一种二板式注塑机模具平行度的检测系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种二板式注塑机模具平行度的检测系统及方法，该系统包括标准块、采集模块、计算模块、判断模块、记录模块。该方法包括：S1.记录初始标准参考值；S2.实时采集拉杆实际位置；S3.计算初始标准参考值与拉杆实际位置的差值，并根据所述差值计算平行度值；S4.将所述平行度值与预设提醒值、报警值以及停机值对比，若超出提醒值，则显示提醒信息；若超过报警值，则显示报警信息，执行报警操作；若超过停机值，则显示停机信息，停止机器运行。本发明专利技术通过采集四根拉杆的位置来计算机器上所安装模具的实际平行度，并判断来机器是否需要发出提醒、报警或停机，能有效起到保护机器，保护模具的目的，提高设备安全性能以及使用寿命。

System and method for detecting mold parallelism of two plate injection molding machine

The invention discloses a system and a method for detecting the parallelism of a mold of a two plate injection molding machine. The system comprises a standard block, an acquisition module, a calculation module, a judgment module and a recording module. The method includes: S1. record the initial reference value standard; S2. real-time acquisition rod actual position S3. calculation; initial reference value standard deviation and the actual position of the pull rod, and parallel calculation according to the difference; S4. will parallel the value and preset value, the alarm value and remind stop machine comparison value, if beyond reminder the value is displayed, reminding information; if exceeds the alarm value, display alarm information, alarm operation; if the value exceeds a shutdown, shutdown information display, stop the machine running. The present invention by collecting four rod position to calculate the mold installation machine's actual parallelism, and to judge whether the machine needs a warning, alarm or shutdown, can effectively protect the machine, mold, improve equipment safety performance and service life.

【技术实现步骤摘要】
一种二板式注塑机模具平行度的检测系统及方法
本专利技术涉及注塑机设备领域，尤其涉及一种二板式注塑机模具平行度的检测系统及方法。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。二板式注塑机是指锁模力仅作用在固定模具的二块模板上的一种合模装置，二板式注塑机以其结构简单、紧凑、高效精密等许多优越性能吸引了越来越多厂家的关注。二板式注塑机模板平行度取决于模具的平行度，模具平行度的好坏会直接影响机器的运行。如申请号为CN201310628360.1的专利文献提供的“二板式注塑机及其合模结构”，该结构包括：一定模板，一后动模板，多根拉杆，多个入闸螺母；以及一连接块，用以连接该前动模板和该后动模板，该连接块的后端设有一第一螺纹连接部；一调节件，该调节件的内圈设有一第二螺纹连接部，该第二螺纹连接部与该第一螺纹连接部配接，该调节件的外圈设有一第一齿轮连接部；一传动齿轮组，其具有用以输入动力的一动力输入部和用以输出动力的一第二齿轮连接部，该第二齿轮连接部与该第一齿轮连接部配接；一传动动力装置，用以驱使该后动模板沿该前动模板的中心轴线前后移动一设定距离，其具有一动力输出部，该动力输出部与该动力输入部配接。该机器在进行模具平行度检测时，需要检测注塑机模板间四个角的距离，在实际生产过程中很难检测。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种简单安全的二板式注塑机模具平行度的检测系统及方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种二板式注塑机模具平行度的检测方法，包括：S1.记录初始标准参考值；S2.实时采集拉杆实际位置；S3.计算初始标准参考值与拉杆实际位置的差值，并根据所述差值计算平行度值；S4.将所述平行度值与预设提醒值、报警值以及停机值对比：若超出提醒值，则显示提醒信息；若超过报警值，则显示报警信息，执行报警操作；若超过停机值，则显示停机信息，停止机器运行。进一步地，所述步骤S1之前还包括安装符合检测标准的标准块，用于获取初始便准参考值。进一步地，所述步骤S1中，当锁模至预设压力后，记录四根拉杆的位置作为初始标准参考值。进一步地，所述步骤S2中，在执行锁模动作时，实时采集四根拉杆的实际位置。进一步地，所述步骤S3中，将所述四个拉杆实际位置分别与所述初始标准参考值进行比较计算，得到四个差值。进一步地，筛选所述四个差值中的最大值和最小值，并计算所述最大值与最小值的差，得到模具的平行度值。进一步地，所述步骤S4中，报警操作可以是报警灯闪烁报警或扬声器响铃报警。进一步地，所述步骤S4完成后，记录超标平行度值发生的时间以及具体数据。一种二板式注塑机模具平行度的检测系统，包括：标准块，用于计算初始标准参考值；采集模块，用于实时采集拉杆实际位置；计算模块，用于数据计算；判断模块，用于判断所述平行度值是否超过预设的提醒值、报警值以及停机值；记录模块，用于记录超标平行度值发生的时间以及具体数据。进一步地，所述判断模块包括：提醒单元，用于发送提醒信息；报警单元，用于发送报警信息，执行报警操作；关机单元，用于发送停机信息，停止机器运行；显示单元，用于接收并显示提醒单元、报警单元以及关机单元发送的信息。本专利技术优点在于：通过采集四根拉杆的位置来计算机器上所安装模具的实际平行度，并判断来机器是否需要发出提醒、报警或停机，能有效起到保护机器，保护模具的目的，提高设备安全性能以及使用寿命。附图说明图1为本专利技术系统结构图。图2为本专利技术方法流程图。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示为本专利技术一实施例中一种二板式注塑机模具平行度的检测系统结构图，该系统包括：标准块100，用于计算初始标准参考值；采集模块200，用于实时采集拉杆实际位置；计算模块300，用于数据计算；判断模块400，用于判断所述平行度值P是否超过预设的提醒值、报警值以及停机值；记录模块500，用于记录超标平行度值发生的时间以及具体数据。判断模块400还包括：提醒单元410，用于发送提醒信息；报警单元420，用于发送报警信息，执行报警操作；关机单元430，用于发送停机信息，停止机器运行；显示单元440，用于接收并显示提醒单元、报警单元以及关机单元发送的信息。如图2所示为本专利技术一实施例中一种二板式注塑机模具平行度的检测方法流程图，该方法包括：S1.记录初始标准参考值；S2.实时采集拉杆实际位置；S3.计算初始标准参考值与拉杆实际位置的差值，并根据所述差值计算平行度值；S4.将所述平行度值与预设提醒值、报警值以及停机值对比：若超出提醒值，则显示提醒信息；若超过报警值，则显示报警信息，执行报警操作；若超过停机值，则显示停机信息，停止机器运行。步骤S1之前还包括在注塑机调试完毕后，安装符合检测标准的标准块100。步骤S1中，当标准块100锁模至预设压力后，记录四根拉杆的位置S1、S2、S3、S4作为初始标准参考值。步骤S2中，在安装模具生产过程中，当锁模动作时，采集模块200实时采集四根拉杆的实际位置L1、L2、L3、L4。步骤S3中，将所述拉杆实际位置L1、L2、L3、L4分别与所述初始标准参考值S1、S2、S3、S4进行比较计算，得到差值M1、M2、M3、M4。筛选所述差值M1、M2、M3、M4中的最大值和最小值，并计算所述最大值与最小值的差，得到模具的平行度值P。步骤S4中，判断模块400将平行度值P与预设提醒值、报警值以及停机值对比：(1)若平行度值P未超过提醒值，则正常工作；(2)若平行度值P超出提醒值，则提醒单元410发送提醒信息；显示单元440接收并显示提醒单元410发送的信息。(3)若平行度值P超过报警值，则报警单元420发送报警信息，并执行报警操作；显示单元440接收并显示报警单元420发送的信息。报警操作可以是报警灯闪烁报警、扬声器响铃报警或者其他报警方式。(4)若平行度值P超过停机值，则关机单元430发送停机信息，并停止机器运行；显示单元440接收并显示关机单元430发送的信息。显示单元440可与电脑显示器或者其他电子显示屏幕连接，以显示提醒信息、报警信息或者关机信息。步骤S4完成后，记录模块500记录超标平行度值发生的时间以及具体数据。本实施例通过采集四根拉杆的位置来计算机器上所安装模具的实际平行度，并判断来机器是否需要发出提醒、报警或停机，能有效起到保护机器，保护模具的目的，提高设备安全性能以及使用寿命。当出现超标情况，即平行度值超过预设提醒值、报警值或者停机值时，系统还能自动记录超标平行度值发生的时间以及具体超标平行度值的数据，以便于技术人员进行处理和维护。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二板式注塑机模具平行度的检测方法，其特征在于，包括：S1.记录初始标准参考值；S2.实时采集拉杆实际位置；S3.计算初始标准参考值与拉杆实际位置的差值，并根据所述差值计算平行度值；S4.将所述平行度值与预设提醒值、报警值以及停机值对比，若超出提醒值，则显示提醒信息；若超过报警值，则显示报警信息，执行报警操作；若超过停机值，则显示停机信息，停止机器运行。

【技术特征摘要】
1.一种二板式注塑机模具平行度的检测方法，其特征在于，包括：S1.记录初始标准参考值；S2.实时采集拉杆实际位置；S3.计算初始标准参考值与拉杆实际位置的差值，并根据所述差值计算平行度值；S4.将所述平行度值与预设提醒值、报警值以及停机值对比，若超出提醒值，则显示提醒信息；若超过报警值，则显示报警信息，执行报警操作；若超过停机值，则显示停机信息，停止机器运行。2.如权利要求1所述的一种二板式注塑机模具平行度的检测方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括安装标准块，用于获取初始标准参考值。3.如权利要求2所述的一种二板式注塑机模具平行度的检测方法，其特征在于，所述步骤S1中，当所述标准块锁模至预设压力后，记录四根拉杆的位置作为初始标准参考值。4.如权利要求1所述的一种二板式注塑机模具平行度的检测方法，其特征在于，所述步骤S2中，在执行锁模动作时，实时采集四根拉杆的实际位置。5.如权利要求3或4所述的一种二板式注塑机模具平行度的检测方法，其特征在于，所述步骤S3中，将所述四个拉杆实际位置分别与所述初始标准参考值进行比较计算，得到四个差值。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡安驰，焦晓龙，郑波，俞超栋，柳光照，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33