The invention discloses an injection molding machine using circular wait interval storage method and control system, including: PLC, the hydraulic system and the position of the ruler; PLC is used to set the hydraulic system pressure value and pressure holding time, PLC is used to set the clamping force of injection molding machine, the PLC is used for cooling time set the mold; the hydraulic system for driving the injection seat, the hydraulic system is used to drive the screw; the location of the foot in the screw, the location of the foot for material storage to measure the extent of injection molding machine. The invention of the circular wait time interval to use for storage equipment in action this time no action under the condition of injection molding machine, injection molding machine can greatly reduce the cycle time required to improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机利用循环等待间隔时间的储料方法及控制系统
本专利技术涉及注塑机储料领域,尤其涉及一种注塑机利用循环等待间隔时间的储料方法及控制系统。
技术介绍
目前,注塑机的模具冷却时间和注塑机的储料时间并不对等,往往注塑机的储料时间更长一些,模具的冷却时间已经结束了,注塑机还在储料,等待注塑机的储料完成后才能进行下一个动作,而注塑机在一个运行周期中还有一个循环等待间隔时间,在这段时间里,所述注塑机处于无动作状态,把注塑机循环等待间隔时间加以利用可以使得注塑机的效率更高。现有公开号为CN102049845的“注塑机的中子控制方法”,其包括以下动作流程:合模前(节点1)→合模中(节点2)→合模终(节点3)→座进→注射前(节点4)→注射→保压前(节点5)→保压→保压后(节点6)→储前射退→储料前(节点7)→储料→储料后(节点8)→储后射退→冷却→座台退→开模前(节点9)→开模中(节点10)→开模终(节点11)→顶针进→顶针进终(节点12)→顶针退→顶针退终(节点13)→下个循环,中子动作可设置在上述的节点1至节点13中。上述流程注塑机无法有效利用循环等待间隔时间,造成运行周期耗时加大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不足,提出所述的一种注塑机利用循环等待间隔时间的储料方法及控制系统。本专利技术解决其技术问题,采用的技术方案是,所述的一种注塑机利用循环等待间隔时间的储料方法及控制系统,其包括:S1:PLC控制注塑机对模具进行合模,让合模力达到PLC设定的值;S2:液压系统驱动注射座,注射座上的注射嘴与模具浇口对准并进行注射;S3:液压系 ...
【技术保护点】
一种注塑机利用循环等待间隔时间的储料方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:PLC控制注塑机对模具进行合模,让合模力达到PLC设定的值;S2:液压系统驱动注射座,注射座上的注射嘴与模具浇口对准并进行注射;S3:液压系统持续加压到PLC设定的值时进行保压;在PLC中设定液压系统的保压时间;S4:保压时间结束,注塑机开始第一次储料,将塑料加入注塑机料斗,电加热器对塑料加热,螺杆将加热完成的塑料推到机筒前端,注塑机第一次储料时,模具处于冷却过程中,PLC设定模具的冷却时间;S5:模具的冷却时间结束,注塑机开模;S6:注塑机进入循环等待间隔时间,注塑机开始第二次储料,将塑料加入注塑机料斗中,电加热器对塑料加热,螺杆将加热完成的塑料推到机筒前端;所述注塑机结束第二次储料便完成一个运行周期,开始下一个运行周期。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机利用循环等待间隔时间的储料方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:PLC控制注塑机对模具进行合模,让合模力达到PLC设定的值;S2:液压系统驱动注射座,注射座上的注射嘴与模具浇口对准并进行注射;S3:液压系统持续加压到PLC设定的值时进行保压;在PLC中设定液压系统的保压时间;S4:保压时间结束,注塑机开始第一次储料,将塑料加入注塑机料斗,电加热器对塑料加热,螺杆将加热完成的塑料推到机筒前端,注塑机第一次储料时,模具处于冷却过程中,PLC设定模具的冷却时间;S5:模具的冷却时间结束,注塑机开模;S6:注塑机进入循环等待间隔时间,注塑机开始第二次储料,将塑料加入注塑机料斗中,电加热器对塑料加热,螺杆将加热完成的塑料推到机筒前端;所述注塑机结束第二次储料便完成一个运行周期,开始下一个运行周期。2.根据权利要求1所述的一种注塑机利用循环等待间隔时间的储料方法,其特征在于:所述注塑机第一次储料在模具的冷却时间内储满料时,所述注塑机停止第一次储料;模具的冷却时间结束时,注塑机开...
【专利技术属性】
技术研发人员:王蔚,何挺,陈旭,夏旻文,王哲之,陆蕾键,郑钧,陆成达,
申请(专利权)人:海天塑机集团有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。