浮动式头枕杆涂油设备制造技术

技术编号:15670999 阅读:232 留言:0更新日期:2017-06-22 16:38
本发明专利技术公开一种浮动式头枕杆涂油设备,包括涂油装置、y直线滑动装置、z向伸缩装置和仿形装置,z向伸缩装置上设有y直线滑动装置,y直线滑动装置上设有涂油装置,仿形装置和y向直线滑动装置沿z向同步伸缩,采用本发明专利技术通过仿形装置模拟头枕杆弯度曲的变化,z向伸缩装置带动涂油装置伸缩从而使涂油装置适应头枕杆弯曲度的变化,确保涂油过程顺畅,不卡滞,由于固体油脂被密封在注油空间内,因此涂油过程中油脂不会误涂到头枕上,两个密封垫圈紧贴头枕杆,使头枕杆上均匀的覆盖上一层薄薄的油脂,油脂涂抹均匀、不浪费。

Floating headrest bar oiling equipment

The invention discloses a floating head rod oiling device, including oiling device, y linear slide device, a telescopic device and a copying device to Z, Z to y expansion device is provided with a sliding device, oiling device with y linear slide device, copying device and Y device to synchronous telescoping linear sliding along the Z in the invention, by copying device simulation head rod camber curve, Z telescopic device drives the oiling device so that the telescopic oiling device to change rod bending head, ensure the oiling process smoothly, no stagnation, because the solid grease is sealed in space, so in the process of oil oil will not miss apply to the headrest, two close to the head gasket rod, the rod head covered with a thin layer of grease, grease evenly, do not waste.

【技术实现步骤摘要】
浮动式头枕杆涂油设备
本专利技术涉及头枕杆涂油
,具体涉及一种浮动式头枕杆涂油设备。
技术介绍
头枕是汽车座椅的重要组成部件,座椅头枕往往是通过两个头枕杆插在座椅上,头枕可进行上下调节,调节力度为10N-90N,实际生产过程中,头枕安插在座椅上经常出现因内部摩擦导致的插拔力过大,超出设计标准。为保证插拔力符合标准要求,往往在装配过程中,需要在头枕杆上涂抹润滑油脂,目前较常用的方法为人工涂抹,这种涂抹方式需要耗费大量的人工劳动力,工人在使用涂油海绵进行涂油时,不仅不易涂抹均匀,同时也会造成防锈油或者防锈脂的浪费,或者不小心将防锈油或防锈脂涂抹到头枕上,污染头枕。为了解决上述问题,有些工厂会自行设计一些涂油工装,现有的涂油装置仅能做简单的直线运动,遇到具有一定曲度的头枕杆时,无法适应头枕杆曲度的变化。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本专利技术提供一种浮动式头枕杆涂油设备,该设备可自动适应头枕杆曲度的变化。技术方案如下:、一种浮动式头枕杆涂油设备,其关键在于:包括涂油装置、y直线滑动装置、z向伸缩装置和仿形装置,所述z向伸缩装置上设有所述y直线滑动装置,该y直线滑动装置上设有所述涂油装置,所述仿形装置和y向直线滑动装置沿z向同步伸缩。采用以上技术方案通过y向直线滑动装置带动涂油装置沿被喷头的头枕杆长度方向从上至下滑动,同时仿形装置同步模拟头枕杆弯度曲的变化,z向伸缩装置带动涂油装置伸缩从而使涂油装置适应头枕杆弯曲度的变化,涂油结束后头枕杆上被涂抹上了一层薄薄的油脂。作为优选:上述y向直线滑动装置包括底板,该底板上设有y向直线导轨,所述y向直线导轨上设有y向滑块,该y向滑块上设有所述涂油装置。采用此方案通过y向滑块在y向上的滑动带动涂油装置沿y向滑动,从而使整根头枕杆上从上至下均被涂抹上油脂。上述z向伸缩装置包括z向支撑杆,所述z向支撑杆的一端活套有z向伸缩套筒,所述底板与所述z向伸缩套筒固定连接,所述z向支撑杆的另一端与机架固定连接,所述z向伸缩套筒和所述机架之间的所述z向支撑杆上套设有压簧。采用此设计当头枕杆模型弯曲度发生变化时,z向伸缩装置会同时伸缩,从而使涂油设备适应被喷涂的头枕杆的弯曲度变化。上述仿形装置包括仿形滚轮,所述y向滑块上设有支撑板,所述仿形滚轮固定安装在所述支撑板上,所述机架上设有仿形卡持座,该仿形卡持座上设有头枕杆模型,所述头枕杆模型沿y向设置,所述仿形滚轮沿所述头枕杆模型的长度方向滚动。采用此方案仿形滚轮沿着头枕杆模型滚动的同时z向伸缩装置带动y向直线滑动装置沿z向伸缩从而适应头枕杆的弯曲度的变化。上述涂油装置包括浮动机构,所述浮动机构上设有涂油座,所述涂油座上设有涂油通孔,该涂油通孔内设有上密封垫圈和下密封垫圈,所述上密封垫圈和下密封垫圈的内径小于所述涂油通孔的孔径,所述上密封垫圈和下密封垫圈之间的所述涂油通孔形成注油空间,该注油空间连接有注油管和出油管。采用本方案将头枕杆插入注油空间后,将固体油脂注入注油空间内,上、下密封垫圈将固体油脂密封在注油空间内,通过y向直线滑动装置带动涂油座从上往下滑动,从而均匀地在头枕杆上涂抹上一层固体油脂,由于固体油脂被密封在注油空间内,因此涂油过程中油脂不会误涂到头枕上,两个密封垫圈还能紧贴头枕杆,使头枕杆上均匀的覆盖上一层薄薄的油脂,油脂涂抹均匀、不浪费。上述浮动机构包括两个正对设置的浮动件,两个所述浮动件连接有同一个开合装置,该开合装置安装在所述y向滑块上;所述涂油座包括两个涂油块,两个所述涂油块分别与两个所述浮动件连接,每个所述涂油块上分别设有半圆形的涂油孔,两个所述涂油块上的所述涂油孔围成所述涂油通孔,两个所述涂油块之间设有对接定位件。采用此方式可先将头枕杆安装到位后再利用开合装置将两个涂油块合拢,而无需在安装头枕之前将头枕杆对准涂油通孔,此方式省去了对准的麻烦,节省了工序流程,可有效提升工作效率。涂油过程中涂油块会随浮动件浮动,因此遇到具有一定弯曲度的头枕杆,涂油块可自行适应头枕杆弯曲度的变化,确保涂油过程顺畅,不卡滞。上述浮动件包括开合机构连接块和涂油块连接块,所述涂油块与所述涂油块连接块固定连接,所述涂油块连接块与所述开合机构连接块铰接,所述开合机构连接块与所述开合装置固定连接。采用此方案涂油过程中涂油块连接块可相对开合机构连接块进行自适应性调整,不影响开合装置的工作。上述涂油块连接块上正对设置有两个浮动支耳,所述开合机构连接块上正对设置有两个连接块支耳,两个所述连接块支耳之间穿设有销轴,两个所述浮动支耳安装在所述销轴上,所述销轴上套设有扭簧,该扭簧两端分别抵接在所述开合机构连接块和涂油块连接块上。采用此设计扭簧即能确保涂油块连接块对头枕杆弯曲度变化作出适应性调整,还能确保涂油结束后涂油块自动复位,方便进行下轮轮涂油工作。上述涂油块包括底板、中间涂油块和导向块,所述底板、中间涂油块和导向块从下往上依次叠合,所述涂油孔贯穿所述底板、中间涂油块和导向块;每个所述中间涂油块的上表面设有半圆形的油脂刮板槽,该油脂刮板槽内设有半圆形的油脂刮板,所述导向块将所述油脂刮板压紧在所述油脂刮板槽内,两个所述涂油块的所述油脂刮板拼合成所述上密封垫圈;每个所述中间涂油块的下表面设有半圆形的油脂封板槽,该油脂封板槽内设有半圆形的油脂封板,所述底板将所述油脂封板压紧在所述油脂封板槽内,两个所述涂油块的所述油脂封板拼合成所述下密封垫圈。采用此方案在并拢涂油块或拉动涂油块的过程中倒角可确保涂油块不会刮伤头枕杆,整个涂油座由三部分叠合而成,可单独更换中间任何一个部分,涂油座和上、下密封垫圈均采用分体式结构,即方便安装、更换,同时制造工序简单,拆开涂油座后更换不同内径的油脂封板和油脂刮板即能使涂油座适应不同型号的头枕杆,有效扩大了涂油装置的应用范围。上述对接定位件包括插接榫,任一个所述涂油块上设有所述插接榫,该插接榫远离所述浮动件,另一个所述涂油块上设有插接盲孔,所述插接榫插设在所述插接盲孔内。采用此设计可有效确保两个涂油块在涂油过程中,特别是在头枕杆弯曲度发生变化时涂油块上下浮动的过程中始终紧密配合不漏油,涂油均匀。有益效果:采用本专利技术的有益效果是通过仿形装置模拟头枕杆弯度曲的变化,z向伸缩装置带动涂油装置伸缩从而使涂油装置适应头枕杆弯曲度的变化,确保涂油过程顺畅,不卡滞,由于固体油脂被密封在注油空间内,因此涂油过程中油脂不会误涂到头枕上,两个密封垫圈紧贴头枕杆,使头枕杆上均匀的覆盖上一层薄薄的油脂,油脂涂抹均匀、不浪费。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的正视图;图3为图2的左视图;图4为图2的俯视图;图5为涂油设置闭合时的平面结构示意图;图6为涂油设置打开时的平面接头示意图;图7为涂油块的立体结构示意图;图8为涂油设置打开时的立体结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。如图1-4所示,一种浮动式头枕杆涂油设备,包括涂油装置1、y直线滑动装置8、z向伸缩装置9和仿形装置,所述z向伸缩装置9上设有所述y直线滑动装置8,该y直线滑动装置8上设有所述涂油装置1,所述仿形装置和y向直线滑动装置8沿z向同步伸缩。所述y向为竖直方向,所述z向为前后方向,所述y向直线滑动装置8包括底板10,该底板10上设有y向直线导轨,所述本文档来自技高网...
浮动式头枕杆涂油设备

【技术保护点】
一种浮动式头枕杆涂油设备,其特征在于:包括涂油装置(1)、y直线滑动装置(8)、z向伸缩装置(9)和仿形装置,所述z向伸缩装置(9)上设有所述y直线滑动装置(8),该y直线滑动装置(8)上设有所述涂油装置(1),所述仿形装置和y向直线滑动装置(8)沿z向同步伸缩。

【技术特征摘要】
1.一种浮动式头枕杆涂油设备,其特征在于:包括涂油装置(1)、y直线滑动装置(8)、z向伸缩装置(9)和仿形装置,所述z向伸缩装置(9)上设有所述y直线滑动装置(8),该y直线滑动装置(8)上设有所述涂油装置(1),所述仿形装置和y向直线滑动装置(8)沿z向同步伸缩。2.根据权利要求1所述的浮动式头枕杆涂油设备,其特征在于:所述y向直线滑动装置(8)包括底板(10),该底板(10)上设有y向直线导轨,所述y向直线导轨上设有y向滑块,该y向滑块上设有所述涂油装置(1)。3.根据权利要求2所述的浮动式头枕杆涂油设备,其特征在于:所述z向伸缩装置(9)包括z向支撑杆(902),所述z向支撑杆(902)的一端活套有z向伸缩套筒(901),所述底板(10)与所述z向伸缩套筒(901)固定连接,所述z向支撑杆(902)的另一端与机架固定连接,所述z向伸缩套筒(901)和所述机架之间的所述z向支撑杆(902)上套设有压簧(903)。4.根据权利要求3所述的浮动式头枕杆涂油设备,其特征在于:所述仿形装置包括仿形滚轮(14),所述y向滑块上设有支撑板(13),所述仿形滚轮(14)固定安装在所述支撑板(13)上,所述机架上设有仿形卡持座(7),该仿形卡持座(7)上设有头枕杆模型(15),所述头枕杆模型(15)沿y向设置,所述仿形滚轮(14)沿所述头枕杆模型(15)的长度方向滚动。5.根据权利要求2、3或4所述的浮动式头枕杆涂油设备,其特征在于:所述涂油装置(1)包括浮动机构,所述浮动机构上设有涂油座,所述涂油座上设有涂油通孔(2),该涂油通孔(2)内设有上密封垫圈和下密封垫圈,所述上密封垫圈和下密封垫圈的内径小于所述涂油通孔(2)的孔径,所述上密封垫圈和下密封垫圈之间的所述涂油通孔(2)形成注油空间,该注油空间连接有注油管(5)和出油管(6)。6.根据权利要求5所述的浮动式头枕杆涂油设备,其特征在于:所述浮动机构包括两个正对设置的浮动件(3),两个所述浮动件(3)连接有同一个开合装置(4),该开合装置(4)安装在所述y向滑块上;所述涂油座包括两个涂油块(1),两个所述涂油块(1)分别与两个所述浮动件(3)连接,每个所述涂油块(1)上分别设有半圆形的涂油孔(201),两个所述涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正华张敬义潘顺先李广向辉陈波
申请(专利权)人:重庆延锋安道拓汽车部件系统有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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