自动焊接机制造技术

自动焊接机(1)，包括支撑架(2)和用于将至少两个相对悬臂(3，3')彼此可逆结合并将张紧力施加于悬臂(3,3')之间的张紧装置(17)；具有相对悬臂(3,3')彼此分离的打开位置和相对悬臂(3,3')彼此结合并支承的闭合位置。一悬臂(3)以防扭转方式安装于张紧装置(17)上，且相对另一悬臂(3')可枢转，通过枢转张紧装置(17)将所述一悬臂自打开位置移至闭合位置。张紧力由设置于张紧装置(17)上的弹簧加载元件(9)产生。弹簧加载元件(9)一端刚性连接至张紧装置(17)的支撑元件(2')，另一端通过双回转接头(4)可枢转安装于支撑架(2)，其通过双回转接头(4)的自打开位置到闭合位置的枢转张紧，将力矩施加至可枢转悬臂(3)。

Automatic welding machine

Automatic welding machine, which comprises a support frame (1) and (2) for at least two cantilever (3, 3') relative to each other and the reversible binding tensile force applied to the cantilever (3,3') between the tensioning device (17); relatively cantilever (3,3') separated from each other and open position (relative to the cantilever 3,3') combined with each other and support the closed position. A cantilever (3) is mounted on the tensioning device (17) in a torsional manner, and can be pivoted relative to the other cantilever (3') and moved from the open position of the cantilever to a closed position by means of a pivoting tensioning device (17). The tensioning force is generated by a spring loaded element (9) disposed on the tensioning device (17). Spring loaded element (9) is connected to a rigid tensioning device (17) of the support element (2'), the other end of the double swivel head (4) pivotally mounted to the support frame (2), the double swivel head (4) from the open position to the closed position of the pivoting piece the torque applied to the tight, pivoted cantilever (3).

【技术实现步骤摘要】
自动焊接机
本专利技术涉及一种用于熔合塑料卷材的自动焊接机，包括可移动支撑架、用于部分地熔化塑料卷材的加热装置、包括压辊和行进辊的至少两个相对悬臂、至少一个驱动装置、以及安装于支撑架上的张紧装置，该张紧装置包括致动元件以用于可逆地结合悬臂和将张紧力施加于该悬臂之间，该焊接机具有打开位置和闭合位置，在打开位置，相对悬臂分离一定间隙，在闭合位置，相对悬臂彼此结合并且相对于彼此支承，其中，一个悬臂相对于另一悬臂可枢转地安装，通过张紧装置的致动将其从打开位置带至闭合位置。
技术介绍
这种类型的自动焊接机通常是已知的，其用于熔合由塑料制成的膜，例如，防水布和其它平面材料。通过热输入在接缝区域对塑料卷材进行塑化，随后在压力的作用下将其进行压缩。因此，为了施加压力，在自动焊接机上提供有张紧装置。此外，还提供了用于闭合或打开系统部件的装置，诸如压辊和行进辊。当搭接焊膜时，例如，单个膜卷材必须设置成重叠于预设的接缝区域上并固定，另外，必须将热源移动至靠近该卷材的位置以将其彼此熔合，且必须施加结合压力。根据机械和控制的观点，各个功能通常被分成单独的步骤，然而，这使得管理更加麻烦且耗时。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提出一种自动焊接机，包括紧凑张紧装置，该紧凑张紧装置在一个步骤中不仅闭合两个相对悬臂之间的间隙，而且还将张紧力施加于闭合悬臂之间，同时允许单手操作。张紧过程应为可逆的。根据本专利技术，该目的通过具有权利要求1所述的特征的自动焊接机来实现。其他优选实施例可见于其从属权利要求中。根据本专利技术的自动焊接机中设置有张紧装置，以提供相对悬臂的可逆结合和将张紧力施加于该相对悬臂之间。这点通过枢转双回转接头来实现，该双回转接头可枢转地设置于张紧装置上，通过该双回转接头使以防扭转方式设置于张紧装置上的悬臂相对于另一悬臂枢转。同时，双回转接头的枢转致使设置于张紧装置上的弹簧加载元件被压缩或松开。在一端，弹簧加载元件固设于紧固至支撑架上的张紧装置的支撑元件上，而在另一端，其可枢转地设置于致动杠杆上以使其相对于致动杠杆的旋转轴偏心地枢转，致使弹簧加载元件压缩/松开。致动杠杆的旋转轴不同于弹簧加载元件的旋转轴。两个轴彼此平行。这样以来，就有两个端部位置。在打开端部位置，相对悬臂被分离至最大间隙，而在闭合端部位置，相对悬臂彼此结合。此外，在闭合端部位置，弹簧加载元件的回复弹簧力作为力矩作用于可枢转悬臂上，使得相对悬臂彼此支承。张紧装置可逆地操作，即，两个悬臂不会发生不可逆结合，并且可枢转悬臂可被旋转回至打开位置。悬臂在单独使用时可作用为抓持器，或可在其自由端部处接纳任意工具。作用于悬臂之间的张紧力取决于由弹簧加载元件施加于可枢转悬臂上的力矩和可枢转悬臂的长度。力矩来源于弹簧加载元件的距离向量(致动杠杆的支点至弹簧加载元件在支撑元件上的接合点)和力向量的矢量积。因此，通过将弹簧加载元件替换为不同的弹簧特性曲线，就可使张紧力适于相应的使用目的。支撑元件和可枢转悬臂优选彼此刚性连接，并设置成关于共有轴可枢转，由此，致动杠杆的适当致动就可致使悬臂关于该轴枢转，并致使行进辊被带至闭合位置或打开位置。在张紧装置的优选实施例中，提供了弹簧加载元件的更换。弹簧加载元件易于访问地设置于张紧装置上，并且仅通过数个步骤便可将其移除，例如，通过拧开螺母并拉出弹簧加载元件。可同样快速和容易地插入一个不同的弹簧加载元件。除了更换弹簧加载元件，还可进行预加载以在不同弹簧特性曲线范围内进行操作。预加载可快速地和容易地设定，例如通过螺母。提供两个用于设定张紧装置中的张紧力的选项是明显的选择。已证实有利的是使用缠绕扭簧(所谓的螺旋弹簧)作为弹簧加载元件。螺旋弹簧具有紧凑的设计，且通过具有可变线径、可变引线或可变弹簧直径的范围，可将其设计成具有不同特性。张紧装置的另一优选实施例提供了刚性地连接至双回转接头的致动杠杆。需要特定力矩来枢转双回转接头。双回转接头在致动杠杆上的两个支点设置成彼此间距较近，这样致动杠杆的杠杆动作就能显著地减小操作张紧装置所需的力。作为双回转接头的延伸部，致动杠杆还可设计为与之一体。这减少了张紧装置的单个部件的数量，并且装置的整体设计变得更稳健并具有较少维护麻烦。为了得到改良的触感，致动杠杆可成形为符合人体工程学的形状和/或包括把手。另选地或除了手动施加所需力矩以用于枢转双回转接头之外，双回转接头可通过电机进行枢转。在该实施例中，电机优选地设置于张紧装置上并将所需力矩施加至双回转接头的旋转轴。电机优选地为电动电机。电机通过按钮、开关或旋钮进行控制，该按钮、开关或旋钮可直接设置于张紧装置上或自动焊接机上。在另一实施例中，出于改善管理的考虑，张紧装置既可锁定于打开位置也可锁定于闭合位置。为此，其中弹簧力起作用的弹簧加载元件的作用轴线，在双回转接头的相应端部位置与双回转接头的旋转轴横交。因此，部分弹簧力针对双回转接头向远离相应端部位置方向的枢转起作用，由此避免了悬臂的意外打开/闭合或张紧力的下降。锁定功能允许便利和安全访问至悬臂或其之间，例如，以定位待夹持的新材料或附接和移除由悬臂支撑的工具。除了所描述的基本功能(结合相对悬臂和将张紧力施加于该相对悬臂之间)之外，根据应用，张紧装置的优选实施例提供了更多有用功能的整合。利用设置于张紧装置上的另一双回转接头，通过双回转接头来移动连接至张紧装置的额外装置是可能的。可能的是实现线性移动，诸如在弹簧加载元件的压缩和松开期间，或实现枢转移动，诸如在可枢转悬臂的案例中。整合更多功能的显著优点为，所有这些功能可通过枢转中心双回转接头，在一个步骤中同步执行。这样，将额外工具，例如用于部分地熔融夹持于悬臂之间的材料的加热装置，移动至闭合悬臂之间的结合位点是可能的，其中，是将该工具沿线性安装底座移动至使用位置或枢转出等待位置。在另一实施例中，加热装置设计为包括热空气喷嘴的热空气鼓风机，该热空气喷嘴朝向待熔合塑料卷材的接缝区域。可将热空气流引导为沿着待熔合材料处的接缝区域均匀地分布，或可将其通过多个喷嘴开口聚集于特定点，该多个喷嘴开口横跨热空气喷嘴的宽度分布。作为热空气鼓风机的另选方案，对待熔合材料的热输入还可通过热锲刀(hotwedge)发生。在这种情况下，热锲刀设置于待熔合塑料卷材之间的进给装置中，并且在开始焊接过程之前必须将其移动至接缝区域并锁定于该位置。在自动焊接机中，同时包括热空气鼓风机和热锲刀的组合加热装置为有利的，因为就通过设备进行处理的材料和卷材厚度来说，这为塑料材料提供了更广泛的选择。通过将致动杠杆转换至端部位置(在该端部位置相对的压辊和行进辊为闭合的)，就可将相应的加热装置移动至待熔合塑料卷材。为此，将加热装置可移动地(例如，可枢转地或可线性位移地)设置于支撑架上，并且通过偏心地连接至致动杠杆的杠杆，经由安装底座，将其带至焊接位置和带离焊接位置。允许单手操作的张紧装置由此就可以通过致动杠杆，将相对的压辊和行进辊移动至塑料膜、施加所需按压压力和促使潜在的当前加热装置伸出。这些步骤的组合简化了自动焊接机的操作。附图说明在下文中，将基于图中所示的一个典型实施例来更详细地描述本专利技术。通过本专利技术的典型实施例的下述描述，结合权利要求书和附图，本专利技术的附加特征将是显而易见的。本专利技术的各个特征在本专利技术的不同实施例中可单独本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于熔合塑料卷材的自动焊接机(1)，包括可移动支撑架(2)、用于部分地熔融所述塑料卷材的加热装置(16)、包括压辊和行进辊(11,11')的至少两个相对悬臂(3,3')、至少一个驱动装置和安装于所述支撑架(2)上的张紧装置(17)，所述张紧装置(17)包括用于可逆地结合所述悬臂(3,3')和将张紧力施加于所述悬臂(3,3')之间的致动元件(5)；所述自动焊接机(1)具有打开位置和闭合位置，在所述打开位置，所述相对悬臂(3,3')彼此分离一定间隙，在所述闭合位置，所述相对悬臂(3,3')彼此结合并且相对于彼此支承；一个悬臂(3)相对于另一悬臂(3')可枢转地安装，且通过所述张紧装置(17)的致动能够将所述一个悬臂(3)从所述打开位置带至所述闭合位置，其特征在于：所述张紧装置(17)包括连接至所述支撑框架(2)的支撑元件(2')和用于生成所述张紧力的弹簧加载元件(9)；所述弹簧加载元件(9)一端刚性地连接至所述支撑元件(2')，另一端连接至设置成致动杠杆(5)的所述致动元件，以关于轴(8)枢转；所述致动杠杆(5)安装于所述支撑架(2)上，以关于另一轴(7)枢转，并由此形成所述弹簧加载元件(9)的双回转接头(4)；其中，所述致动杠杆(5)由所述打开位置至所述闭合位置的枢转，使所述弹簧加载元件(9)张紧，从而将力矩施加至所述可枢转悬臂(3)上。...

【技术特征摘要】
2016.02.18 EP 16156235.01.一种用于熔合塑料卷材的自动焊接机(1)，包括可移动支撑架(2)、用于部分地熔融所述塑料卷材的加热装置(16)、包括压辊和行进辊(11,11')的至少两个相对悬臂(3,3')、至少一个驱动装置和安装于所述支撑架(2)上的张紧装置(17)，所述张紧装置(17)包括用于可逆地结合所述悬臂(3,3')和将张紧力施加于所述悬臂(3,3')之间的致动元件(5)；所述自动焊接机(1)具有打开位置和闭合位置，在所述打开位置，所述相对悬臂(3,3')彼此分离一定间隙，在所述闭合位置，所述相对悬臂(3,3')彼此结合并且相对于彼此支承；一个悬臂(3)相对于另一悬臂(3')可枢转地安装，且通过所述张紧装置(17)的致动能够将所述一个悬臂(3)从所述打开位置带至所述闭合位置，其特征在于：所述张紧装置(17)包括连接至所述支撑框架(2)的支撑元件(2')和用于生成所述张紧力的弹簧加载元件(9)；所述弹簧加载元件(9)一端刚性地连接至所述支撑元件(2')，另一端连接至设置成致动杠杆(5)的所述致动元件，以关于轴(8)枢转；所述致动杠杆(5)安装于所述支撑架(2)上，以关于另一轴(7)枢转，并由此形成所述弹簧加载元件(9)的双回转接头(4)；其中，所述致动杠杆(5)由所述打开位置至所述闭合位置的枢转，使所述弹簧加载元件(9)张紧，从而将力矩施加至所述可枢转悬臂(3)上。2.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于，所述支撑元件(2')和所述可枢转悬臂(3)彼此刚性地连接，并关于共有轴(13)可枢转。3.根据权利要求1或2所述的自动焊接机(1)，其特征在于，所述张紧力通过更换和/或预加载所述弹簧加载元件(9)来限定。4.根据前述权利要求中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿道夫·尼德伯格，马赛厄斯·弗雷，布鲁诺·冯·威尔，
申请(专利权)人：莱丹科技股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH