一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具制造技术

本发明专利技术适用于冲压模具技术领域，公开了一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括脱料板，下模组件包括下模板、下垫板和下模座，下模组件设置有滚轮式浮动导料机构，滚轮式浮动导料机构包括浮动组件和滚轮组件、平衡浮块，滚轮组件包括上下设置的上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮分别通过第一、二转轴连接于浮动组件，浮动组件下方设置有第一弹性复位件，平衡浮块下方设置有第二弹性复位件。本发明专利技术所提供的一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，料条与滚轮组件的摩擦力迫使上滚轮、下滚轮转动，加上平衡浮块的作用，使料条平稳，生产的速度快，产品的尺寸精度高且生产成本低。

Stamping die with built-in roller type floating guide mechanism

The invention is suitable for stamping die technology field, discloses a built-in roller type floating die material guide mechanism, which comprises an upper die and a lower die assembly component on the mold assembly includes stripper, die assembly comprises a lower die plate and a lower plate and a lower die base, lower die assembly is provided with a roller type floating guide feeding mechanism, roller type floating material guiding mechanism includes a float assembly and a roller assembly, a balance floating block, including upper and lower roller assembly arranged on the roller and the lower roller, the upper roller and the lower roller respectively by first, second rotating shaft is connected to the floating assembly, assembly is arranged under the first elastic reset piece floating, floating block is arranged below the balance second elastic reset piece. A built-in provided by the invention has a floating roller stamping die material guide mechanism, rotating friction strip and a roller component forcing roller, roller, plus the balance of floating block effect, the material is stable, production speed, high precision of product size and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具
本专利技术属于冲压模具
，尤其涉及一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具。
技术介绍
在冲压模具技术中，当连续模是单边带料时，料条在产品生产时往往不能很好地平衡，所以在送料时候往往不是很顺畅，总是出现诸多不利于生产的结果(比如生产的速度慢，产品的尺寸不良等)。为了能使生产稳定，一般的做法使用双边带料结构(或是拆分为单发模)，这样做，虽然能解决单边带料所带来的问题，但原材料利用率较低(或是生产速度慢不能满足产量需求)。很多的产品(特别是汽车产品)，只适合用单边带料且批量又很大时，问题又归回段首所提的问题。当今社会，降低成本、产品复杂化(特别是汽车五金类产品)、批量生产是总环境。单边带料的产品生产时的问题点较多，而解决的方法不被业内接受。这是长期以来令人困扰的老大难问题，业内人士也使用了各种各样的方法来应对上述，但均收效甚微。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，其生产的速度快，产品的尺寸精度高且生产成本低。本专利技术的技术方案是：一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括脱料板，所述下模组件包括下模板、设置于所述下模板下方的下垫板和位于所述下垫板下方的下模座，所述下模组件设置有滚轮式浮动导料机构，所述滚轮式浮动导料机构包括浮动组件和连接于所述浮动组件的滚轮组件，所述滚轮组件包括上下设置的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮分别通过第一转轴、第二转轴连接于所述浮动组件，所述浮动组件下方设置有第一弹性复位件，所述滚轮式浮动导料机构还包括连接于所述下模组件的平衡浮块，所述平衡浮块下方设置有第二弹性复位件。可选地，所述浮动组件包括浮块上盖和连接于所述浮块上盖下方的浮块座，所述浮块上盖和所述浮块座通过螺丝连接。可选地，所述上滚轮通过第一转轴转动连接于所述浮块上盖，所述下滚轮通过第二转轴转动连接于所述浮块座。可选地，所述第一转轴、第二转轴的末端均连接有防脱插销。可选地，所述下模块固定有用于对所述浮块座进行限位的第一压块。可选地，所述下模块固定有用于对所述平衡浮块进行限位的第二压块。可选地，所述第一弹性复位件为弹簧，所述第二弹性复位件为弹簧。本专利技术所提供的一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，当料条向前运动时，料条与滚轮组件的摩擦力迫使上滚轮、下滚轮转动，加上平衡浮块的作用，使料条平稳，解决了现有技术中料条传动不平稳所带来的一系列问题，生产的速度快，产品的尺寸精度高且生产成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具开模时的剖面示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具合模时的剖面示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或″设置于″另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本专利技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供的一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括脱料板1，所述下模组件包括下模板2、设置于所述下模板2下方的下垫板3和位于所述下垫板3下方的下模座4。所述下模组件设置有滚轮式浮动导料机构，所述滚轮式浮动导料机构包括浮动组件和连接于所述浮动组件的滚轮组件，所述滚轮组件包括上下设置的上滚轮131和下滚轮132，料条14的一侧可以夹于上滚轮131和下滚轮132之间。所述上滚轮131和下滚轮132分别通过第一转轴81、第二转轴82连接于所述浮动组件，所述浮动组件下方设置有第一弹性复位件121，所述滚轮式浮动导料机构还包括连接于所述下模组件的平衡浮块15，料条14的另一侧可以由平衡浮块15承托，所述平衡浮块15下方设置有第二弹性复位件122。平衡浮块15可以起到平衡料条14的作用。由于滚轮组件转动，料条14在向前送的时候会很顺畅平稳，解决了现有技术中料条14传动不平稳所带来的一系列问题，生产的速度快，产品的尺寸精度高且生产成本低。具体地，所述浮动组件包括浮块上盖5和连接于所述浮块上盖5下方的浮块座9，所述浮块上盖5和所述浮块座9通过螺丝6连接。具体地，所述上滚轮131通过第一转轴81转动连接于所述浮块上盖5，所述下滚轮132通过第二转轴82转动连接于所述浮块座9，料条14的一侧可夹持于上滚轮131与下滚轮132之间。具体地，所述第一转轴81、第二转轴82的末端分别连接有防脱插销71、72。具体地，所述下模块通过螺丝固定有用于对所述浮块座9进行限位的第一压块101。具体地，所述下模块通过螺丝固定有用于对所述平衡浮块15进行限位的第二压块102。具体地，所述第一弹性复位件121为弹簧，所述第二弹性复位件122为弹簧。本专利技术实施例所提供的一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，在冲压过程中，首先脱料板1下表面接触产品。随着合模过程的继续，压力机将压力通过产品传递给浮动组件，由于上模力远大于弹簧的弹力，浮动组件向下垂直运动，到模具完全闭合为止，如图2所示，此时滚轮组件不工作。当冲压机压到底后往回运动，脱料板1在冲压机力作用下向上垂直运动，同时浮动组件和平衡浮块15也在弹簧的弹力的作用下向上垂直运动，当向上继续运动，到了一定的高度，浮动组件在第一压块101的卡位下静止，此时脱料板1向上继续运动到压力机上升的最大行程，此时滚轮组件还是不工作。压力机上升到最大行程后不是马上进行合模动作，而是有短暂的时间停留，在这时间里，送料机的送料装置会把料条14向前送，而料条14始终和浮动组件上的滚轮组件接触，当料条14向前运动时，料条14与滚轮组件的摩擦力迫使上滚轮131、下滚轮132转动，加上平衡浮块15的作用，使料条14平稳。就这样，料条14在滚动的滚轮组件上往前运动，阻力小，送料顺畅，最终能完成产品的批量生产。上述运动过程组成了一个向前送料的工作周期。连续生产时，这个工作周期就不断循环，以完成每个产品的顺畅送料，解决了现有技术中料条14传动不平稳所带来的一系列问题，生产的速度快，产品的尺寸精度高且生产成本低。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括脱料板，所述下模组件包括下模板、设置于所述下模板下方的下垫板和位于所述下垫板下方的下模座，其特征在于，所述下模组件设置有滚轮式浮动导料机构，所述滚轮式浮动导料机构包括浮动组件和连接于所述浮动组件的滚轮组件，所述滚轮组件包括上下设置的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮分别通过第一转轴、第二转轴连接于所述浮动组件，所述浮动组件下方设置有第一弹性复位件，所述滚轮式浮动导料机构还包括连接于所述下模组件的平衡浮块，所述平衡浮块下方设置有第二弹性复位件。

【技术特征摘要】
1.一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括脱料板，所述下模组件包括下模板、设置于所述下模板下方的下垫板和位于所述下垫板下方的下模座，其特征在于，所述下模组件设置有滚轮式浮动导料机构，所述滚轮式浮动导料机构包括浮动组件和连接于所述浮动组件的滚轮组件，所述滚轮组件包括上下设置的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮分别通过第一转轴、第二转轴连接于所述浮动组件，所述浮动组件下方设置有第一弹性复位件，所述滚轮式浮动导料机构还包括连接于所述下模组件的平衡浮块，所述平衡浮块下方设置有第二弹性复位件。2.如权利要求1所述的一种内置有滚轮式浮动导料机构的冲压模具，其特征在于，所述浮动组件包括浮块上盖和连接于所述浮块上盖下方的浮块座，所述浮块上盖和所述浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李愉愉，张耀华，谢茂春，韩和东，吴潇绮，
申请(专利权)人：深圳亿和模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44