯层。进一步地,石墨烯层的厚度为0.35~35nm。进一步地,石墨烯层占胶膜层的重量比为20~55%,纤维层占胶膜层的重量比为30~55%。进一步地,胶膜层的原料包括树脂和固化剂。根据本专利技术的另一方面,提供了一种玻璃钢的制备方 ...
【技术保护点】
一种玻璃钢,其特征在于,所述玻璃钢包括至少两层纤维层(20)、设置于两层所述纤维层(20)之间的胶膜层(10)以及设置于所述胶膜层(10)的至少一侧的石墨烯层(30),所述石墨烯层(30)位于所述胶膜层(10)与所述纤维层(20)之间。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢,其特征在于,所述玻璃钢包括至少两层纤维层(20)、设置于两层所述纤维层(20)之间的胶膜层(10)以及设置于所述胶膜层(10)的至少一侧的石墨烯层(30),所述石墨烯层(30)位于所述胶膜层(10)与所述纤维层(20)之间。2.根据权利要求1所述的玻璃钢,其特征在于,每相邻的两层所述纤维层(20)之间均设置有胶膜层(10)。3.根据权利要求2所述的玻璃钢,其特征在于,所述胶膜层(10)的两侧均设置有所述石墨烯层(30)。4.根据权利要求1所述的玻璃钢,其特征在于,所述石墨烯层(30)的厚度为0.35~35nm。5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃钢,其特征在于,所述石墨烯层(30)占所述胶膜层的重量比为20~55%,所述纤维层(20)占所述胶膜层(10)的重量比为30~55%。6.根据权利要求1所述的玻璃钢,其特征在于,所述胶膜层(10)的原料包括树脂和固化剂。7.一种玻璃钢的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:将石墨烯层(30)设置于胶膜预备层的表面;将所述胶膜预备层设置于至少两个纤维层(20)中各相邻的两个所述纤维层(20)之间,并将所述胶膜预备层固化以形成胶膜层(10)。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,在将所述石墨烯层(30)设置于所述胶膜预备层表面的步骤之前,所述制备方法还包括在基材上形成所述石墨烯层(30)的步骤,所述石墨烯层(30)包括至少一层石墨烯预备层。9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,当所述石墨烯预备层仅为一层时,形成所述石墨烯层(30)的步骤包括:S1、在金属层上生长所述石墨烯预备层,形成预制物;S2、将所述预制物中的所述石墨烯预备层覆盖于所述基材的表面;S3、刻蚀去除所述金属层,在所述基材的表面形成所述石墨烯层(30)。10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,当所述石墨烯预备层为N层,且所述石墨烯层(30)的厚度为0.35~35nm时,N为大于等于3的自然数,形成所述石墨烯层(30)的步骤包括:S1、在金属层上生长所述石墨烯预备层,形成预制物;S2、重复步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:深圳光启空间技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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