拨叉式配料机构制造技术

技术编号:15671763 阅读:90 留言:0更新日期:2017-06-22 18:26
本专利涉及自动化机构领域,公开了一种拨叉式配料机构,包括储料器,储料器下部设有输送筒,输送筒内部滑动连接有推板,输送筒上螺纹连接有螺栓,螺栓贯穿输送筒壁与推板相抵,推板与输送筒之间固定有弹簧;所述输送筒上铰接有拨叉,拨叉上的左叉臂和右叉臂分别位于输送筒的两侧,左叉臂比右叉臂长;左叉臂上固定有左插板,右叉臂上固定有右插板,左插板和右插板均朝向输送筒内侧,且右插板位于左插板上方;所述输送筒开有两个槽口,左插板和右插板分别置于两个槽口中;所述左叉臂上设有条形槽,还包括转轮,转轮上设有偏心轴,偏心轴滑动连接在条形槽中。本专利意在提供一种拨叉式配料机构,以保证每次只从储料器内取出一个坯料进行配料。

Shifting fork type batching mechanism

The present invention relates to the field of automatic mechanism, discloses a fork type proportioning mechanism, including the reservoir, reservoir with lower feeder conveyor cylinder, conveying cylinder sliding connection with a push plate, a conveying cylinder screw is connected with a bolt, the bolt through the conveying barrel and the push plate offset, push plate and a spring is fixed between the conveyor cylinder; the conveying cylinder is hinged with a fork, fork on the left arm and the right arm are respectively positioned on both sides of the conveyor cylinder, the left arm than the right arm length; a left plate fixed left fork arm, a right plate fixed right fork arm, left and right insert plate plate toward the conveying barrel inside, and the right board in the left board above; the conveying barrel is provided with two notches, left and right board board are respectively arranged on the two slot; the left fork arm is provided with a strip groove also comprises a wheel, wheel is provided with an eccentric shaft, the eccentric shaft slide The movable joint is in the bar groove. The patent is intended to provide a fork type batching mechanism to ensure that only one blank is removed from the reservoir each time for batching.

【技术实现步骤摘要】
拨叉式配料机构
本技术涉及自动化机构领域,尤其涉及一种拨叉式配料机构。
技术介绍
零件的加工过程中,通常每个加工工位一次只能加工一个零件,因此每次只能从储料器内取出一个待加工的坯料由送料器或者传送系统运送至加工工位。若取出的坯料过多,将会影响零件的加工,甚至对加工设备造成损坏;而如果无法保证每次都能取出一个坯料,将会影响零件的加工效率。
技术实现思路
本技术意在提供一种拨叉式配料机构,以保证每次只从储料器内取出一个坯料进行配料。本方案中的拨叉式配料机构,包括储料器,储料器下部设有输送筒,输送筒内部滑动连接有推板,推板轴线与输送筒轴线平行,输送筒上螺纹连接有螺栓,螺栓贯穿输送筒壁与推板相抵,推板与输送筒之间固定有弹簧;所述输送筒上铰接有拨叉,拨叉上设有左叉臂和右叉臂,左叉臂和右叉臂分别位于输送筒的两侧,左叉臂比右叉臂长;左叉臂上固定有左插板,右叉臂上固定有右插板,左插板和右插板均朝向输送筒内侧,且右插板位于左插板上方;所述输送筒开有两个槽口,左插板和右插板分别置于两个槽口中;所述左叉臂上设有竖直方向上的条形槽,还包括转轮,转轮上设有偏心轴,偏心轴滑动连接在条形槽中。本方案的技术原理及有益效果为:在进行配料前,转动螺栓,使推板克服弹簧的拉力在输送筒内滑动,使零件从储料器中落入输送筒中,并在输送筒与推板之间呈单列排列。转动转盘,转盘上的偏心轴随转盘转动的同时在左叉臂上的条形槽内往复滑动,继而驱动拨叉绕拨叉与输送筒上的铰点左右摆动。拨叉在向右摆动的过程中,拨叉带动左插板和右插板向右滑动,右插板与输送筒内壁之间的间隙不断增大,左插板与输送筒内壁之间的间隙不断增减小,当右叉臂向右摆动到极限位置时,右插板上方的一个零件在重力的作用下从右插板与输送筒之间的间隙中落下到左插板上,并阻挡输送筒内的零件继续往下掉落,随后,拨叉将立即向左摆动,拨叉带动左插板和右插板向左滑动,左插板与输送筒内壁之间的间隙不断增大,右插板与输送筒内壁之间的间隙不断增减小,右插板进一步阻断零件继续下落,当左叉臂向左摆动到极限位置时,左插板上的一个零件在重力的作用下从左插板上掉落,并从输送筒底部掉出,同时右插板上方的一个零件在重力的作用下再次从右插板与输送筒之间的间隙中落下到左插板上,如此持续转动转盘,零件将逐个地从输送筒中掉落,完成配料。基于上述方案的优化方案一:所述左插板和所述右插板上均设有限位块,限位块固定在左插板和右插板侧面。当左插板和右插板摆动到极限位置时,限位块与输送筒内壁相抵,防止左插板和右摆动到极限位置时从槽口中脱出而无法在回位到槽口中,影响配料。基于优化方案一的优化方案二:所述左插板和所述右插板均为弧形板,左插板和右插板的圆心均位于输送筒与拨叉的铰接点处。使得左插板与右插板在摆动的过程中保持平行,使得零件能够在左插板与右插板之间自由移动,减小零件卡死在左插板与右插板之间的可能性,保障配料的顺利进行。基于优化方案二的优化方案三:所述偏心轴侧面上设有第一耐磨层。由于机构运动的过程中,偏心轴需要频繁与条形槽的内壁摩擦,在偏心轴侧面上设置如锰钢层等具有良好耐磨性能的第一耐磨层,减缓偏心轴的磨损速度,延长偏心轴的使用寿命。基于优化方案三的优化方案四:所述条形槽的内壁设有第二耐磨层。在条形槽的内壁上设置如锰钢层等具有良好耐磨性能的第二耐磨层,减缓条形槽被偏心轴磨损的速度,延长条形槽的使用寿命,进而延长拨叉的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例拨叉式配料机构的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:储料器1、输送筒2、推板3、螺栓4、弹簧5、拨叉6、左叉臂7、右叉臂8、左插板9、右插板10、槽口11、条形槽12、转轮13、偏心轴14、零件15。实施例拨叉式配料机构基本如附图1所示:包括储料器1,储料器1下部设有输送筒2,输送筒2内部滑动连接有推板3,推板3轴线与输送筒2轴线平行,输送筒2上螺纹连接有螺栓4,螺栓4贯穿输送筒2壁与推板3相抵,推板3与输送筒2之间固定有弹簧5;所述输送筒2上铰接有拨叉6,拨叉6上设有左叉臂7和右叉臂8,左叉臂7和右叉臂8分别位于输送筒2的两侧,左叉臂7比右叉臂8长;左叉臂7上固定有左插板9,右叉臂8上固定有右插板10,左插板9和右插板10均朝向输送筒2内侧,且右插板10位于左插板9上方,左插板9和右插板10的侧面均固定有限位块,左插板9和右插板10均为弧形板,左插板9和右插板10的圆心均位于输送筒2与拨叉6的铰接点处;所述输送筒2开有两个槽口11,左插板9和右插板10分别置于两个槽口11中;所述左叉臂7上设有竖直方向上的条形槽12,还包括转轮13,转轮13上设有偏心轴14,偏心轴14滑动连接在条形槽12中,偏心轴14的侧面和条形槽12的内壁上均镀有锰钢。在进行配料前,转动螺栓4,使螺栓4推动推板3克服弹簧5的拉力在输送筒2内平移,调节推板3与输送筒2内壁之间的距离,使零件15从储料器1中落入输送筒2和推板3之间,并呈单列排列。在不需要配料的时,则反向转动螺栓4,弹簧5拉动推板3复位。转动转盘,转盘上的偏心轴14随转盘转动的同时在左叉臂7上的条形槽12内往复滑动,继而驱动拨叉6绕拨叉6与输送筒2上的铰点左右摆动。偏心轴14的侧面和条形槽12的内壁上镀有耐磨性能良好的锰钢层,增加偏心轴14和条形槽12的耐磨性,延长偏心轴14和条形槽12的使用寿命,进而延长整个机构的使用寿命。拨叉6在向右摆动的过程中,拨叉6带动左插板9和右插板10向右滑动,右插板10与输送筒2内壁之间的间隙不断增大,左插板9与输送筒2内壁之间的间隙不断增减小,当右叉臂8向右摆动到极限位置时,右插板10上的限位块与输送筒2的内壁相抵,右插板10上方的一个零件15在重力的作用下从右插板10与输送筒2之间的间隙中落下到左插板9上,并阻挡输送筒2内的零件15继续往下掉落,随后,拨叉6将立即向左摆动,拨叉6带动左插板9和右插板10向左滑动,左插板9与输送筒2内壁之间的间隙不断增大,右插板10与输送筒2内壁之间的间隙不断增减小,右插板10进一步阻断零件15继续下落,当左叉臂7向左摆动到极限位置时,左插板9上的限位块与输送筒2内壁相抵,左插板9上的一个零件15在重力的作用下从左插板9上掉落,并从输送筒2底部掉出,同时右插板10上方的一个零件15在重力的作用下再次从右插板10与输送筒2之间的间隙中落下到左插板9上,如此持续转动转盘,零件15将逐个地从输送筒2中掉落,完成配料。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
拨叉式配料机构

【技术保护点】
拨叉式配料机构,包括储料器,储料器下部设有输送筒,其特征在于:输送筒内部滑动连接有推板,推板轴线与输送筒轴线平行,输送筒上螺纹连接有螺栓,螺栓贯穿输送筒壁与推板相抵,推板与输送筒之间固定有弹簧;所述输送筒上铰接有拨叉,拨叉上设有左叉臂和右叉臂,左叉臂和右叉臂分别位于输送筒的两侧,左叉臂比右叉臂长;左叉臂上固定有左插板,右叉臂上固定有右插板,左插板和右插板均朝向输送筒内侧,且右插板位于左插板上方;所述输送筒开有两个槽口,左插板和右插板分别置于两个槽口中;所述左叉臂上设有竖直方向上的条形槽,还包括转轮,转轮上设有偏心轴,偏心轴滑动连接在条形槽中。

【技术特征摘要】
1.拨叉式配料机构,包括储料器,储料器下部设有输送筒,其特征在于:输送筒内部滑动连接有推板,推板轴线与输送筒轴线平行,输送筒上螺纹连接有螺栓,螺栓贯穿输送筒壁与推板相抵,推板与输送筒之间固定有弹簧;所述输送筒上铰接有拨叉,拨叉上设有左叉臂和右叉臂,左叉臂和右叉臂分别位于输送筒的两侧,左叉臂比右叉臂长;左叉臂上固定有左插板,右叉臂上固定有右插板,左插板和右插板均朝向输送筒内侧,且右插板位于左插板上方;所述输送筒开有两个槽口,左插板和右插板分别置于两个槽口中;所述左叉臂上设有竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志立
申请(专利权)人:重庆怡之驰机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1