气体缓冲袋制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用方便且通用性好的气体缓冲袋，本实用新型专利技术的气体缓冲袋包括袋体，袋体上形成多个气体储存腔，气体储存腔内设置有第一热焊点、第二热焊点、第三热焊点和第四热焊点，充气后多个第一热焊点、第二热焊点、第三热焊点和第四热焊点分别形成第一折叠线、第二折叠线、第三折叠线和第四折叠线，第一折叠线和气体储存腔的进气口位置的横向热封线之间形成第一顶盖，第四折叠线和气体缓冲腔底部的横向热封线之间形成第二顶盖，第一折叠线、第二折叠线、第三折叠线和第四折叠线之间围成上端敞口的气体缓冲袋，第一顶盖和第二顶盖可以分别沿着第一折叠线和第四折叠线将容纳腔的敞口端封闭。本实用新型专利技术的气体缓冲袋方便物品的取放，且通用性好。

Gas cushion bag

The utility model provides a convenient and universal gas buffer bag is good, the utility model of the air cushion bag comprises a bag body, the bag body forming a plurality of gas storage cavity, gas storage chamber is provided with a first heat welding, second hot solder joints, third joints and fourth thermal heat welding, a plurality of inflatable the first heat solder joints, second hot solder joints, third joints and fourth thermal heat solder joints respectively form a first folding line, second folding line, third folding line and the fourth folding line, the first cover formed between the transverse heat sealing line inlet position of the first folding line and the gas storage cavity, the top cover second is formed between the horizontal heat sealing line fourth folding line and the gas buffer at the bottom of the chamber, between the first folding line, second line, third folding folding line and the fourth folding line enclosed gas buffer bag with an opening on the upper part of the lid and the first top second The cover can be closed along the first folding line and the fourth folding line to expose the opening of the holding cavity. The gas cushion bag of the utility model is convenient for taking and placing articles, and has good versatility.

【技术实现步骤摘要】
气体缓冲袋
本技术涉及材料包装领域，特别涉及一种方便使用且保护效果好的气体缓冲袋。
技术介绍
气体缓冲袋又名气柱袋，因其良好的防震防摔性能而广泛地应用于材料的包装领域，特别是对于一些易碎品的包装，能起到很好的保护作用。气体缓冲袋一般由气体缓冲垫折叠后将两侧边热封而成，气体缓冲垫由多个气柱腔组成，通过充气口可以对所有气柱腔一次性充气，由于气柱腔的进气口位置设有单向气阀，气柱腔充满后单向气阀自动锁气，空气被锁定在气柱腔内，每一个气柱之间互不影响，如有破损，只有破损的气柱才会漏气，其余的气柱不受影响，仍然能够维持保护效果，这种气体缓冲袋安全性好，能对被包装的物品进行长时间的良好保护。图1为现有最常见的一种气体缓冲袋的结构示意图，这种气体缓冲袋也称之为“C形袋”，C形袋由6个折叠面1、2、3、4、5、6围成，每一个折叠面均由多个气柱腔组成，折叠面4、5、6形成一个封盖，折叠面1、2之间形成开口部8，将物品放置在C形袋的内部空腔8中，C形袋对物品进行全方位的保护。然而，C形袋在将物品放入内部空腔8中和从内部空腔8中拿出物品的时候，需要将封盖打开，物品的取放不便，特备是对于一些与内部空腔8的体积大小相当的物品，取放变得更加困难。另外，这种C形袋无法存放比其高的物品，通用性较差；当物品较小时，物品无法固定在内部空腔8内，在运输过程中特别容易引起晃动，对一些不希望发生剧烈晃动的物品来说，C形袋难以满足要求。因此，需要一种方便使用且通用性好的气体缓冲袋。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用方便且通用性好的气体缓冲袋。为了实现上述目的，本技术的气体缓冲袋包括袋体，袋体由至少两层薄膜层组成，薄膜层上设置多条纵向热封线，相邻两条纵向热封线之间形成气体储存腔，气体储存腔的一端形成进气口，进气口的位置设置第一横向热封线，袋体的底部设置第二横向热封线，其中，气体储存腔内自上而下依次设置有第一热焊点、第二热焊点、第三热焊点和第四热焊点，第一热焊点、第二热焊点、第三热焊点和第四热焊点与纵向热封线之间均设置有间隙;气体缓冲袋充气后，多个气体储存腔内的第一热焊点形成第一折叠线，多个气体储存腔内的第二热焊点形成第二折叠线，多个气体储存腔内的第三热焊点形成第三折叠线，多个气体储存腔内的第四热焊点形成第四折叠线，第一折叠线和第二折叠线之间形成第一侧壁，第三折叠线和第四折叠线之间形成第二侧壁，第二折叠线和第三折叠线之间形成底壁，第一横向热封线和第一折叠线之间形成第一顶盖，第四折叠线和第二横向热封线之间形成第二顶盖，第一侧壁、第二侧壁和底壁之间围成上端敞口的容纳腔，第一顶盖和第二顶盖可以分别沿着第一折叠线和第四折叠线将容纳腔的敞口端封闭。由上述技术方案可见，本技术的气体缓冲袋上端敞口，物品的取放十分方便，充气后袋体具有很好的弹性，对于不同大小的物品，第一顶盖和第二顶盖可以抵接在该物品的顶部或侧壁上，从而将该物品固定在气体缓冲袋内，本技术的气体缓冲袋通用性很好。进一步的方案是，第一侧壁和第二侧壁的长度相同，第一侧壁的长度大于底壁的长度。可见，本技术的气体缓冲袋可以对细长的物品进行很好的保护。更进一步的方案是，第一顶盖的长度大于或等于第二顶盖的长度。可见，由于本技术的气体缓冲袋的充气通道设置在第一顶盖的上端，因此第一顶盖的长度大于或等于第二顶盖的长度方便充气管对其进行充气。进一步的方案是，第一热焊点、第二热焊点、第三热焊点和第四热焊点均呈椭圆形，椭圆形的长轴与纵向热封线垂直。由此可见，第一热焊点、第二热焊点、第三热焊点和第四热焊点设置为椭圆形有利于第一折叠线、第二折叠线、第三折叠线和第四折叠线的形成。进一步的方案是，第一顶盖和第二顶盖的长度之和大于或等于底壁的长度由此可见，较长的第一顶盖和第二顶盖的长度方便第一顶盖和第二顶盖对物品的固定作用。附图说明图1是现有气体缓冲袋的结构示意图。图2是本技术的气体缓冲袋的袋体的结构示意图。图3是本技术的气体缓冲袋充气后的结构示意图。图4是本技术的一种物品包装结构示意图。图5是本技术的另一种物品包装结构示意图。图6是本发技术的再一种物品包装结构示意图。图7是本技术的气体缓冲袋的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图2，图2是本实施例中袋体的结构示意图。本实施例中袋体100由两层外膜和两层内膜构成，袋体100的上端设置横向热封线101、102，袋体100的下端设置横向热封线103，袋体100的两个侧边设置两条纵向热封线104、105，横向热封线102、103之间还设有多条纵向热封线106，相邻两条纵向热封线106之间形成气体储存腔150，侧边的纵向热封线104、105也可以与纵向热封线106之间形成气体储存腔150。横向热封线101、102之间形成进气通道108，气体储存腔150的上端设置有T形的耐热块107，耐热块107设置在两层内膜层之间，耐热块107可以防止横向热封线102将两层内膜层焊接在一起，因此可以在耐热块107的位置形成气体储存腔150的进气口，横向热封线102设置在进气口的位置。纵向热封线106与横向热封线102相交处的周围设置有环形热封线111，每一个环形热封线111与相邻的两个耐热块107均相交，环形热封线111使得耐热块107不会随意移动。气体储存腔150内自上而下依次设置有第一热焊点110、第二热焊点120、第三热焊点130和第四热焊点140，所有气体储存腔150内的第一热焊点110排成一条直线，所有气体储存腔150内的第二热焊点120排成一条直线，所有气体储存腔150内的第三热焊点130排成一条直线，所有气体储存腔150内的第四热焊点140排成一条直线。第一热焊点110、第二热焊点120、第三热焊点130和第四热焊点140与纵向热封线104、105、106之间均设置有间隙，空气可以通过间隙填满整个气体储存腔150。内膜层设置在进气通道108以下、第一热焊点110以上的位置，即图中虚线框的位置。气体储存腔150的上端紧邻耐热块107的位置设置有气体流道109，气体流道109为曲线形的热焊线，气体流道109将两层内膜层和其中一层外膜层焊接在一起，在充气时，气体流道109引导空气进入气体储存腔150内，当气体储存腔150内充满空气时，气体流道109有利于两层内膜层自动粘合，从而封闭进气口。需要说明的是，本实施例中，“自上而下”、“上端”、“下端”等方位名词的表述是针对图示的袋体放置方向而言的，实际使用时，袋体可以任意放置，上述方位名词的使用不应理解为对本技术技术方案的限制，而是为了表述方便和视图方便而定义的。第一热焊点110、第二热焊点120、第三热焊点130和第四热焊点140均呈椭圆形，且椭圆形的长轴与纵向热封线106垂直。将袋体100沿着第二热焊点120和第三热焊点130之间的位置折叠后，自横向热封线102至折叠处将重叠的侧边焊接在一起，然后通过进气通道108向袋体100内部进行充气，当气体缓冲腔150内充满空气后，便得到了本实施例的气体缓冲袋，如图3所示。参见图2和图3，图3是本实施例的气体缓冲袋充气后的结构示意图。充气后，同一直线上的多个气体储存腔150内的第一热焊点110形成第一折叠线本文档来自技高网...

【技术保护点】
气体缓冲袋，包括袋体，所述袋体由至少两层薄膜层组成，所述薄膜层上设置多条纵向热封线，相邻两条所述纵向热封线之间形成气体储存腔，所述气体储存腔的一端形成进气口，所述进气口的位置设置第一横向热封线，所述袋体的底部设置第二横向热封线，其特征在于：所述气体储存腔内自上而下依次设置有第一热焊点、第二热焊点、第三热焊点和第四热焊点，所述第一热焊点、第二热焊点、第三热焊点和第四热焊点与所述纵向热封线之间均设置有间隙;所述气体缓冲袋充气后，多个所述气体储存腔内的所述第一热焊点形成第一折叠线，多个所述气体储存腔内的所述第二热焊点形成第二折叠线，多个所述气体储存腔内的所述第三热焊点形成第三折叠线，多个所述气体储存腔内的所述第四热焊点形成第四折叠线，所述第一折叠线和所述第二折叠线之间形成第一侧壁，所述第三折叠线和所述第四折叠线之间形成第二侧壁，所述第二折叠线和所述第三折叠线之间形成底壁，所述第一横向热封线和所述第一折叠线之间形成第一顶盖，所述第四折叠线和所述第二横向热封线之间形成第二顶盖，所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述底壁之间围成上端敞口的容纳腔，所述第一顶盖和所述第二顶盖可以分别沿着所述第一折叠线和所述第四折叠线将所述容纳腔的敞口端封闭。...

【技术特征摘要】
1.气体缓冲袋，包括袋体，所述袋体由至少两层薄膜层组成，所述薄膜层上设置多条纵向热封线，相邻两条所述纵向热封线之间形成气体储存腔，所述气体储存腔的一端形成进气口，所述进气口的位置设置第一横向热封线，所述袋体的底部设置第二横向热封线，其特征在于：所述气体储存腔内自上而下依次设置有第一热焊点、第二热焊点、第三热焊点和第四热焊点，所述第一热焊点、第二热焊点、第三热焊点和第四热焊点与所述纵向热封线之间均设置有间隙;所述气体缓冲袋充气后，多个所述气体储存腔内的所述第一热焊点形成第一折叠线，多个所述气体储存腔内的所述第二热焊点形成第二折叠线，多个所述气体储存腔内的所述第三热焊点形成第三折叠线，多个所述气体储存腔内的所述第四热焊点形成第四折叠线，所述第一折叠线和所述第二折叠线之间形成第一侧壁，所述第三折叠线和所述第四折叠线之间形成第二侧壁，所述第二折叠线和所述第三折叠线之间形成底壁，所述第一横向热封线和所述第一折叠线之间形成第一顶盖，所述第四折叠线和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德，
申请(专利权)人：珠海艾贝克包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44