一种设有冷却装置的车床制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种设有冷却装置的车床,包括机架和安装于机架上的车箱，车箱对称设置有两个，车箱上设有用于夹持车刀的三爪卡盘、用于驱动三爪卡盘转动的转动机构和用于驱动车箱沿机架长度方向滑动的滑动机构，机架上固定安装有储液瓶，储液瓶位于车箱上方，储液瓶下端面连接有连通储液瓶的输液管和用于将空气引入储液瓶的进气管，输液管呈柔性设置，输液管背对储液瓶一端对准工件，输液管上固设有调节器，调节器包括固设于输液管的调节壳体和用于调节输液管在调节壳体处内孔面积大小的驱动轮，驱动轮定位滑动连接于调节壳体。可调节冷却液流量，确保工件被充分冷却，提高加工精度，延长刀具的使用寿命。

Lathe with cooling device

The invention discloses a cooling device is arranged on the lathe, which comprises a frame and a carriage mounted on the frame, the carriage is provided with two symmetrical, the carriage is provided with three jaw chuck and clamping tool for driving the rotating mechanism three jaw chuck rotating and sliding mechanism for driving the carriage along the length direction of the sliding frame, there are the liquid storage bottle is fixed on the frame, a liquid storage bottle is located in the box above the liquid storage bottle is connected with the lower end of the liquid storage bottle is communicated with the infusion tube and for intake air into the liquid infusion tube tube, a flexible set, infusion tube back to the end of the liquid storage bottle on the workpiece, the infusion tube is fixedly provided with a regulating is the adjuster includes a regulating shell is fixed on the infusion tube and is used to adjust the infusion tube in the regulation of housing at the inner hole of the size of the driving wheel, the driving wheel is connected with the positioning sliding adjustment housing. It can adjust the flow of cooling liquid, ensure the workpiece is fully cooled, improve the machining accuracy and prolong the service life of the tool.

【技术实现步骤摘要】
一种设有冷却装置的车床
本专利技术涉及车床，具体涉及一种设有冷却装置的车床。
技术介绍
目前，公知的车床都是一个动力系统控制一个卡盘工作，为了提高工作效率和减少设备在工作区域所占空间，也有将两个动力系统组合在一台车床导轨上进行设计加工，这样可以减少工件的装夹次数和提高加工效率。如申请号为CN02231472.5的专利，该专利公开了一种双头数控车床，包括数控系统、车床及其车头箱，数控车床上设有两个车头箱。在加工时，用户先用左侧车头箱进行切削，右侧车头箱可以进行装夹工件的工作，等左侧工件加工完成后，立即启动右侧车头箱，用同一组拖板，同一组数控系统，对右侧零件进行加工。在实际加工中，工件在被车刀切削时会产生大量的热量，热量会导致金属变形，影响加工精度。故一般车床都会增加冷却装置。如申请号为CN202780496U的专利，该专利公开了一种立式车床的水冷装置，它包括立式车床工作台，工作台通过回水管路、出水管路与一水箱相连，在工作台上固定有甩水圈、甩水圈下部设有回水槽，出水管路的出口连有向工作台上喷水的喷水口。水从水箱上被抽到出水管路中，然后被喷出，从而完成了对工件的冷却。在实际加工中，车刀会加工不同的工件，而上述水冷装置中喷水量是固定的；若喷水量较大，确保可以冷却任意工况下的工件，则会造成水资源的浪费；若喷水量较小，则某些工况下，工件不能得到充分的冷却，影响工件的加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种设有冷却装置的车床，可根据实际工况调节冷却液的出液量，在确保工件冷却的前提下节约冷却液资源。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种设有冷却装置的车床,包括机架和安装于机架上的车箱，所述车箱对称设置有两个，所述车箱上设有用于夹持车刀的三爪卡盘、用于驱动三爪卡盘转动的转动机构和用于驱动车箱沿机架长度方向滑动的滑动机构，所述机架上固定安装有储液瓶，所述储液瓶位于车箱上方，所述储液瓶下端面连接有连通储液瓶的输液管和用于将空气引入储液瓶的进气管，所述输液管呈柔性设置，所述输液管背对储液瓶一端对准工件，所述输液管上固设有调节器，所述调节器包括固设于输液管的调节壳体和用于调节输液管在调节壳体处内孔面积大小的驱动轮，所述驱动轮定位滑动连接于调节壳体。通过采用上述技术方案，在重力作用下，冷却液从储液瓶内流出，流经输液管后流到工件上，对工件进行冷却。随储液瓶内冷却液高度的下降，冷却液产生的压强与储液瓶内气体产生的压强之和小于外界大气压强时，外界气体在大气压作用下就通过进气管进入瓶内，使储液瓶处液体内压强总是保持基本与大气压强相等，冷却液匀速下滴。若工件加工时产生的热量不大，可滑动驱动轮，减小输液管内孔面积，减小在相同时间内冷却液的出液量，节约资源；若加工时产生的热量很大，则滑动驱动轮，增大输液管内孔面积，增大在相同时间内冷却液的出液量，确保工件被充分冷却，提高加工精度，延长刀具的使用寿命。本专利技术的进一步设置为：所述调节壳体一侧开设有容纳槽，所述容纳槽两侧侧壁开设有滑槽，所述滑槽和调节壳体呈倾斜设置，所述滑槽一侧内壁沿其长度方向固设有齿条，所述滑槽内嵌设有与齿条相啮合的齿轮，所述容纳槽内壁嵌设有驱动轮，所述驱动轮两侧侧壁均固设有转轴，所述转轴固设于齿轮，所述驱动轮、转轴和齿轮呈同轴设置，所述输液管位于驱动轮和容纳槽底面之间，且所述驱动轮和容纳槽底面抵紧输液管；当所述驱动轮相对调节壳体向上移动时，所述驱动轮和容纳槽底面之间的间距变大。通过采用上述技术方案，驱动轮转动，从而驱动齿轮转动，齿轮在齿条上转动从而驱动驱动轮沿容纳槽长度方向滑动，且齿轮和齿条具有自锁性，从而实现了驱动轮定位滑动连接于调节壳体。当驱动轮相对调节客体向上滑动时，驱动轮和容纳槽底面之间的间距变大，输出管被驱动轮挤压的程度变小，输液管内孔面积增大，从而提高了出液速度，使冷却效果更好。本专利技术的进一步设置为：所述输液管下端固设有金属软管，所述金属软管对准工件，所述金属软管内设有雾化头，所述雾化头位于金属软管背对输液管一端。通过采用上述技术方案，金属软管可自由进行弯折，且弯折到一点后会自主固定，故在安装时可方便的讲金属软管对准工件，对工件进行冷却。且在进过雾化头后，冷却液的喷射范围变大，尽可能对工件进行大面积的冷却。且雾化的冷却液可带走空气中的粉尘和铁屑，减小污染。本专利技术的进一步设置为：所述机架上设有固设连接于调节壳体的固定板，所述车箱一侧固设有引杆，所述引杆朝向工件且平行于车箱滑动方向，所述转轴穿设过调节壳体且滑动连接于调节壳体，所述转轴和引杆之间设有用于将引杆的平移副转为转轴旋转副的联动机构。通过采用上述技术方案，在进刀时，引杆沿机架长度方向移动，从而驱动驱动轮转动，使输液管被开启，对工件进行冷却；且在持续加工进刀的过程中，冷却液流量变大，充分对工件进行冷却，防止工件由于过热而变形。当加工完毕退刀时，驱动轮在引杆的带动下转动，完全挤压输液管，使输液管关闭，减小了冷却液的浪费。本专利技术的进一步设置为：所述联动机构包括联动杆和联动套，所述联动套套设于转轴外且转动连接于转轴，所述联动杆一端转动连接于联动套且另一端转动连接于引杆，所述联动套垂直于引杆。通过采用上述技术方案，车箱进刀时，引杆沿轴向移动时，驱动联动杆转动，此时联动杆对联动套有一个向上的推力，使转轴相对联动套转动，实现了驱动轮在容纳槽内向上滑动，增大了冷却液的进液量。从而实现了进刀和冷却液流量调节的同步。本专利技术的进一步设置为：两个所述转轴均穿设过调节壳体且滑动连接于调节壳体，所述联动杆包括杆件和连接头，所述连接头呈匚型，所述杆件一端转动连接于引杆且另一端固定连接于连接头，所述连接头开口朝向调节器，所述连接头两端分别转动连接于两个转轴外的联动套。通过采用上述技术方案，通过连接头同步驱动驱动轮两端的转轴转动，小了转轴转动时所需受到的扭矩，从而时驱动轮更加平稳转动，从而实现驱动轮在容纳槽内的平稳滑动。本专利技术的进一步设置为：所述联动套外壁沿其径向设有安装座，所述安装座背对联动套一侧端面开设有安装槽，所述连接头一端嵌设于安装槽内，所述安装座上设有用于连接连接头的安装螺栓，所述安装螺栓螺纹连接于安装座且转动连接于连接头。通过采用上述技术方案，在不需进刀和冷却同步时，只需拧下安装螺栓，将连接头和安装座分离即可。在安装时同理，只需将连接头嵌设到安装座内，然后拧上安装螺栓即可。在连接头和安装座分离时，若需调节冷却液的流量，直接用手转动驱动轮即可。本专利技术的进一步设置为：所述安装座沿联动套径向呈可伸缩设置，所述杆件呈可伸缩设置。通过采用上述技术方案，需调节在引杆运动相同距离时，驱动轮在容纳槽内滑动的距离，只需调节安装座和杆件的长度；调节安装座和杆件的长度后，引杆运动相同距离时，联动套被联动杆带动运动的转动角度改变，从而调节了驱动轮在进刀时转动的角度。根据实际需求来调节进刀和冷却液流量之间的配合关系。本专利技术的进一步设置为：所述引杆一端固定连接于金属软管背对输液管一端。通过采用上述技术方案，引杆固定连接于金属软管时，引杆沿轴向运动，可带动金属软管摆动，使金属软管的出液口一直对准工件被刀具加工的位置，使冷却效果更好。本专利技术的进一步设置为：所述金属软管相对输液管一端外壁设有安装吊耳，所述安装吊耳上螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有冷却装置的车床,包括机架（1）和安装于机架（1）上的车箱（2），所述车箱（2）对称设置有两个，所述车箱（2）上设有用于夹持车刀的三爪卡盘（3）、用于驱动三爪卡盘（3）转动的转动机构（4）和用于驱动车箱（2）沿机架（1）长度方向滑动的滑动机构（5），其特征是：所述机架（1）上固定安装有储液瓶（11），所述储液瓶（11）位于车箱（2）上方，所述储液瓶（11）下端面连接有连通储液瓶（11）的输液管（12）和用于将空气引入储液瓶（11）的进气管（13），所述输液管（12）呈柔性设置，所述输液管（12）背对储液瓶（11）一端对准工件，所述输液管（12）上固设有调节器（14），所述调节器（14）包括固设于输液管（12）的调节壳体（15）和用于调节输液管（12）在调节壳体（15）处内孔面积大小的驱动轮（16），所述驱动轮（16）定位滑动连接于调节壳体（15）。

【技术特征摘要】
1.一种设有冷却装置的车床,包括机架（1）和安装于机架（1）上的车箱（2），所述车箱（2）对称设置有两个，所述车箱（2）上设有用于夹持车刀的三爪卡盘（3）、用于驱动三爪卡盘（3）转动的转动机构（4）和用于驱动车箱（2）沿机架（1）长度方向滑动的滑动机构（5），其特征是：所述机架（1）上固定安装有储液瓶（11），所述储液瓶（11）位于车箱（2）上方，所述储液瓶（11）下端面连接有连通储液瓶（11）的输液管（12）和用于将空气引入储液瓶（11）的进气管（13），所述输液管（12）呈柔性设置，所述输液管（12）背对储液瓶（11）一端对准工件，所述输液管（12）上固设有调节器（14），所述调节器（14）包括固设于输液管（12）的调节壳体（15）和用于调节输液管（12）在调节壳体（15）处内孔面积大小的驱动轮（16），所述驱动轮（16）定位滑动连接于调节壳体（15）。2.根据权利要求1所述的一种设有冷却装置的车床，其特征是：所述调节壳体（15）一侧开设有容纳槽（18），所述容纳槽（18）两侧侧壁开设有滑槽（19），所述滑槽（19）和调节壳体（15）呈倾斜设置，所述滑槽（19）一侧内壁沿其长度方向固设有齿条（21），所述滑槽（19）内嵌设有与齿条（21）相啮合的齿轮（22），所述容纳槽（18）内壁嵌设有驱动轮（16），所述驱动轮（16）两侧侧壁均固设有转轴（23），所述转轴（23）固设于齿轮（22），所述驱动轮（16）、转轴（23）和齿轮（22）呈同轴设置，所述输液管（12）位于驱动轮（16）和容纳槽（18）底面之间，且所述驱动轮（16）和容纳槽（18）底面抵紧输液管（12）；当所述驱动轮（16）相对调节壳体（15）向上移动时，所述驱动轮（16）和容纳槽（18）底面之间的间距变大。3.根据权利要求2所述的一种设有冷却装置的车床，其特征是：所述输液管（12）下端固设有金属软管（41），所述金属软管（41）对准工件，所述金属软管（41）内设有雾化头（42），所述雾化头（42）位于金属软管（41）背对输液管（12）一端。4.根据权利要求3所述的一种设有冷却装置的车床，其特征是：所述机架（1）上设有固设连接于调节壳体（15）的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宏明，
申请(专利权)人：宁波市北仑德邦模具技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33