焊管机焊接压力检测装置制造方法及图纸

技术编号:15672591 阅读:328 留言:0更新日期:2017-06-22 20:24
本发明专利技术公开了一种焊管机焊接压力检测装置,包括:上下挤压机构,左右挤压机构和底座,所述上下挤压机构包括支座、第一支架、固定架、支撑体、第一挤压盘、第一传动组件及第一压力传感器;所述左右挤压机构包括两个左右对称设置的挤压组件,所述挤压组件包括第二支架、第二挤压盘、第二传动组件及第二压力传感器。本发明专利技术在线检测挤压机构的工作压力,以对焊管机焊接压力进行实时控制,从而能有效提高生产效率和产品质量,并能提高原材料的利用率,增加经济效益;且企业工作人员只需要根据标准数据参数来控制动力输出值,节省了大量人力资源;另外还能对机械本身起到一定的保护作用,避免过大的压力对机械本身造成损坏,延长设备的使用寿命。

Welding pressure detecting device for pipe welding machine

The invention discloses a welding machine welding pressure detection device, including: extrusion mechanism, or extrusion mechanism and a base, the upper and lower pressing mechanism comprises a support, a first bracket, a fixed frame, a supporting body, the first extrusion disc, a first transmission component and a first pressure sensor; the extrusion mechanism includes two or so a symmetrical set of extrusion components, the extrusion assembly comprises second support, second, second extrusion disc drive assembly and two pressure sensors. The invention of the online detection of the compression mechanism of working pressure, real-time control to welding pressure of pipe welding machine, which can effectively improve the production efficiency and product quality, and can improve the utilization rate of raw materials, increase the economic benefits; and the staff of enterprises only need to according to the standard data parameters to control the power output value, save a lot of human resources; also can play a certain role in the protection of the machinery itself, to avoid excessive pressure caused damage to the machine itself, prolong the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
焊管机焊接压力检测装置
本专利技术涉及焊管焊接压力检测设备
,尤其是一种焊管机焊接压力检测装置。
技术介绍
现有的焊管机工作时,仅仅通过人工或模具来控制焊管的质量,不能相对准确地控制压力,导致弯曲焊接钢板过程种出现角度不足或角度过大现象,容易产生浪费资源和生产效率低下等问题,问题严重的时候,会损坏钢板或者机器自身。目前,大多数的焊管机的检测方案,都属于对生产的产品进行检测,这种检测不能从根本上解决焊管机工作过程中的压力控制问题。并且,现有的方案中,直接对焊管机工作时压力的检测与控制方案相对缺乏。所以,现在需要一种能方便对焊管机焊接压力进行在线检测以进行压力控制的检测装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种焊管机焊接压力检测装置。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种焊管机焊接压力检测装置,包括:上下挤压机构100,左右挤压机构200和底座300,所述上下挤压机构100包括设置于所述底座300上的支座102、设置于所述支座102上的第一支架101、设置于所述支座102上的固定架103、可活动地设置于所述固定架103上的支撑体111、设置于所述支撑体111上的第一挤压盘112、设置于所述第一支架101上并与所述支撑体111连接的第一传动组件118及设置于所述第一传动组件118与所述支撑体111的连接部位的第一压力传感器110;所述左右挤压机构200包括两个左右对称设置的挤压组件,所述挤压组件包括第二支架204、设置于所述第二支架204上的第二挤压盘203、与所述第二支架204连接的第二传动组件217及设置于所述第二支架204与所述第二传动组件217的连接部位的第二压力传感器214。优选的是,所述第一支架101上开设有第一安装孔114,所述第一安装孔114内设置有第一轴承108。优选的是,所述支撑体111上端设置有凹槽115,所述第一压力传感器110设置于所述凹槽115内,所述第一压力传感器110与支撑体111连接。优选的是,所述第一传动组件118包括穿设于所述第一轴承108中且下端配合设置于所述凹槽115内的第一丝杆109、套设于所述第一丝杆109上端且处于所述第一支架101上方的挡圈107、设置于所述挡圈107上方的固定管106、设置于所述固定管106上方的连接管105及套设在所述连接管105上端的第一顶帽104;其中,所述第一丝杆109的底端压于所述第一压力传感器110上,且所述第一丝杆109下端还与所述支撑体111连接。优选的是,所述支撑体111的一端设置有与所述第一挤压盘112的轴配合的半圆状的安装槽116,所述支撑体111上还设置有用于将所述第一挤压盘112固定于所述安装槽116内的固定卡套113。优选的是,所述支座102上开设有进料圆孔117。优选的是,所述第二传动组件217包括与所述支架204连接的第二丝杆215、与所述第二丝杆215连接的蜗轮211、与所述蜗轮211连接的第二轴承209、与所述第二支架204连接的箱体208、与所述箱体208连接的固定盘206、设置于所述固定盘206上的手转盘205、穿设于所述固定盘206内并与所述蜗轮211配合的蜗杆212、分别套设在所述蜗杆212上下方的两个第三轴承207及与所述蜗杆212下端连接的锥齿轮213。优选的是,所述第二丝杆215的自由端上还设置有第二顶帽210。优选的是,所述第二支架204上设置有第二安装孔216。优选的是,所述第二挤压盘203两端连接有支撑轴202,所述支撑轴202配合设置于所述第二安装孔216中,所述支撑轴202上端设置有固定轴套201。本专利技术的有益效果:本专利技术通过第一压力传感器和第二压力传感器在线检测上下挤压机构和左右挤压机构的工作压力,并根据预先试验获得的上下挤压机构100和左右挤压机构的参数标准来控制两挤压机构的工作压力保持在最适宜范围,以对焊管机焊接压力进行实时控制,从而能有效提高生产效率和产品质量,并能提高原材料的利用率,减少生产成本,增加经济效益;且企业工作人员只需要根据标准数据参数来控制动力输出值,节省了大量人力资源;另外还能对机械本身起到一定的保护作用,避免过大的压力对机械本身造成损坏,延长设备的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的焊管机焊接压力检测装置的整体装配图;图2为本专利技术的焊管机焊接压力检测装置的结构示意图;图3为本专利技术的上下挤压机构的爆炸图;图4为本专利技术的支撑体的侧视图;图5为本专利技术的支撑体的A方向的剖视图;图6为本专利技术的左右挤压机构的爆炸图;图7为本专利技术的左右挤压机构的左侧的挤压组件的侧视图;图8为本专利技术的左侧的挤压组件的B方向的剖视图。附图标记说明:100—上下挤压机构;200—左右挤压机构;300—底座;101—第一支架;102—支座;103—固定架;104—第一顶帽;105—连接管;106—固定管;107—挡圈;108—第一轴承;109—第一丝杆;110—第一压力传感器;111—支撑体;112—第一挤压盘;113—固定卡套;114—第一安装孔;115—凹槽;116—半圆状安装槽;117—进料圆孔;118—第一传动组件118;201—固定轴套;202—支撑轴;203—第二挤压盘;204—第二支架;205—手转盘;206—固定盘;207—第三轴承;208—箱体;209—第二轴承;210—第二顶帽;211—蜗轮;212—蜗杆;213—锥齿轮;214—第二压力传感器;215—第二丝杆;216—第二安装孔;217—第二传动组件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-8所示,本实施例的一种焊管机焊接压力检测装置,包括:上下挤压机构100,左右挤压机构200和底座300。所述上下挤压机构100包括设置于所述底座300上的支座102、设置于所述支座102上的第一支架101、设置于所述支座102上的固定架103、可活动地设置于所述固定架103上的支撑体111、设置于所述支撑体111上的第一挤压盘112、设置于所述第一支架101上并与所述支撑体111连接的第一传动组件118及设置于所述第一传动组件118与所述支撑体111的连接部位的第一压力传感器110。其中,所述第一支架101上开设有第一安装孔114,所述第一安装孔115内设置有第一轴承108。其中,所述支撑体111上端设置有凹槽115,所述第一压力传感器110设置于所述凹槽115内,所述第一压力传感器110与支撑体111连接。(所述丝杆109下端与所述支撑体111连接)其中,所述第一传动组件118包括穿设于所述第一轴承108中且下端配合设置于所述凹槽115内的第一丝杆109、套设于所述第一丝杆109上端且处于所述第一支架101上方的挡圈107、设置于所述挡圈107上方的固定管106、设置于所述固定管106上方的连接管105及套设在所述连接管105上端的第一顶帽104;其中,所述第一丝杆109的底端压于所述第一压力传感器110上,且所述第一丝杆109下端还与所述支撑体111连接。其中,所述支撑体111的一端设置有与所述第一挤本文档来自技高网...
焊管机焊接压力检测装置

【技术保护点】
一种焊管机焊接压力检测装置,其特征在于,包括:上下挤压机构(100),左右挤压机构(200)和底座(300),所述上下挤压机构(100)包括设置于所述底座(300)上的支座(102)、设置于所述支座(102)上的第一支架(101)、设置于所述支座(102)上的固定架(103)、可活动地设置于所述固定架(103)上的支撑体(111)、设置于所述支撑体(111)上的第一挤压盘(112)、设置于所述第一支架(101)上并与所述支撑体(111)连接的第一传动组件(118)及设置于所述第一传动组件(118)与所述支撑体(111)的连接部位的第一压力传感器(110);所述左右挤压机构(200)包括两个左右对称设置的挤压组件,所述挤压组件包括第二支架(204)、设置于所述第二支架(204)上的第二挤压盘(203)、与所述第二支架(204)连接的第二传动组件(217)及设置于所述第二支架(204)与所述第二传动组件(217)的连接部位的第二压力传感器(214)。

【技术特征摘要】
1.一种焊管机焊接压力检测装置,其特征在于,包括:上下挤压机构(100),左右挤压机构(200)和底座(300),所述上下挤压机构(100)包括设置于所述底座(300)上的支座(102)、设置于所述支座(102)上的第一支架(101)、设置于所述支座(102)上的固定架(103)、可活动地设置于所述固定架(103)上的支撑体(111)、设置于所述支撑体(111)上的第一挤压盘(112)、设置于所述第一支架(101)上并与所述支撑体(111)连接的第一传动组件(118)及设置于所述第一传动组件(118)与所述支撑体(111)的连接部位的第一压力传感器(110);所述左右挤压机构(200)包括两个左右对称设置的挤压组件,所述挤压组件包括第二支架(204)、设置于所述第二支架(204)上的第二挤压盘(203)、与所述第二支架(204)连接的第二传动组件(217)及设置于所述第二支架(204)与所述第二传动组件(217)的连接部位的第二压力传感器(214)。2.根据权利要求1所述的焊管机焊接压力检测装置,其特征在于,所述第一支架(101)上开设有第一安装孔(114),所述第一安装孔(114)内设置有第一轴承(108)。3.根据权利要求2所述的焊管机焊接压力检测装置,其特征在于,所述支撑体(111)上端设置有凹槽(115),所述第一压力传感器(110)设置于所述凹槽(115)内,所述第一压力传感器(110)与支撑体(111)连接。4.根据权利要求3所述的焊管机焊接压力检测装置,其特征在于,所述第一传动组件(118)包括穿设于所述第一轴承(108)中且下端配合设置于所述凹槽(115)内的第一丝杆(109)、套设于所述第一丝杆(109)上端且处于所述第一支架(101)上方的挡圈(107)、设置于所述挡圈(107)上方的固定管(106)、设置于所述固定管(106)...

【专利技术属性】
技术研发人员:方海峰杨光耀高进可范纪华陆建华陈华姚江何晓崐吴群彪蔡李花
申请(专利权)人:张家港江苏科技大学产业技术研究院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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