电化学抛光机床制造技术

一种电化学抛光机床，主要由机床本体、电解液系统、控制系统、电源系统四部分组成；在需要控制表面质量与光洁度的金属样品制备及金属精加工等领域,可以广泛应用,与机械抛光及其它表面光整技术相比,显示出许多优势,如工件表面不存在加工硬化层、加工后的工件耐腐烛、加工效率高、无内应力等。

Electrochemical polishing machine

An electrochemical polishing machine, mainly composed of the machine tool body, electrolyte system, control system, power supply system composed of four parts; the need to control the metal sample surface quality and finish the preparation and metal finishing and other fields, can be widely used, and mechanical polishing and other surface finishing technology compared to show many advantages. If the workpiece doesn't exist on the surface of workpiece after machining the hardened layer, corrosion resistance, high processing efficiency, no candle stress etc..

【技术实现步骤摘要】
电化学抛光机床
本专利技术涉机械加工设备领域，尤其是一种电化学抛光机床。
技术介绍
随着现代科学技术的进步，越来越多的领域对新产品和新材料的需求越来越大,要求也越来越高,特种加工作为机加工领域的特种部队,不仅可以解决这些问题,而且具有较高加工精度和加工效率。电化学加工是基于电化学阳极溶解原理,将工件按一定形状和尺寸加工成型的方法，是特种加工的一个重要组成部分,其是指在一定外加电压下,使直流电流通过充满电解液的加工间隙,并且在阳极和阴极上分别发生氧化反应和还原反应的电化学过程。近年来,电化学抛光是应用最广泛的表面处理方法之一,尤其针对复杂形状工件表面处理,生产效率高,表面质量好。我国系统的对电化学抛光技术的研宄虽幵展得较早,取得了一些不错成就,但是和国外在此领域的研究相比,需要改进和投入研宄的不足之处还很多,如工艺参数优选、电解液选配、抛光过程控制等。中国专利技术专利（申请号：201010182925.4申请日：2010.05.19）公开了一种电化学抛光中的支架抛光装置及抛光方法，属于医用支架领域。其中，该支架抛光装置包括金属电极和设置在电解液中的阴极，还包括：连接部，用于将待抛光支架和所述金属电极连接以形成阳极；扩展部，包括两个金属管，分别设置在所述待抛光支架的两端，用于在电化学抛光过程中增加所述阳极的长度。
技术实现思路
目前国家大力支持航空、航天及核电等项目发展,对于由难加工材料制成的、形状复杂的关键零部件需求越来越多，而常规机加工在面对这些需求时愈发的疲软,进口国外的特种加工机床及试验系统价格又非常昂贵,在这种背景下,专利技术了该台电化学抛光机床。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电化学抛光机床，主要由机床本体、电解液系统、控制系统、电源系统四部分组成；所述的机床床身是机床的基础支撑部件,该电化学抛光机床采用卧式结构；所述的机床采用不绣钢板烤接，焊接完成后,经过时效处理再进行机加工；所述的机床床身还作为电解液箱,中间爆接隔液板,既可承接加工区流出的电解液,又能节约材料,保证了机床整体结构的紧凑性,隔液板是把干净的电解液和脏的电解液隔开,从加工区流出的电解液带有杂质的脏电解液沉淀到电解液箱底部,干净的部分漫过隔液板流到干净的区域,继续为加工循环使用；所述的主轴在机床中间,采用步进电机驱动,旋转编码器反馈,保证主轴旋转速度在lO-lOOOr/min范围内无级可调；所述的机床移动部件在其外侧,抛光工作台安装在直线导轨上,由滚珠丝杠驱动抛光工作台沿着主轴轴线的方向往复运动；所述的主轴前端配置紫铜顶尖或弹性涨紧机构,以便通过工件内圆定位夹紧并导电；所述的主轴后端为尾座,可以适应不同长度工件的加工,尾座上的顶尖表面进行镀铜处理；本套装备采用能耐腐烛的工程塑料拖链系统,整个拖链系统一端通过不锈钢螺钉固定在抛光工作台上,由抛光工作台带动拖链系统运动,另一端固定在拖链支架上,有效保证整个管道系统能运行有序、稳定、平稳。作为本专利技术的一种优选方案，本机床的进给机构采用步进电机直接驱动滚珠丝杠的传动方式,将电能转化为机械能,驱动抛光工作台运动。作为本专利技术的一种优选方案，所述的进给机构是滚珠丝杠副传动。滚珠丝杠副的摩擦阻力很小,传动效率高,由于滚珠的作用,系统的刚性较高,间隙在预紧后可消除。作为本专利技术的一种优选方案，所述的机床床身导轨的长度大于1400mm,以保证除加工净行程不小于1200mm;机床的宽度为300mm。作为本专利技术的一种优选方案，所述的主轴工件的旋转速度在10-600r/min范围内无级可调,转速误差小于±2r/min。作为本专利技术的一种优选方案，所述的机床移动部件在床身的外侧,滚珠丝杠固定在轴承座上,滚珠丝杠驱动抛光工作台沿着直线导轨做往复的直线运动。作为本专利技术的一种优选方案，所述的抛光工作台的运动速度在l-300min/min范围内无极可调,最大误差小于±0.01mm/min。本专利技术的有益效果是，电化学抛光加工可以很好的解决传统加工中存在的诸多问题,如作用在工件上的刀具切削力容易使其发生变形,加工后零件表面有较多的残余应力,材料自身的硬度、强度等性能发生明显的变化以及加工效率低等，在需要控制表面质量与光洁度的金属样品制备及金属精加工等领域,可以广泛应用,与机械抛光及其它表面光整技术相比,显示出许多优势,如工件表面不存在加工硬化层、加工后的工件耐腐烛、加工效率高、无内应力等。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术示意图。图中1-温控仪,2-尾座,3-丝杠,4-电解槽,5-抛光工作台,6-工件，7-传动齿轮，8-步进电机，9-电源，10-控制柜。具体实施方式在图1中电化学抛光机床主要由机床本体、电解液系统、控制系统、电源系统四部分组成；所述的机床床身是机床的基础支撑部件,该电化学抛光机床采用卧式结构；所述的机床采用不绣钢板烤接，焊接完成后,经过时效处理再进行机加工；所述的机床床身还作为电解液箱,中间爆接隔液板,既可承接加工区流出的电解液,又能节约材料,保证了机床整体结构的紧凑性,隔液板是把干净的电解液和脏的电解液隔开,从加工区流出的电解液带有杂质的脏电解液沉淀到电解液箱底部,干净的部分漫过隔液板流到干净的区域,继续为加工循环使用；所述的主轴在机床中间,采用步进电机驱动,旋转编码器反馈,保证主轴旋转速度在lO-lOOOr/min范围内无级可调；所述的机床移动部件在其外侧,抛光工作台安装在直线导轨上,由滚珠丝杠驱动抛光工作台沿着主轴轴线的方向往复运动；所述的主轴前端配置紫铜顶尖或弹性涨紧机构,以便通过工件内圆定位夹紧并导电；所述的主轴后端为尾座,可以适应不同长度工件的加工,尾座上的顶尖表面进行镀铜处理；本套装备采用能耐腐烛的工程塑料拖链系统,整个拖链系统一端通过不锈钢螺钉固定在抛光工作台上,由抛光工作台带动拖链系统运动,另一端固定在拖链支架上,有效保证整个管道系统能运行有序、稳定、平稳。可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电化学抛光机床，主要由机床本体、电解液系统、控制系统、电源系统四部分组成；所述的机床床身是机床的基础支撑部件, 该电化学抛光机床采用卧式结构；所述的机床采用不绣钢板烤接，焊接完成后,经过时效处理再进行机加工；所述的机床床身还作为电解液箱,中间爆接隔液板,既可承接加工区流出的电解液,又能节约材料,保证了机床整体结构的紧凑性,隔液板是把干净的电解液和脏的电解液隔开,从加工区流出的电解液带有杂质的脏电解液沉淀到电解液箱底部,干净的部分漫过隔液板流到干净的区域,继续为加工循环使用；所述的主轴在机床中间,采用步进电机驱动,旋转编码器反馈,保证主轴旋转速度在lO‑lOOOr/min范围内无级可调；所述的机床移动部件在其外侧,抛光工作台安装在直线导轨上,由滚珠丝杠驱动抛光工作台沿着主轴轴线的方向往复运动；所述的主轴前端配置紫铜顶尖或弹性涨紧机构,以便通过工件内圆定位夹紧并导电；所述的主轴后端为尾座,可以适应不同长度工件的加工,尾座上的顶尖表面进行镀铜处理；本套装备采用能耐腐烛的工程塑料拖链系统,整个拖链系统一端通过不锈钢螺钉固定在抛光工作台上,由抛光工作台带动拖链系统运动,另一端固定在拖链支架上,有效保证整个管道系统能运行有序、稳定、平稳。...

【技术特征摘要】
1.一种电化学抛光机床，主要由机床本体、电解液系统、控制系统、电源系统四部分组成；所述的机床床身是机床的基础支撑部件,该电化学抛光机床采用卧式结构；所述的机床采用不绣钢板烤接，焊接完成后,经过时效处理再进行机加工；所述的机床床身还作为电解液箱,中间爆接隔液板,既可承接加工区流出的电解液,又能节约材料,保证了机床整体结构的紧凑性,隔液板是把干净的电解液和脏的电解液隔开,从加工区流出的电解液带有杂质的脏电解液沉淀到电解液箱底部,干净的部分漫过隔液板流到干净的区域,继续为加工循环使用；所述的主轴在机床中间,采用步进电机驱动,旋转编码器反馈,保证主轴旋转速度在lO-lOOOr/min范围内无级可调；所述的机床移动部件在其外侧,抛光工作台安装在直线导轨上,由滚珠丝杠驱动抛光工作台沿着主轴轴线的方向往复运动；所述的主轴前端配置紫铜顶尖或弹性涨紧机构,以便通过工件内圆定位夹紧并导电；所述的主轴后端为尾座,可以适应不同长度工件的加工,尾座上的顶尖表面进行镀铜处理；本套装备采用能耐腐烛的工程塑料拖链系统,整个拖链系统一端通过不锈钢螺钉固定在抛光工作台上,由抛光工作台带动拖链系统运动,另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：田佳聪，
申请(专利权)人：田佳聪，
类型：发明
国别省市：辽宁,21