多面同序整形机构、冲压模具及整形工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多面同序整形机构、冲压模具及整形工艺，该多面同序整形机构固定设置在上模座上，包括本体、压料芯、整形镶块、斜楔和翻边刀块，其中，本体和压料芯固定设置在上模座上，整形镶块固定设置在本体上，斜楔固定设置在上模座上，且翻边刀块固定设置在斜楔上。本发明专利技术提供的多面同序整形机构，通过在本体上设置整形镶块，实现了对翼子板坯料上整形区的整形操作，通过设置斜楔和翻边刀块，实现了对翼子板坯料上翻边区的翻边操作，进而实现了在同一工序上同时完成整形和翻边的操作，由此降低了模具的开发成本，降低了生产费用，同时也缩短了工装开发周期，提高了生产效率。

Multi face same order shaping mechanism, stamping die and shaping process

The invention discloses a multi sequence shaping mechanism, stamping die and plastic process, the multi sequence shaping mechanism is fixedly arranged on the upper die seat, which comprises a main body, pressing core, plastic block, wedge and flanging cutter block, the body and the pressing core is fixedly arranged on the upper die base and the plastic insert fixing is arranged on the body, the wedge is fixed on the upper die base, and the flanging cutter block is fixedly arranged on the wedge. The invention provides a multi sequence shaping mechanism by setting the plastic insert on the main body, the wing blank plastic zone shaping operation, by setting the wedge and flanging cutter block, the flanging operation on the wing blank flange area, so as to realize in the same process to complete the shaping and the flanging operation at the same time, thereby reducing the mold development costs, reduce production costs, but also shorten the tooling development cycle, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
多面同序整形机构、冲压模具及整形工艺
本专利技术涉及汽车零部件冲压
，尤其涉及一种多面同序整形机构、冲压模具及整形工艺。
技术介绍
在汽车整车开发中，模具工装开发占其大部分开发成本，也是限制整车开发周期的关键因素，因此，如何降低冲压件工序数和缩短工装开发周期是整车开发的核心任务。在现有技术中，对汽车板件的成型通常需要多个工序来完成，比如在对汽车的翼子板成型过程中，通常需要五个工序来完成，其中整形工序和两侧翻边工序则需要分为两个工序分别进行，若能够将整形操作和翻边操作通过同一工序来实现，可以降低模具的开发成本，降低生产费用，同时也可以缩短工装开发周期，提高生产效率。因此，研究一种可以在同一工序对汽车翼子板的多面进行整形的模具十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多面同序整形机构、冲压模具及整形工艺，以实现在同一工序对板件上的多个面进行整形操作。本专利技术提供了一种多面同序整形机构，其中，包括：本体和压料芯，均固定设置在上模座上；整形镶块，固定设置在所述本体上；斜楔，固定设置在上模座上；翻边刀块，固定设置在所述斜楔上。如上所述的多面同序整形机构，其中，优选的是，所述本体上设置有氮气缸，所述氮气缸的驱动端与上模座相连。如上所述的多面同序整形机构，其中，优选的是，所述本体上设置有上墩块和下墩块，所述上墩块固定设置在所述本体上靠近上模座的一面，所述下墩块固定设置在所述本体上靠近下模座的一面。如上所述的多面同序整形机构，其中，优选的是，所述本体上还设置有防侧导板。如上所述的多面同序整形机构，其中，优选的是，所述本体上还设置有导套，所述上模座上设置有导柱，且所述导柱滑动穿设在所述导套中。如上所述的多面同序整形机构，其中，优选的是，所述本体上设置有限位螺栓，所述多面同序整形机构通过所述限位螺栓与上模座固定连接。本专利技术还提供了一种冲压模具，包括上模座和下模座，其中，所述冲压模具还包括本专利技术提供的所述多面同序整形机构，且所述多面同序整形机构固定设置在所述上模座上，所述下模座上设置有整形凸模，所述多面同序整形机构与所述整形凸模配合。本专利技术还提供了一种整形工艺，其采用本专利技术提供的所述冲压模具，其中，包括如下步骤：步骤S100、将翼子板坯料放置于下模座上；步骤S200、驱动上模座下行，对翼子板坯料整体进行预压；步骤S300、控制多面同序整形机构上的整形镶块对整形区进行整形；步骤S400、控制多面同序整形机构上的斜楔，使斜楔带动翻边刀块对翻边区进行翻边；步骤S500、驱动上模座与下模座合模压紧，实现对翼子板坯料上的整形区的最终整形和翻边区的最终翻边。本专利技术提供的多面同序整形机构及冲压模具及整形工艺，通过在本体上设置整形镶块，实现了对翼子板坯料上整形区的整形操作，通过设置斜楔和翻边刀块，实现了对翼子板坯料上翻边区的翻边操作，进而实现了在同一工序上同时完成整形和翻边的操作，由此降低了模具的开发成本，降低了生产费用，同时也缩短了工装开发周期，提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为翼子板的结构示意图；图2为本体、压料芯与整形凸模配合的结构示意图；图3为本体、斜楔、压料芯和下模座配合的状态图；图4为本专利技术实施例提供的多面同序整形机构与上模座配合的状态图；图5为本专利技术实施例提供的整形工艺的流程图。附图标记说明：100-本体110-氮气缸120-限位螺栓130-导柱140-导套150-防侧导板160-上墩块170-下墩块180-整形镶块200-压料芯300-斜楔310-翻边刀块400-下模座410-整形凸模500-上模座600-翼子板610-整形区620-翻边区具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。图1为翼子板的结构示意图，图2为本体、压料芯与整形凸模配合的结构示意图，图3为本体、斜楔、压料芯和下模座配合的状态图，图4为本专利技术实施例提供的多面同序整形机构与上模座配合的状态图。请同时参照图1至图4，本专利技术实施例提供了一种多面同序整形机构，该多面同序整形机构固定设置在上模座500上，包括本体100、压料芯200、整形镶块180、斜楔300和翻边刀块310，其中，本体100和压料芯200固定设置在上模座500上，整形镶块180固定设置在本体100上，斜楔300固定设置在上模座500上，且翻边刀块310固定设置在斜楔300上。本专利技术实施例提供的多面同序整形机构的工作原理如下：通过机械手或操作工将待成型的翼子板600坯料放置于下模座400的整形凸模410上，控制上模座500下行，同时带动压料芯200下行，使压料芯200与翼子板600坯料接触，以将翼子板600坯料整体进行预压；预压完成后，随着上模座500下行，本体100通过整形镶块180与翼子板600坯料的整形区域接触，并开始对该整形区域进行整形操作，需要说明的是，该整形区域包括整形区610和翻边区620，整形镶块180与整形区610接触，直至整形镶块180与下模座400上的整形凸模410完全配合后，则完成了对整形区610的预成型；随着上模座500继续下行，斜楔300带动翻边刀块310对翼子板600坯料进行侧翻边，即通过翻边刀块310和下模座400上的整形凸模410的配合实现对翻边区620进行翻边操作；待上模座500和下模座400压合后，翼子板600坯料已完成整形和翻边操作，从而达到了在同一工序同时完成整形和翻边操作的目的。在上模座500进行复位运动时，压料芯200随着上模座500同时进行复位运动，随后本体100随着上模座500开始回退，同时斜楔300带动翻边刀块310回退；成型后的翼子板600通过下模座400上的顶升机构顶起，并通过机械手或操作工从下模座400上取出，从而完成了翼子板600坯料的成型作业。进一步地，本体100上可以设置有氮气缸110，所述氮气缸的驱动端与上模座相连，在对整形区610进行整形操作时，可以通过氮气缸110为本体的下行提供动力，以实现通过整形镶块180完成对整形区610的预成型操作。进一步地，本体100上设置有上墩块160和下墩块170，上墩块160固定设置在本体100上靠近上模座500的一面，下墩块170固定设置在本体100上靠近下模座400的一面；在翻边区620完成翻边操作后，上模座500和下模座400合模时，上墩块160与上模座500接触，下墩块170与下模座400接触，从而可以保证整形区610完全被压紧，防止整形区610的形状回弹。需要说明的是，为了避免在成型过程中产生侧向力，导致坯料偏移正确的成型位置，本体100上还设置有防侧导板150。进一步地，本体100上还设置有导套140，上模座500上设置有导柱130，且导柱130滑动穿设在导套140中，从而便于本体100在设定的行程范围内在上模座500上伸出或退回。进一步地，本体100上设置有限位螺栓120，多面同序整形机构通过限位螺栓120与上模座500固定连接，以实现本体100的工作限位，即限制了本体100运动的最大行程。本专利技术实施例提供的多面同序整形机构，通过在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多面同序整形机构，其特征在于，包括：本体和压料芯，均固定设置在上模座上；整形镶块，固定设置在所述本体上；斜楔，固定设置在上模座上；翻边刀块，固定设置在所述斜楔上。

【技术特征摘要】
1.一种多面同序整形机构，其特征在于，包括：本体和压料芯，均固定设置在上模座上；整形镶块，固定设置在所述本体上；斜楔，固定设置在上模座上；翻边刀块，固定设置在所述斜楔上。2.根据权利要求1所述的多面同序整形机构，其特征在于，所述本体上设置有氮气缸，所述氮气缸的驱动端与上模座相连。3.根据权利要求1所述的多面同序整形机构，其特征在于，所述本体上设置有上墩块和下墩块，所述上墩块固定设置在所述本体上靠近上模座的一面，所述下墩块固定设置在所述本体上靠近下模座的一面。4.根据权利要求1所述的多面同序整形机构，其特征在于，所述本体上还设置有防侧导板。5.根据权利要求1所述的多面同序整形机构，其特征在于，所述本体上还设置有导套，所述上模座上设置有导柱，且所述导柱滑动穿设在所述导套中。6.根据权利要求5所述的多面同序整形机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏申，陈世涛，徐肖，王肖英，李伟浩，吕晓如，高双明，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34