一种吸盘式机电自动化上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸盘式机电自动化上料装置，包括底座、控制台、L型升降柱、升降架和真空吸盘，所述底座的底部四个角皆设有防滑垫，所述L型升降柱一侧的底座上安装有电脑主机箱，且电脑主机箱的一侧设有控制台，所述吸盘固定架的两端的底部皆安装有真空吸盘，且吸盘固定架两端的上表面皆与安装有与吸盘固定架相对应的真空发生器，所述悬挂板底部中心位置安装有光电感应器。本实用新型专利技术采用吸盘式机电自动化上料装置，吸盘式的自动化上料提高了上料的效率，增加的安全性，设置的四个真空吸盘可以将板式材料牢牢的吸住，提高了上料的安全性和上料效率，设置的光感应器可以感应材料的位置进而调节真空吸盘对准材料，提高了上料的准确性。

Sucker type electromechanical automatic feeding device

The utility model discloses a feeding device for a sucker type electrical automation, which comprises a base, console, L type lifting column, a lifting frame and a vacuum chuck, the base at the bottom of the four corners are provided with anti-skid pads, the base of the L type lifting column is installed on the side of the computer case, and one side of the host computer the box is provided with the console, a vacuum chuck is installed at both ends of the suction cup is fixed at the bottom of the frame, and the upper surface of the sucker holder are arranged at both ends of the vacuum generator and with suction cup holder corresponding to the suspension, a photoelectric inductor mounting plate at the center position. The utility model adopts the feeding device of suction type electrical automation, automatic suction type feeding can improve the efficiency of feed, increase the safety of four vacuum suction set can be sucked plate material firmly, thereby improving the feeding safety and feeding efficiency, light sensor set can sense materials the position and then adjust the vacuum suction alignment material, improve the accuracy of feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种吸盘式机电自动化上料装置
本技术涉及自动化上料装置领域，具体为一种吸盘式机电自动化上料装置。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平逐渐提高，工作也逐渐智能化和机械化，随着工业的发展，工厂制造的产品也日渐丰富，在工厂流水线上的工作全靠人工已经满足不了生产需求，且影响生产效率，因此产生了很多搬运和自动上料的装置，目前的板式材料的上料相对其他物料的上料更复杂，因为板式材料不一搬运且体块较大，因此普通的上料装置满足不了生产需求，而有些用钢索固定板式材料，再用提升机上料的方式则需要多人对材料进行捆绑，浪费时间，且提升过程中会发生摇晃，存在安全隐患，且上料效率很低，一次有必要设有一款解决上述不足的上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸盘式机电自动化上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸盘式机电自动化上料装置，包括底座、控制台、L型升降柱、升降架和真空吸盘，所述底座的底部四个角皆设有防滑垫，所述底座的上方固定有L型升降柱，所述L型升降柱一侧的底座上安装有电脑主机箱，且电脑主机箱的一侧设有控制台，所述L型升降柱的顶部安装有第二定滑轮，且与第二定滑轮同一水平位置处L型升降柱的一端安装有第一定滑轮，所述L型升降柱的下方安装有第一卷扬机，且第一卷扬机的输出端通过第一钢索绕过第二定滑轮和第一定滑轮与升降架连接，所述升降架的一端固定在L型升降柱一侧的第一滑轨上，且第一滑轨的两端皆设有限位板，所述L型升降柱内第一卷扬机的上方安装有第二卷扬机，且第二卷扬机上方L型升降柱的侧壁固定有第三定滑轮，所述升降架底部设有第二滑轨，且第二滑轨的通过第二钢索绕过第三定滑轮与第二卷扬机的输出端连接，所述第二滑轨下方安装有悬挂板，且悬挂板两端固定有两个吸盘固定架，所述吸盘固定架的两端的底部皆安装有真空吸盘，且吸盘固定架两端的上表面皆与安装有与吸盘固定架相对应的真空发生器，所述悬挂板底部中心位置安装有光电感应器。优选的，所述的光电感应器输出端通过导线与电脑主机箱连接，且电脑主机箱的输出端与第一卷扬机、第二卷扬机以及真空发生器电性连接。优选的，所述控制台的输出端与电脑主机箱的输入端电性连接。优选的，所述第三定滑轮倾斜固定在L型升降柱的内壁，且第三定滑轮倾斜的水平夹角为60°。优选的，所述悬挂板顶部与第二滑轨的连接处设有滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用吸盘式机电自动化上料装置，吸盘式的自动化上料提高了上料的效率，增加的安全性，设置的四个真空吸盘可以将板式材料牢牢的吸住，然后通过钢索提升固定在L型升降柱一侧第一滑轨上的升降架将材料安全的输送到上料位置，该过程通过控制台控制卷扬机和真空发生器合理配合运行，完成材料的提升，提高了上料的安全性和上料效率，设置的光感应器可以感应材料的位置进而调节真空吸盘对准材料，提高了上料的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构俯视图。图中：1-防滑垫；2-底座；3-电脑主机箱；4-控制台；5-第一卷扬机；6-第二卷扬机；7-L型升降柱；8-第一钢索；9-第二定滑轮；10-第一定滑轮；11-限位板；12-升降架；13-第二滑轨；14-悬挂板；15-真空发生器；16-吸盘固定架；17-真空吸盘；18-光电感应器；19-第二钢索；20-第三定滑轮；21-第一滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种吸盘式机电自动化上料装置，包括底座2、控制台4、L型升降柱7、升降架12和真空吸盘17，底座2的底部四个角皆设有防滑垫1，底座2的上方固定有L型升降柱7，L型升降柱7，用于支撑整体对物料进行提升，L型升降柱7一侧的底座2上安装有电脑主机箱3，且电脑主机箱3的一侧设有控制台4，控制台4方便控制物料的提升，控制台4的输出端与电脑主机箱3的输入端电性连接，L型升降柱7的顶部安装有第二定滑轮9，且与第二定滑轮9同一水平位置处L型升降柱7的一端安装有第一定滑轮10，L型升降柱7的下方安装有第一卷扬机5，且第一卷扬机5的输出端通过第一钢索8绕过第二定滑轮9和第一定滑轮10与升降架12连接，第一卷扬机5为升降架12的升降提供动力，升降架12的一端固定在L型升降柱7一侧的第一滑轨21上，且第一滑轨21的两端皆设有限位板11，第一滑轨21使升降架12能够进行上下滑动，第一定滑轮10和第二定滑轮9改变第一钢索8的运动方向，L型升降柱7内第一卷扬机5的上方安装有第二卷扬机6，且第二卷扬机6上方L型升降柱7的侧壁固定有第三定滑轮20，第三定滑轮20倾斜固定在L型升降柱7的内壁，且第三定滑轮20倾斜的水平夹角为60°，升降架12底部设有第二滑轨13，且第二滑轨13的通过第二钢索19绕过第三定滑轮20与第二卷扬机6的输出端连接，第二滑轨13方便悬挂板14进行水平运动，第二滑轨13下方安装有悬挂板14，且悬挂板14两端固定有两个吸盘固定架16，悬挂板14顶部与第二滑轨13的连接处设有滑块，吸盘固定架16的两端的底部皆安装有真空吸盘17，且吸盘固定架16两端的上表面皆与安装有与吸盘固定架16相对应的真空发生器15，真空吸盘17可以将材料牢牢的吸住，悬挂板14底部中心位置安装有光电感应器18，光电感应器18能够感应材料的位置，提高上料的准确率，光电感应器18的输出端通过导线与电脑主机箱3连接，且电脑主机箱3的输出端与第一卷扬机5、第二卷扬机6以及真空发生器15电性连接。具体使用方式：使用时，将电脑主机箱3接通电源，再将电脑主机打开，然后通过控制台4控制第一卷扬机5和第二卷扬机6运行，当升降架12下降到适当位置时通过光电感应器18反馈的数据水平移动悬挂板14，然后将悬挂板14底部的真空吸盘17对准物料，再启动真空发生器15，吸牢材料，再控制第一卷扬机5和第二卷扬机6提升材料，将其提升到待处理的区域，关闭真空发生器15，放下材料，达到上料的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸盘式机电自动化上料装置，包括底座(2)、控制台(4)、L型升降柱(7)、升降架(12)和真空吸盘(17)，其特征在于：所述底座(2)的底部四个角皆设有防滑垫(1)，所述底座(2)的上方固定有L型升降柱(7)，所述L型升降柱(7)一侧的底座(2)上安装有电脑主机箱(3)，且电脑主机箱(3)的一侧设有控制台(4)，所述L型升降柱(7)的顶部安装有第二定滑轮(9)，且与第二定滑轮(9)同一水平位置处L型升降柱(7)的一端安装有第一定滑轮(10)，所述L型升降柱(7)的下方安装有第一卷扬机(5)，且第一卷扬机(5)的输出端通过第一钢索(8)绕过第二定滑轮(9)和第一定滑轮(10)与升降架(12)连接，所述升降架(12)的一端固定在L型升降柱(7)一侧的第一滑轨(21)上，且第一滑轨(21)的两端皆设有限位板(11)，所述L型升降柱(7)内第一卷扬机(5)的上方安装有第二卷扬机(6)，且第二卷扬机(6)上方L型升降柱(7)的侧壁固定有第三定滑轮(20)，所述升降架(12)底部设有第二滑轨(13)，且第二滑轨(13)的通过第二钢索(19)绕过第三定滑轮(20)与第二卷扬机(6)的输出端连接，所述第二滑轨(13)下方安装有悬挂板(14)，且悬挂板(14)两端固定有两个吸盘固定架(16)，所述吸盘固定架(16)的两端的底部皆安装有真空吸盘(17)，且吸盘固定架(16)两端的上表面皆与安装有与吸盘固定架(16)相对应的真空发生器(15)，所述悬挂板(14)底部中心位置安装有光电感应器(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种吸盘式机电自动化上料装置，包括底座(2)、控制台(4)、L型升降柱(7)、升降架(12)和真空吸盘(17)，其特征在于：所述底座(2)的底部四个角皆设有防滑垫(1)，所述底座(2)的上方固定有L型升降柱(7)，所述L型升降柱(7)一侧的底座(2)上安装有电脑主机箱(3)，且电脑主机箱(3)的一侧设有控制台(4)，所述L型升降柱(7)的顶部安装有第二定滑轮(9)，且与第二定滑轮(9)同一水平位置处L型升降柱(7)的一端安装有第一定滑轮(10)，所述L型升降柱(7)的下方安装有第一卷扬机(5)，且第一卷扬机(5)的输出端通过第一钢索(8)绕过第二定滑轮(9)和第一定滑轮(10)与升降架(12)连接，所述升降架(12)的一端固定在L型升降柱(7)一侧的第一滑轨(21)上，且第一滑轨(21)的两端皆设有限位板(11)，所述L型升降柱(7)内第一卷扬机(5)的上方安装有第二卷扬机(6)，且第二卷扬机(6)上方L型升降柱(7)的侧壁固定有第三定滑轮(20)，所述升降架(12)底部设有第二滑轨(13)，且第二滑轨(13)的通过第二钢索(19)绕过第三定滑轮(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶语亭，
申请(专利权)人：叶语亭，
类型：新型
国别省市：上海,31