The utility model provides a temperature control pressing device, which comprises a main control box, roller group and fixed on the roll shaft for supporting group at both ends with the first upright seat and second upright seat, the device also comprises a TPI and copper foil, the roller group will both by pressing the pressing device. The roller group is provided with a cooling roller, the cooling roller position near the hot pressing device, the cooling roller shaft and a main control box to form a water loop through a water pipe; the main control box and roller shaft set by connecting lines connected, the main control box is provided with a power supply circuit, control circuit and MCU. The control roller group operation, heating and cooling. The utility model aims to design a device for preventing copper foil from producing uneven uneven lines or pulling wires due to close heating and pressing the roller shaft, resulting in unevenness of copper clad plate. Through the design of the cooling roll shaft, the efficiency of CCL production is improved and the yield is improved.
【技术实现步骤摘要】
控温压合装置
本专利技术涉及覆铜板压合装置,尤其涉及一种控温压合装置。
技术介绍
无胶双面覆铜板在生产过程中,接近高温段的辊轴较长时间受热后,易导致铜箔在被压合前,产生不平整的异常纹路或拉线。现行压合机接近高温段的辊轴容易受到高温辊轴的影响变热,而因为没有压合的过程,受热的辊轴会影响铜箔和TPI贴合后的状态,容易出现气泡或折痕。
技术实现思路
本专利技术提出一种控温压合装置,解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:如图1所示的控温压合装置,包括主控箱,辊轴组及固定于辊轴组两端用于支撑连接的第一立座和第二立座,所述装置还包括有TPI和铜箔,所述辊轴组将TPI和铜箔通过热压装置压合,所述辊轴组内设有冷却辊轴,所述冷却辊轴位置靠近所述热压装置,所述冷却辊轴与主控箱通过水管形成水回路;所述主控箱同时与辊轴组通过连接线电连,主控箱内设有供电电路、控制电路和MCU,控制辊轴组的运转、加热和冷却。辊轴组2内包括若干用于撑开夹紧TPI和铜箔且相互平行的辊轴,主要包括第一加热压合辊轴、冷却辊轴、TPI轴、铜箔轴、第二加热压合辊轴、保温辊轴和收料辊轴;上下两层铜箔中间夹有TPI,共同通过第一加热压合辊轴加热压合,完毕后通过保温辊轴保温,再通过收料辊轴收集。如图2所示,TPI轴和铜箔轴为输出TPI与铜箔的辊轴,上述两种辊轴设于行程起始端,两同规格铜箔轴轴芯处于同一竖直面的上下部,TPI轴设于铜箔轴前部;两冷却辊轴分别设于两铜箔轴的上下部为铜箔降温,两铜箔之间夹有TPI。第一加热压合辊轴设于行程中部,第二加热压合辊轴设于第一加热压合辊轴上部,上述两辊轴轴芯在同一竖直 ...
【技术保护点】
控温压合装置,包括主控箱(1),辊轴组(2)及固定于辊轴组(2)两端用于支撑连接的第一立座(3)和第二立座(4),其特征在于,所述装置还包括有TPI(27)和铜箔(28),所述辊轴组(2)将TPI(27)和铜箔(28)通过热压装置压合,所述辊轴组(2)内设有冷却辊轴,所述冷却辊轴位置靠近所述热压装置,所述冷却辊轴与主控箱(1)通过水管形成水回路;所述主控箱(1)同时与辊轴组(2)通过连接线(7)电连,主控箱(1)内设有供电电路、控制电路和MCU,控制辊轴组(2)的运转、加热和冷却。
【技术特征摘要】
1.控温压合装置,包括主控箱(1),辊轴组(2)及固定于辊轴组(2)两端用于支撑连接的第一立座(3)和第二立座(4),其特征在于,所述装置还包括有TPI(27)和铜箔(28),所述辊轴组(2)将TPI(27)和铜箔(28)通过热压装置压合,所述辊轴组(2)内设有冷却辊轴,所述冷却辊轴位置靠近所述热压装置,所述冷却辊轴与主控箱(1)通过水管形成水回路;所述主控箱(1)同时与辊轴组(2)通过连接线(7)电连,主控箱(1)内设有供电电路、控制电路和MCU,控制辊轴组(2)的运转、加热和冷却。2.根据权利要求1所述的控温压合装置,其特征在于,所述辊轴组(2)内包括若干用于撑开夹紧TPI(27)和铜箔(28)且相互平行的辊轴,主要包括第一加热压合辊轴(21)、冷却辊轴(22)、TPI轴(23)、铜箔轴(24)、第二加热压合辊轴(25)、保温辊轴(29)和收料辊轴(26);上下两层铜箔(28)中间夹有TPI(27),共同通过第一加热压合辊轴(21)加热压合,完毕后通过保温辊轴(29)保温,再通过收料辊轴(26)收集。3.根据权利要求2所述的控温压合装置,其特征在于,所述TPI轴(23)和铜箔轴(24)为输出TPI(27)与铜箔(28)的辊轴,上述两种辊轴设于行程起始端,两同规格铜箔轴(24)轴芯处于同一竖直面的上下部,TPI轴(23)设于铜箔轴(24)前部;两所述冷却辊轴(22)分别设于两铜箔轴(24)TPI的上下部为铜箔降温,两铜箔(28)之间夹有TPI(27)。4.根据权利要求3所述的控温压合装置,其特征在于,所述第一加热压合辊轴(21)设于行程中部,所述第二加热压合辊轴(25)设于所述第一加热压合辊轴(21)上部,上述两辊轴轴芯在同一竖直轴面上,两所述铜箔(28)和中间的TPI(27)通过第二加热压合辊轴(25)和第一加热压合辊轴(21)之间的缝隙进行压合;所述保温辊轴设于第一加热压合辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨清富,
申请(专利权)人:珠海亚泰电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。