一种橡胶制品生产用原料进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种进料装置，尤其涉及一种橡胶制品生产用原料进料装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、搅拌速度快、具有很好的搅拌碾压效果、不影响后续加工的橡胶制品生产用原料进料装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种橡胶制品生产用原料进料装置，包括有左侧板、第一横板、下料斗、第一下料管、第二横板等；左侧板右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一横板，第一横板右侧面通过螺栓连接的方式安装有下料斗，左侧板右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第二横板，第二横板右侧面通过螺栓连接的方式安装有混合箱。本发明专利技术通过钢珠与第三弹簧的配合，使原料被搅拌的更加均匀、更加快。

Raw material feeding device for rubber product production

The invention relates to a feeding device, in particular to a raw material feeding device for producing rubber products. The technical problem to be solved is to provide a raw material feeding device for the production of rubber products, which has high production efficiency, fast stirring speed, good stirring and rolling effect and no influence on subsequent processing. In order to solve the technical problem, the invention provides a kind of rubber products used in the production of raw material feeding device, comprises a left side plate, a first transverse plate, a feeding hopper, a feeding pipe, the first second bars; the right side of the upper left side plate are connected by bolts by installing a first transverse plate, the right side of the first transverse plate connected by bolts the way is installed under the hopper, the left lower right side plates connected by bolts installed with second transverse, second right side plate connected by bolts by installing a mixing box. By matching the steel ball with the third spring, the raw material is stirred more evenly and faster.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品生产用原料进料装置
本专利技术涉及一种进料装置，尤其涉及一种橡胶制品生产用原料进料装置。
技术介绍
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。橡胶制品的加工中都需要就加入一种叫硫化剂的原料，由于该原料固态化，导致在使用该原料时必须充分搅拌。人工在对硫化剂进行搅拌时，生产效率低和搅拌速度慢，有少量采用搅拌装置进行搅拌，但是缺乏很好的搅拌碾压功能，从而影响后续加工，因此亟需研发一种生产效率高、人工成本低、具有很好的搅拌碾压效果、不影响后续加工的橡胶制品生产用原料进料装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服人工在对硫化剂进行搅拌时，生产效率低和搅拌速度慢，缺乏很好的搅拌碾压功能，从而影响后续加工的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、搅拌速度快、具有很好的搅拌碾压效果、不影响后续加工的橡胶制品生产用原料进料装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种橡胶制品生产用原料进料装置，包括有左侧板、第一横板、下料斗、第一下料管、第二横板、搅拌装置和混合箱，左侧板右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一横板，第一横板右侧面通过螺栓连接的方式安装有下料斗，左侧板右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第二横板，第二横板右侧面通过螺栓连接的方式安装有混合箱，混合箱内设有搅拌装置，混合箱顶部中间与下料斗底部中间连接有第一出料管，第一出料管与混合箱和下料斗内连通，混合箱底部中间连接有第二出料管，第二出料管与混合箱内连通。优选地，搅拌装置包括有第一电机、转轴、轴承座和搅拌叶片，混合箱左侧中部嵌入式的安装有轴承座，混合箱内设有转轴，转轴呈水平设置，转轴左端通过过盈的方式与轴承座连接，转轴位于轴承座的轴承内，转轴上连接有搅拌叶片，混合箱外右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器与转轴右端连接。优选地，还包括有碾压装置，碾压装置包括有气缸、楔形块、导向板、导杆、接触滚轮、固定挡板、第一弹簧、碾压板、碾压块和固定板，左侧板右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有导向板，导向板位于第一横板上方，导向板右侧开有导向孔，导向孔内滑动式的设有导杆，导杆顶部通过螺栓连接的方式安装有接触滚轮，导杆底端通过螺栓连接的方式安装有碾压板，碾压板位于下料斗内，碾压板底部均匀间隔的设有碾压块，混合箱内安装有固定板，固定板上开有小孔，左侧板右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸位于导向板上方，气缸呈水平设置，气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式安装有楔形块，楔形块斜面与接触滚轮接触。优选地，还包括有流量控制装置，流量控制装置包括有滑轨、滑块、推杆、第二弹簧、L型挡料板和出料嘴，混合箱外底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨位于第二出料管右方，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有推杆，滑块与滑轨内右侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在推杆上，滑块底部中间通过螺栓连接的方式安装有L型挡料板，L型挡料板内侧面与第二出料管底部接触，L型挡料板上均匀间隔的开有大小不同的出料孔，L型挡料板外底部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有出料嘴，出料嘴与出料孔相对应。优选地，还包括有第一加强筋，左侧板与第一横板之间连接有第一加强筋，第一加强筋呈倾斜设置，第一加强筋一端通过螺栓连接与第一横板底部中间连接，第一加强筋另一端通过螺栓连接的方式与左侧板右侧面中部连接。优选地，还包括有第二加强筋，左侧板与第二横板之间连接有第二加强筋，第二加强筋呈倾斜设置，第二加强筋一端通过螺栓连接与第二横板底部中间连接，第二加强筋另一端通过螺栓连接的方式与左侧板右侧面下部连接。优选地，搅拌装置还包括有钢珠和第三弹簧，搅拌叶片尾端连接有第三弹簧，第三弹簧通过焊接的方式与搅拌叶片尾端，第三弹簧尾端连接有钢珠。优选地，固定板位于碾压板下方，固定板左侧面与混合箱内左侧面下部连接，固定板右侧面与混合箱内右侧面下部连接，固定板上开有多个小孔，小孔沿固定板的轴向方向均匀分布。优选地，转轴上设置有多个搅拌叶片，搅拌叶片沿转轴的轴向方向均匀间隔的分部，搅拌叶片通过螺栓连接的方式与转轴连接，搅拌叶片的材质为不锈钢。工作原理：首先操作人员将原料倒入下料斗内，原料通过第一下料管掉落进混合箱内，通过混合箱内的搅拌装置对其搅拌，原料搅拌完成后，原料通过第二出料管流出。因为搅拌装置包括有第一电机、转轴、轴承座和搅拌叶片，混合箱左侧中部嵌入式的安装有轴承座，混合箱内设有转轴，转轴呈水平设置，转轴左端通过过盈的方式与轴承座连接，转轴位于轴承座的轴承内，转轴上连接有搅拌叶片，混合箱外右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器与转轴右端连接，首先启动第一电机转动，第一电机转动带动转轴转动，进而带动搅拌叶片转动，当原料掉落进混合箱时，搅拌叶片转动对原料进行搅拌，原料搅拌完成后，关闭第一电机。因为还包括有碾压装置，碾压装置包括有气缸、楔形块、导向板、导杆、接触滚轮、固定挡板、第一弹簧、碾压板、碾压块和固定板，左侧板右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有导向板，导向板位于第一横板上方，导向板右侧开有导向孔，导向孔内滑动式的设有导杆，导杆顶部通过螺栓连接的方式安装有接触滚轮，导杆底端通过螺栓连接的方式安装有碾压板，碾压板位于下料斗内，碾压板底部均匀间隔的设有碾压块，混合箱内安装有固定板，固定板上开有小孔，左侧板右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸位于导向板上方，气缸呈水平设置，气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式安装有楔形块，楔形块斜面与接触滚轮接触。原料倒入下料斗内，启动气缸，气缸的伸缩杆开始做伸缩运动，伸缩杆带动楔形块左右移动，进而接触滚轮在楔形块左右移动中上下移动，在第一弹簧的作用下，接触滚轮带动导杆上下移动，导杆带动碾压板上下移动，进而带动碾压块上下移动，碾压块向下移动对原料进行碾压，使其在搅拌的过程中，更好的被搅拌。在碾压块不断的碾压过程中，原料通过小孔掉落下去，如此，搅拌出来的原料实用效果更佳。因为还包括有流量控制装置，流量控制装置包括有滑轨、滑块、推杆、第二弹簧、L型挡料板和出料嘴，混合箱外底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨位于第二出料管右方，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有推杆，滑块与滑轨内右侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在推杆上，滑块底部中间通过螺栓连接的方式安装有L型挡料板，L型挡料板内侧面与第二出料管底部接触，L型挡料板上均匀间隔的开有大小不同的出料孔，L型挡料板外底部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有出料嘴，出料嘴与出料孔相对应，混合箱内的原料搅拌好后，操作人员拉动推杆向右移动，推杆带动滑块向右移动，第二弹簧压缩，滑块带动L型挡料板向右移动；操作人员松开推杆时，因第二弹簧的作用，推杆向左移动，推杆推动滑块向左移动，进而带动L型挡料板向左移动。如此，使L型挡料板上大小不同的出料孔与第二出料管相对应，可对混合箱内的原料通过大小不同的出料孔进行流量控制，进而原料从出料嘴流出，出料嘴可防止原料外溅，从而节省原料。因为还包括有第一加强筋，左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶制品生产用原料进料装置，其特征在于，包括有左侧板(1)、第一横板(2)、下料斗(3)、第一下料管(4)、第二横板(5)、搅拌装置(6)和混合箱(8)，左侧板(1)右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一横板(2)，第一横板(2)右侧面通过螺栓连接的方式安装有下料斗(3)，左侧板(1)右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第二横板(5)，第二横板(5)右侧面通过螺栓连接的方式安装有混合箱(8)，混合箱(8)内设有搅拌装置(6)，混合箱(8)顶部中间与下料斗(3)底部中间连接有第一出料管，第一出料管与混合箱(8)和下料斗(3)内连通，混合箱(8)底部中间连接有第二出料管，第二出料管与混合箱(8)内连通。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产用原料进料装置，其特征在于，包括有左侧板(1)、第一横板(2)、下料斗(3)、第一下料管(4)、第二横板(5)、搅拌装置(6)和混合箱(8)，左侧板(1)右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一横板(2)，第一横板(2)右侧面通过螺栓连接的方式安装有下料斗(3)，左侧板(1)右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第二横板(5)，第二横板(5)右侧面通过螺栓连接的方式安装有混合箱(8)，混合箱(8)内设有搅拌装置(6)，混合箱(8)顶部中间与下料斗(3)底部中间连接有第一出料管，第一出料管与混合箱(8)和下料斗(3)内连通，混合箱(8)底部中间连接有第二出料管，第二出料管与混合箱(8)内连通。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用原料进料装置，其特征在于，搅拌装置(6)包括有第一电机(61)、转轴(62)、轴承座(63)和搅拌叶片(64)，混合箱(8)左侧中部嵌入式的安装有轴承座(63)，混合箱(8)内设有转轴(62)，转轴(62)呈水平设置，转轴(62)左端通过过盈的方式与轴承座(63)连接，转轴(62)位于轴承座(63)的轴承内，转轴(62)上连接有搅拌叶片(64)，混合箱(8)外右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(61)，第一电机(61)的输出轴上通过联轴器与转轴(62)右端连接。3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产用原料进料装置，其特征在于，还包括有碾压装置(9)，碾压装置(9)包括有气缸(91)、楔形块(92)、导向板(93)、导杆(95)、接触滚轮(96)、固定挡板(97)、第一弹簧(98)、碾压板(99)、碾压块(100)和固定板(101)，左侧板(1)右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有导向板(93)，导向板(93)位于第一横板(2)上方，导向板(93)右侧开有导向孔(94)，导向孔(94)内滑动式的设有导杆(95)，导杆(95)顶部通过螺栓连接的方式安装有接触滚轮(96)，导杆(95)底端通过螺栓连接的方式安装有碾压板(99)，碾压板(99)位于下料斗(3)内，碾压板(99)底部均匀间隔的设有碾压块(100)，混合箱(8)内安装有固定板(101)，固定板(101)上开有小孔(102)，左侧板(1)右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有气缸(91)，气缸(91)位于导向板(93)上方，气缸(91)呈水平设置，气缸(91)的伸缩杆上通过螺栓连接的方式安装有楔形块(92)，楔形块(92)斜面与接触滚轮(96)接触。4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品生产用原料进料装置，其特征在于，还包括有流量控制装置(10)，流量控制装置(10)包括有滑轨(1001...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁海金，
申请(专利权)人：郁海金，
类型：发明
国别省市：上海,31