服饰拉链袋制袋自动化生产线的上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种服饰拉链袋制袋自动化生产线的上料机构，包括放料架、放料轴以及穿设在放料轴上的料盘，放料架上设有第一支架、第二支架、第一气缸以及第二气缸，第一支架的一端铰接在放料架上，另一端与第一气缸的活塞杆铰接，第一气缸的缸体铰接在放料架上，第二支架的一端铰接在放料架上，另一端与第二气缸的活塞杆铰接，第二气缸的缸体铰接在放料架上，放料轴可转动地架设在第一支架和第二支架上。在装料时，将放料轴穿设在料盘中，通过第一气缸和第二气缸带动第一支架和第二支架转动并下降至合适的位置，之后通过滚动料盘，使得放料轴架设到第一支架和第二支架上，之后通过第一气缸和第二气缸将放料轴和料盘抬升至一定高度即可。

Feeding mechanism of automatic production line for zipper bag making

Feeding mechanism of the utility model relates to a clothing zipper bag making automatic production line, which comprises a feeding rack, feeding shaft and arranged through the discharge tray on the axis of the feeding frame is provided with a first bracket, the first bracket, second cylinder and second cylinder, one end connected to the first hinge bracket material rack the piston rod, the other end is hinged with the first cylinder, the first cylinder cylinder is hinged on the feeding frame, the second bracket is hinged on the feeding frame, piston rod and the other end is hinged with the second cylinder, second cylinder cylinder is hinged on the feeding frame and the feeding shaft is rotatably mounted on the first bracket and the second bracket. When loading, the feeding shaft is penetrated through the material tray, a first cylinder and a second cylinder drives the first bracket and the second bracket to rotate and down to the appropriate location, after rolling through the tray, the feeding shaft mounted to the first bracket and the second bracket, followed by the first air cylinder and second cylinder feeding shaft and the tray can be uplifted to a certain height.

【技术实现步骤摘要】
服饰拉链袋制袋自动化生产线的上料机构
本技术涉及一种服饰拉链袋制袋自动化生产线的上料机构。
技术介绍
拉链袋是目前市场上流通十分广泛的一种塑料薄膜包装袋，因其袋口设有拉链(夹链)而得名。拉链袋的基本结构包括袋体，袋体具有袋口和三封边，在袋口的两侧设有拉链带，拉链带上配合有用以使两拉链带启闭的拉头，拉链带的两端形成封闭端以避免拉头从拉链带上滑落，该封闭端通常通过热压使得拉链带的端部粘合在一起形成。为了实现拉链袋的自动化生产，目前市面有出现一些拉链带生产设备。如授权公告号CN204773571U，名称为“一种拉链袋制袋机”的中国技术专利中，一种拉链袋制袋机，包括底座、风机、电控单元和支撑腿；所述底座的下表面设有支撑腿，支撑腿的两侧固定焊接有定位板，定位板的下端通过转轴安装有滚轮，滚轮在支撑腿的下方，在定位板上开设有第二通孔，在滚轮上开设有与第二通孔对应的第一通孔，且第一通孔沿滚轮的圆周均匀设置有若干个，在其中一个第一通孔和第二通孔内插入有定位销；所述底座上从右向左依次设置有拉链放料装置、PVC膜放料装置、除尘装置、拉链烫焊装置、第一导向机构、拉链上头装置、热风装置、第二导向机构和冷切断装置；PVC膜放料装置包括有下层PVC膜放料装置和上层PVC膜放料装置；除尘装置由风机、风室和出风口构成；所述电控单元设置在底座上。再如授权公告号CN203317800U，名称为“拉链袋上锁头制袋机”的技术专利中，公开了一种拉链袋上锁头制袋机，包括机架和在机架上沿袋膜输送方向前后依次设置的放料装置、叠边装置、第一牵引装置、焊接拉链装置、第二牵引装置、超声波装置、送料装置、热切装置和出料装置，其特征在于：所述超声波装置和送料装置之间设有上锁头装置，上锁头装置的前后两侧分别设有前后牵引胶辊对经过上锁头装置的袋膜进行同步牵引。传统的拉链袋制袋装置中的放料机构或者上料机构一般包括放料架和可转动地架设放料架上的放料轴，在上料时，将料盘穿设在放料轴上，人工将放料轴抬到放料架，其存在劳动强度较大、生产效率较低的缺点。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高劳动效率、方便进行上料的服饰拉链袋制袋自动化生产线的上料机构。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：服饰拉链袋制袋自动化生产线的上料机构，包括放料架、可转动地架设在放料架上的放料轴以及穿设在放料轴上的料盘，所述放料架上设有第一支架、第二支架、第一气缸以及第二气缸，第一支架的一端铰接在放料架上，另一端与第一气缸的活塞杆铰接，第一气缸的缸体铰接在放料架上，第二支架的一端铰接在放料架上，另一端与第二气缸的活塞杆铰接，第二气缸的缸体铰接在放料架上，放料轴可转动地架设在第一支架和第二支架上。作为本技术的一种优选方式，所述第一支架或者所述第二支架上设有驱动电机，在所述放料轴上套设有传动齿轮，驱动电机的输出轴与传动齿轮传动连接。作为本技术的一种优选方式，所述第一支架上设有第一支撑块，第一支撑块上设有用以放置所述放料轴的第一槽座，还包括用以封闭该第一槽座的限位块，限位块的一端为铰接在所述第一支架上的铰接端，另一端为自由端，还包括用以将该自由端锁固在所述第一支架上的锁定机构。作为本技术的一种优选方式，所述锁定机构包括铰接在所述第一支架上的螺杆、用以接纳螺杆的接纳槽以及配设在螺杆上的顶压螺帽，接纳槽从所述自由端向所述铰接端延伸，且接纳槽从所述限位块的上端面贯穿至所述第一支撑块的下端面。采用本技术的技术方案后，在装料时，将放料轴穿设在料盘中，通过第一气缸和第二气缸带动第一支架和第二支架转动并下降至合适的位置，之后通过滚动料盘，使得放料轴架设到第一支架和第二支架上，之后通过第一气缸和第二气缸将放料轴和料盘抬升至一定高度即可，如此本技术仅仅需要一个人即可实现大料盘的上料，能够节省劳动力，方便进行上料。附图说明图1为本技术服饰拉链袋制袋自动化生产线的结构示意图；图2为本技术中自动打拉头装置的结构示意图；图3为本技术自动打拉头装置中支撑块配合推料气缸的俯视图；图4为本技术中拉链袋的结构示意图；图5为本技术中上料机构的结构示意图；图6为本技术上料机构中第一支撑块配合锁定机构的结构示意图；图7为本技术中上拉链带机构的结构示意图；图8为本技术中出料机构的结构示意图；图9为本技术中第一输送装置配合第二输送装置的结构简图。图中：10-机架；11-第一牵引机构；12-第二牵引机构；20-上料机构；200-放料架；201-第一支架；202-第一气缸；203-第二气缸；204-放料轴；205-料盘；206-传动齿轮；207-限位块；208-接纳槽；209-螺杆；210-顶压螺帽；211-驱动电机；212-第一支撑块；213-第一槽座；30-上拉链带机构；300-安装架；301-第一驱动气缸；302-第二驱动气缸；303-第一安装板；304-第二安装板；305-第一热压模头；306-第二热压模头；307-第一导向销；308-第二导向销；309-第一固定端；310-第一自由端；311-第一弹簧；312-第一止位块；313-第四导向销；314-第二固定端；315-第二自由端；316-第二弹簧；317-第二止位块；318-第一压平模头；319-第二压平模头；320-第一导轮组；321-第二导轮组；322-第三导向销；323-第一防粘环形带；324-第二防粘环形；325-拉链带输送装置；40-自动打拉头装置；401-振动盘；402-壳体；403-压料气缸；404-压块；405-第二料道；406-支撑块；407-第一料道；408-分带导针；409-推料气缸；410-推块；411-挡块；50-拉头位置调整机构；51-气缸；52-顶块；60-封端机构；61-第一压料气缸；62-第一压块；63-第一底座；70-打孔机构；71-冲头气缸；72-冲头；73-冲头座；80-切袋机构；90-出料机构；900-支架；901-主动轮；902-从动轮；903-第一输送带；904-支撑辊；905-压辊；906-第二输送带；907-连接杆；908-转轴；909-第一摆杆；910-传动杆；911-条形槽；912-限位销钉；913-偏心轮；914-螺钉；100-拉链袋；101-袋体；1011-第一封边；1012-第二封边；1013-第三封边；102-拉链带；103-分袋器；104-拉头；1051-第一封闭端；1052-第二封闭端；106-气孔。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图9，服饰拉链袋制袋自动化生产线，包括机架10、用以输送袋体101的上料机构20、用以将拉链带102粘合至袋体101的袋口的上拉链带机构30、第一牵引机构11、用以将拉头104打压在拉链带102上的自动打拉头装置40、用以在拉链带102上形成封闭端的封端机构60、第二牵引机构12、切袋机构80以及出料机构90，以上料机构20所在方位为后，以出料机构90所在方位为前，还包括用以带动拉头104在拉链带102上滑动的拉头位置调整机构50，封端机构60设置在自动打拉头装置40的前方，拉头位置调整机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】
服饰拉链袋制袋自动化生产线的上料机构，包括放料架、可转动地架设在放料架上的放料轴以及穿设在放料轴上的料盘，其特征在于：所述放料架上设有第一支架、第二支架、第一气缸以及第二气缸，第一支架的一端铰接在放料架上，另一端与第一气缸的活塞杆铰接，第一气缸的缸体铰接在放料架上，第二支架的一端铰接在放料架上，另一端与第二气缸的活塞杆铰接，第二气缸的缸体铰接在放料架上，放料轴可转动地架设在第一支架和第二支架上。

【技术特征摘要】
1.服饰拉链袋制袋自动化生产线的上料机构，包括放料架、可转动地架设在放料架上的放料轴以及穿设在放料轴上的料盘，其特征在于：所述放料架上设有第一支架、第二支架、第一气缸以及第二气缸，第一支架的一端铰接在放料架上，另一端与第一气缸的活塞杆铰接，第一气缸的缸体铰接在放料架上，第二支架的一端铰接在放料架上，另一端与第二气缸的活塞杆铰接，第二气缸的缸体铰接在放料架上，放料轴可转动地架设在第一支架和第二支架上。2.如权利要求1所述的服饰拉链袋制袋自动化生产线的上料机构，其特征在于：所述第一支架或者所述第二支架上设有驱动电机，在所述放料轴上套设有传动齿轮，驱动电机的输出轴与传...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋四军，冷金星，吴光荣，陈桂明，
申请(专利权)人：石狮市星港塑胶包装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35