U型钢管切条成型生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种U型钢管切条成型生产线。其属于金属成型的技术领域。其用于解决U型钢管切条和成型二条生产线存在的工作过程和设备重复，设备投资大和生产效率低，将宽钢带切成多条窄带造成产品厚度不一致的问题。U型钢管切条成型生产线包括将略宽于成品的窄钢带，从带卷被直头机从开卷机拉出并将其带头压直，四辊夹送机导引钢带进入纵剪机，将窄钢带两侧剪切掉成为需要的宽度，然后进入矫平机矫平，前卷带尾与下一卷的带头在剪切对焊机上对焊连接，随后钢带进入成型机进行U型钢成型，切断机按照需要的长度将U型钢管定尺切断，由输出辊道运出。采用这种U型钢管切条成型生产线可广泛地应用于U型钢管的生产。

U type steel pipe cutting strip forming line

The invention discloses a U steel pipe strip cutting forming line. The utility model belongs to the technical field of metal forming. The utility model is used for solving the problems that the working process and equipment are repeated in the two production lines of U type steel pipe cutting and forming, the equipment investment is large, and the production efficiency is low, and the wide steel strip is cut into a plurality of narrow bands, and the product thickness is not uniform. U type steel bar cutting molding production line including narrow strip will be slightly wider than the finished product, from the coil is straight head machine from the uncoiler and pull out the lead pressure straight, four roller pinch machine guided into Strip Slitting machine, will be cut off to be on both sides of narrow strip width, and then enter the leveling machine leveling, before rolling tail and a roll of lead in connection to the shear welder and welding, then strip into U type steel molding machine, cutting machine of U type steel tube cut off length according to the length of the output roller, shipped by. The U type steel tube strip forming production line can be widely applied to the production of U type steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
U型钢管切条成型生产线
本专利技术涉及一种U型钢管成型生产线，特别涉及一种在线切条后直接成型的U型钢管切条成型生产线。
技术介绍
目前市场上销售和使用的U型钢管生产线，其生产过程是：首先，需要在纵剪机上将成卷钢带打开，根据需要的宽度进行分条后收成卷；之后将带钢卷运输到U型钢管成型生产线，将带钢卷重新打开进行轧制成型生产。该生产方法的缺点在于：一，钢带卷在分条后要收成卷，之后在U型钢管生产线上再次打开，工作过程重复，降低了生产效率；二，纵剪与U型钢管生产线头部设备有三台(上卷小车、开卷机、直头机)是重复的，加上纵剪卷取机，造成投资浪费。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术中的缺点，提供了一种设备投资小、生产效率高、产品质量好的U型钢管切条成型生产线。为了解决上述技术的问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：U型钢管切条成型生产线，包括钢带从带卷被直头机从开卷机拉出，直头机将其带头压直后，四辊夹送机导引钢带进入辊道，钢带进入矫平机对钢带进行矫平，带尾与下一卷的带头在剪切对焊机进行对焊连接，保证生产线连续生产，随后钢带进入成型机进行U型钢成型，切断机按照需要的长度将U型钢管定尺切断，由输出辊道运出，所述辊道上的钢带进入纵剪机，将钢带纵剪为需要的宽度，然后进入成型机，坑式活套可储存少量钢带，用于纵剪机与成型生产线速度不匹配时，进行缓冲调整；纵剪后的钢带进入成型机前，用纠偏对中I和纠偏对中II，纠正钢带中心线与切边机中心线的不重合度。本专利技术也可以通过以下技术方案实现：根据成品宽度选用窄形钢带，对其两侧边进行纵剪后进入成型机进行U型钢成型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、在线进行切条及钢管成型，大大提高了生产效率；二、节省了三台头部设备、卷取机的投资；三、钢带横截面都是中间厚两端薄，形状是对称的。当分成两条以上后，造成横截面一端厚、一端薄，影响U型钢管的成型。由于本专利技术选用窄带钢进行两侧边部的剪切，钢带横截面保留了中间厚两端薄的对称形状，有利于U型钢管的成型质量。附图说明图1是本专利技术的生产线俯视示意图。在附图中：1-上卷小车、2-钢带卷、3-开卷机、4-直头机、5-四辊夹送机、6-辊道、7-纠偏对中I、8-纵剪机、9-废边收集机构、10-矫平机、11-剪切对焊机、12-坑式活套、13-纠偏对中II、14-成型机、15-切断机、16-输出辊道、17-拨料台架。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参照图1，U型钢管切条成型生产线，由SJ700的上卷小车1将钢带卷2原料送入生产线，钢带从带卷2被ZT700的直头机4从KJ700的开卷机3拉出，ZT700直头机4将其带头压直后，JS700的四辊夹送机5导引钢带进入GD700的辊道6，随后进入ZJ700的纵剪机8，将窄带钢两侧剪切为需要的宽度，两条废边进入FB700的废边收集机构9定长切断或卷曲。钢带再进入JP700的矫平机10对钢带的不平直部分进行全程矫平，带尾与下一卷的带头在JH700的剪切对焊机11进行对焊连接，保证连续生产。HT700的坑式活套12可储存少量钢带，用于纵剪机与成型生产线速度不匹配时，进行缓冲调整。DZ700的纠偏对中I7和DZ700的纠偏对中II13用于纠正钢带中心线与切边机中心线的不重合度。剪切完成的钢带进入LW700的成型机14进行U型钢成型，JD700的切断机15按照需要的长度将钢管定尺切断成一定长度的单根钢管，由CL700的输出辊道16运出，TJ700的拨料台架17将钢管收集在台架上，从而完成本专利技术的目的和效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型钢管切条成型生产线，包括钢带从带卷(2)被直头机(4)从开卷机(3)拉出，直头机(4)将其带头压直后，四辊夹送机(5)导引钢带进入辊道(6)，钢带进入矫平机(10)对钢带进行矫平，带尾与下一卷的带头在剪切对焊机(11)进行对焊连接，保证生产线连续生产，随后钢带进入成型机(14)进行U型钢成型，切断机(15)按照需要的长度将U型钢管定尺切断，由输出辊道(16)运出，其特征在于所述辊道(6)上的钢带进入纵剪机(8)，将钢带纵剪为需要的宽度，然后进入成型机(14)，坑式活套(12)可储存少量钢带，用于纵剪机(8)与成型生产线速度不匹配时，进行缓冲调整；纵剪后的钢带进入成型机(14)前，用纠偏对中I(7)和纠偏对中II(13)，纠正钢带中心线与切边机中心线的不重合度。

【技术特征摘要】
1.一种U型钢管切条成型生产线，包括钢带从带卷(2)被直头机(4)从开卷机(3)拉出，直头机(4)将其带头压直后，四辊夹送机(5)导引钢带进入辊道(6)，钢带进入矫平机(10)对钢带进行矫平，带尾与下一卷的带头在剪切对焊机(11)进行对焊连接，保证生产线连续生产，随后钢带进入成型机(14)进行U型钢成型，切断机(15)按照需要的长度将U型钢管定尺切断，由输出辊道(16)运出，其特征在于所述辊道(6)上的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪山，董晖，苏雪芳，路跃宾，
申请(专利权)人：石家庄轴设机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13