一种生产作业普用塔吊制造技术

一种生产作业普用塔吊,包括塔柱、前起重大臂、后配重臂、卷扬机、起重小车，塔柱采用钢筋混凝土的圆柱体，在塔柱顶端设有顶垫，采用一托载套套在塔柱顶段，在托载套上端连接有平面轴承，在顶部设有固定顶垫的定位轴承,在托载套底面焊连接有滚动轮卡，在滚动轮卡底面焊连接有大齿轮，在平面轴承与前起重大臂之间连接有限重弹簧，并设有控制限重弹簧拉伸长度的超重限位开关；本实用新型专利技术将塔柱采用三段进行组装，便于制造和运输安装，采用滚动轮卡和平面轴承替代大型转盘轴承，使得成本低廉，转动灵活、轻便，采用限载弹簧严格设制限载，避免超重超载，具有易造、易安装、易操作、成本低、应用灵活、安全、可靠的显著优点。

Universal crane for producing operation

The crane with a production, including the tower, before the big arm, with the boom, hoist, lifting trolley, pylon by reinforced concrete cylinder, the tower top is provided with a top pad, a carrier is in the top section of the tower, the carrier set is connected with the upper end of a plane bearing, bearing fixed position the top pad is arranged at the top of the carrier in the underside of welding connected with the rolling wheel card on rolling wheel surface welding card is connected with the bottom of the big gear Co., heavy spring is connected between the bearing and the plane before the big arm, and a weight limit control spring tension length overweight limit switch; the utility model the tower with three segments were assembled, easy to manufacture and transportation and installation, using the scroll wheel card and plane bearing instead of a large turntable bearing, which has the advantages of low cost, flexible and lightweight, the limit load spring set strict limit load, avoid The utility model has the advantages of easy fabrication, easy installation, easy operation, low cost, flexible application, safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种生产作业普用塔吊
本技术属塔式起重机，适用于工矿企业、仓储装卸、物料搬运、钢材销售等作业环境。
技术介绍
目前，属塔式起重机在建筑行业应用比较广泛，现有的起重塔吊机生产成本比较高昂，使用材料多而结构复杂，必须要求专门的技术操作人员才能够进行操作，它一般都用于建筑高层楼房。而在普通的生产、运输、物流转运作业中，大量需要起重搬运，采用现有塔吊机一是经济上不划算，二是安装拆卸也麻烦，尤其是在一些工地上，随时需要起重货物、材料、原料等，采用建筑起重塔吊机根本就不太适用。现有建筑起重塔吊机采用的是构成塔柱的结构件通过逐段组装、焊接而成，十分费时费力；整个塔吊采用大型转盘轴承来使承载货物的吊臂转动，其成本高昂、控制复杂；现有起重塔吊机对过载的控制更是复杂。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术中存在的缺陷，而提供一种能够十分方便地应用在工矿企业、钢材销售点、仓库上货卸货，以及一些工地起吊货物的生产作业普用塔吊。本技术造价低、安装容易、稳定、可靠，方便操作。按照本技术方案，能够生产制造各种型号的小至200公斤，大至几十吨乃至上百吨的本技术塔吊。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的。一种低层普用塔吊,包括塔柱、前起重大臂、后配重臂、卷扬机、起重小车，本技术特征在于，塔柱(1)采用钢筋混凝土的圆柱体，在塔柱(1)顶端设有顶垫(19)，采用一托载套(5)套在塔柱(1)顶段，在托载套(5)上端连接有平面轴承(8)，在顶部设有固定顶垫(19)的定位轴承(13),在托载套(5)底面焊连接有滚动轮卡(3)，在滚动轮卡(3)底面焊连接有大齿轮(2)；在平面轴承(8)与前起重大臂(14)之间连接有限重弹簧(9)，并设有控制限重弹簧(9)拉伸长度的超重限位开关(20)；滚动轮卡(3)包括一个长与宽比例为1.5:1的矩形框架(3.1)，前起重大臂、后配重臂位于其长向上，矩形框架(3.1)四个角上分别固定有滚轮(3.2)，四个该滚轮(3.2)靠在套设在塔柱上的钢套(4)上，通过被带动的大齿轮(2)旋转，使整个滚动轮卡(3)带动前、后臂转动。本技术滚动轮卡(3)的每一个滚轮(3.2)采用上下对称各一固定板(3.3)用于固定滚轮(3.2)；固定板(3.3)焊接在矩形框架(3.1)内侧，在固定板(3.3)后固定有一靠块(3.5)；在固定板(3.3)上设有一块调节板(3.4)，该调节板(3.4)后部设为三角形；在固定板(3.3)上开设有腰形孔(3.9)，调节板(3.4)上开设有滚轮轴孔(3.8)，滚轮轴(3.10)穿过腰形孔(3.9)，滚轮轴孔(3.8)与螺母(3.7)连接；在滚轮轴(3.10)上套设有滚柱轴承(3.11)；通过滚轮轴(3.10)在腰形孔(3.9)内的移动，能够形成对滚轮(3.2)向塔柱(1)的钢套(4)靠紧或松动；再采用在三角形的靠块(3.5)与调节板(3.4)之间设置带插槽的垫片(3.6)，通过垫片(3.6)的插入，起到对调节板(3.4)的固定，从而形成对滚轮(3.2)的位置固定。本技术塔柱(1)采用三段连接结构，在连接点上下之间采用法兰盘(21)进行连接。本技术的有益效果是，具有易造、易安装、易操作、成本低、应用灵活、安全、可靠的显著优点。本技术将塔柱采用三段进行组装，便于制造和运输安装；采用滚动轮卡和平面轴承替代大型转盘轴承，使得成本低廉，转动灵活、轻便；采用限载弹簧严格设制限载，避免超重超载。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图2的B-B剖视图。图中标号为：1塔柱、2大齿轮、3滚动轮卡、4钢套、5托载套、6后配重臂、7配重、8平面轴承、9限重弹簧、10大臂电机、11小车电机、12卷扬机、13定位轴承、14前起重大臂、15起重钩、16起重小车、17减速机、18平面轴承、19顶垫、20超重限位开关、21法兰盘。其中，3滚动轮卡包括有：3.1矩形框架、3.2滚轮、3.3固定板、3.4调节板、3.5靠块、3.6垫片、3.7螺母、3.8滚轮轴孔、3.9腰形孔、3.10滚轮轴、3.11滚柱轴承。具体实施方式见图1，图2，图3，一种低层普用塔吊,包括塔柱(1)、前起重大臂(14)、后配重臂(6)、卷扬机(12)、起重小车(16)；本技术特征在于，塔柱(1)采用钢筋混凝土的圆柱体，在塔柱(1)顶端设有顶垫(19)，采用一托载套(5)套在塔柱(1)顶段，在托载套(5)上端连接有平面轴承(8)，在顶部设有固定顶垫(19)的定位轴承(13),在托载套(5)底面焊连接有滚动轮卡(3)，在滚动轮卡(3)底面焊连接有大齿轮(2)；在平面轴承(8)与前起重大臂(14)之间连接有限重弹簧(9)，并设有控制限重弹簧(9)拉伸长度的超重限位开关(20)；滚动轮卡(3)包括一个长与宽比例为1.5:1的矩形框架(3.1)，前起重大臂、后配重臂位于其长向上，矩形框架(3.1)四个角上分别固定有滚轮(3.2)，四个该滚轮(3.2)靠在套设在塔柱上的钢套(4)上，通过被带动的大齿轮(2)旋转，使整个滚动轮卡(3)带动前、后臂转动。本技术滚动轮卡(3)的每一个滚轮(3.2)采用上下对称各一固定板(3.3)用于固定滚轮(3.2)；固定板(3.3)焊接在矩形框架(3.1)内侧，在固定板(3.3)后固定有一靠块(3.5)；在固定板(3.3)上设有一块调节板(3.4)，该调节板(3.4)后部设为三角形；在固定板(3.3)上开设有腰形孔(3.9)，调节板(3.4)上开设有滚轮轴孔(3.8)，滚轮轴(3.10)穿过腰形孔(3.9)，滚轮轴孔(3.8)与螺母(3.7)连接；在滚轮轴(3.10)上套设有滚柱轴承(3.11)；通过滚轮轴(3.10)在腰形孔(3.9)内的移动，能够形成对滚轮(3.2)向塔柱(1)的钢套(4)靠紧或松动；再采用在三角形的靠块(3.5)与调节板(3.4)之间设置带插槽的垫片(3.6)，通过垫片(3.6)的插入，起到对调节板(3.4)的固定，从而形成对滚轮(3.2)的位置固定。本技术塔柱(1)采用三段连接结构，在连接点上下之间采用法兰盘(21)进行连接。本技术塔柱1最下一段底部即可安装深埋在地基里，也可采用地脚螺钉方式固定在地基上。顶部的顶垫19起承载作用，采用定位轴承13定位；钢套4与塔柱柱体在同一圆面上；滚轮3.2的间隙调节保证不发卡，也不至于引起大臂的波动。塔顶平面轴承8是前后臂及其提升机能够提起最大重量的总和；限重弹簧9主要是限载起重臂末端的一段距离，越是出末起重力就越低，所以要控制末端超载，此限载弹簧9的拉力是起重货物重量的数倍以上，并采用超重限位开关20控制起吊；限载弹簧13安装在前起重大臂14前面的位置，起到限载起重电机自身的功率，其中弹簧拉动位置依靠行程开关控制。实施例塔柱1的柱身直径设为60cm，分为三段，每一段长为4.58m，法兰盘21厚度为4cm，外径为73cm，内径为35cm，环开30个连接孔，采用直径为24mm的高强度螺栓连接固定；柱身内采用25mm,3级螺纹钢20根均匀分布，保护层设为2cm，设用6mm的圆盘作为箍筋。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产作业普用塔吊,包括塔柱、前起重大臂、后配重臂、卷扬机、起重小车，其特征在于，塔柱(1)采用钢筋混凝土的圆柱体，在塔柱(1)顶端设有顶垫(19)，采用一托载套(5)套在塔柱(1)顶段，在托载套(5)上端连接有平面轴承(8)，在顶部设有固定顶垫(19)的定位轴承(13),在托载套(5)底面焊连接有滚动轮卡(3)，在滚动轮卡(3)底面焊连接有大齿轮(2)；在平面轴承(8)与前起重大臂(14)之间连接有限重弹簧(9)，并设有控制限重弹簧(9)拉伸长度的超重限位开关(20)；滚动轮卡(3)包括一个长与宽比例为1.5:1的矩形框架(3.1)，前起重大臂、后配重臂位于其长向上，矩形框架(3.1)四个角上分别固定有滚轮(3.2)，四个该滚轮(3.2)靠在套设在塔柱上的钢套(4)上，通过被带动的大齿轮(2)旋转，使整个滚动轮卡(3)带动前、后臂转动。

【技术特征摘要】
1.一种生产作业普用塔吊,包括塔柱、前起重大臂、后配重臂、卷扬机、起重小车，其特征在于，塔柱(1)采用钢筋混凝土的圆柱体，在塔柱(1)顶端设有顶垫(19)，采用一托载套(5)套在塔柱(1)顶段，在托载套(5)上端连接有平面轴承(8)，在顶部设有固定顶垫(19)的定位轴承(13),在托载套(5)底面焊连接有滚动轮卡(3)，在滚动轮卡(3)底面焊连接有大齿轮(2)；在平面轴承(8)与前起重大臂(14)之间连接有限重弹簧(9)，并设有控制限重弹簧(9)拉伸长度的超重限位开关(20)；滚动轮卡(3)包括一个长与宽比例为1.5:1的矩形框架(3.1)，前起重大臂、后配重臂位于其长向上，矩形框架(3.1)四个角上分别固定有滚轮(3.2)，四个该滚轮(3.2)靠在套设在塔柱上的钢套(4)上，通过被带动的大齿轮(2)旋转，使整个滚动轮卡(3)带动前、后臂转动。2.根据权利要求1所述的一种生产作业普用塔吊,其特征在于，滚动轮卡(3)的每一个滚轮(3.2)采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘均，
申请(专利权)人：刘均，
类型：新型
国别省市：云南,53