一种带有冷却装置的牛津布贴合系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种牛津布贴合系统，具体的说是一种带有冷却装置的牛津布贴合系统，包括压延机、冷却装置、切边装置、复合贴压装置和放卷机，所述冷却装置包括冷气管、冷气喷头、冷气机和温度控制系统，所述温度控制系统包括支架、温度传感器、单片机、电流控制系统和电磁阀，所述支架安装在压延机的机架上，所述温度传感器安装在支架上，温度传感器信号输出端连接一个单片机，单片机信号输出端通过电流控制系统连接电磁阀的控制端，所述冷气管安装在压延机上，冷气管安装N个冷气喷头，所述冷气喷头对着压延机的辊筒，所述冷气机通过电磁阀与冷气管相通，本实用新型专利技术通过自动可调节冷却代替自然冷却，提高产品的质量。

Oxford cloth joint system with cooling device

The utility model relates to a Oxford cloth coating system, in particular to a cooling device with Oxford cloth laminating system, including rolling machine, cooling device, cutting device, composite pressing device and unreeling machine, the cooling device comprises a cold air pipe, air nozzle, air conditioner and temperature control system. The temperature control system comprises a bracket, a temperature sensor, microcontroller, current control system and a solenoid valve, which is arranged on the frame of the calender, the temperature sensor is installed on the bracket, a temperature sensor connected with the signal output end of a microcontroller, MCU control signal output end is connected with the solenoid valve through the current control system and the cold air pipe is installed on the rolling machine, cooling pipe installation N air nozzle, the air nozzle to the calender roller, the air conditioner through the electromagnetic The utility model can replace the natural cooling by automatic adjustable cooling to improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却装置的牛津布贴合系统
本技术涉及一种牛津布贴合系统，具体的说是一种带有冷却装置的牛津布贴合系统。
技术介绍
在制造具有防水功能的牛津布时，需要通过压延机制造塑料层，塑料层通过自然冷却之后进入切边装置，切好边的塑料层通过复合贴压装置与底料进行压合，再通过冷却系统冷却之后进行收卷，为了切边和贴合同时进行，我们需要一种自动调节的冷却装置。
技术实现思路
本技术目的在于公开一种带有冷却装置的牛津布贴合系统，所述带有冷却装置的牛津布贴合系统带有自动调节的冷却装置，使生产出来的牛津布质量更好。实现本技术所述带有冷却装置的牛津布贴合系统的技术方案是：一种带有冷却装置的牛津布贴合系统，包括压延机、冷却装置、切边装置、复合贴压装置和放卷机，所述冷却装置包括冷气管、冷气喷头、冷气机和温度控制系统，所述温度控制系统包括支架、温度传感器、单片机、电流控制系统和电磁阀，所述支架安装在压延机的机架上，所述温度传感器安装在支架上，温度传感器信号输出端连接一个单片机，所述单片机设有定时采样程序和对比程序，单片机信号输出端通过电流控制系统连接电磁阀的控制端，所述冷气管安装在压延机上，冷气管安装N个冷气喷头，所述冷气喷头对着压延机的辊筒，所述冷气机通过电磁阀与冷气管相通。进一步地，所述切边装置包括固定轴和切刀，所述固定轴安装在压延机机架上，所述切刀安装在固定轴上，切刀刀尖与压延机的出料辊筒贴合，所述复合贴压装置安装在压延机的出料辊筒下方,所述放卷机位于在压延机前方。进一步地，所述温度传感器设置在冷气喷头下方，温度传感器位于压延机的辊筒中部。进一步地，所述电流控制系统包括PMOS管、电阻、电压放大电路和电源，所述单片机信号端通过电压放大电路连接PMOS管的控制极，所述PMOS管源极通过电阻连接电源，PMOS管漏极连接电磁阀控制端。附图说明图1为本技术所述带有冷却装置的牛津布贴合系统的左视图；图2为本技术所述带有冷却装置的牛津布贴合系统中温度控制系统原理图；图中所标各部件的名称如下：1、压延机；21、冷气喷头；22、冷气管；23、冷气机、24、电磁阀；25、支架；31、固定轴；32、切刀；4、复合贴压装置；5、放卷机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：一种带有冷却装置的牛津布贴合系统，包括压延机1、冷却装置、切边装置、复合贴压装置4和放卷机5，其特征在于所述冷却装置包括冷气喷头21、冷气管22、冷气机23和温度控制系统，所述温度控制系统包括支架25、温度传感器、单片机、电流控制系统和电磁阀24，所述支架25安装在压延机1的机架上，所述温度传感器安装在支架25上，温度传感器信号输出端连接一个单片机，所述单片机设有定时采样程序和对比程序，单片机信号输出端通过电流控制系统连接电磁阀24的控制端，所述冷气管22安装在压延机1上，冷气管22安装N个冷气喷头21，所述冷气喷头21对着压延机1的辊筒，所述冷气机23通过电磁阀24与冷气管22相通。所述切边装置包括固定轴31和切刀32，所述固定轴31安装在压延机1机架上，所述切刀32安装在固定轴31上，切刀32刀尖与压延机1的出料辊筒贴合，所述复合贴压装置4安装在压延机1的出料辊筒下方,所述放卷机5位于在压延机1前方。所述温度传感器设置在冷气喷头21下方，温度传感器位于压延机1的辊筒中部。所述电流控制系统包括一个PMOS管、电阻、电压放大电路和电源，所述单片机信号端通过电压放大电路连接PMOS管的控制极，所述PMOS管源极通过电阻连接电源，PMOS管漏极连接电磁阀控制端。实施例的工作原理：通过压延机1将原料制造成塑料层，在压延机1出料辊筒后面安装有切边用的切刀32，在切边之前对塑料层进行冷却，冷却系统根据温度感应器得到的数据来控制电磁阀24的开关，切好边的塑料层与底层通过复合贴压装置4进行压合。本技术的有益效果是：通过自动调节冷却的方式代替自然冷却，通过温度感应器和简单的控制系统控制冷气的排放，从而优化冷却效果，将塑料层从压延机出来立刻进行切边工艺，切好边后立刻进行贴合工艺，减少了塑料层与底料层贴合所经历的路程，可以优化产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有冷却装置的牛津布贴合系统，包括压延机、冷却装置、切边装置、复合贴压装置和放卷机，其特征在于所述冷却装置包括冷气管、冷气喷头、冷气机和温度控制系统，所述温度控制系统包括支架、温度传感器、单片机、电流控制系统和电磁阀，所述支架安装在压延机的机架上，所述温度传感器安装在支架上，温度传感器信号输出端连接一个单片机，所述单片机设有定时采样程序和对比程序，单片机信号输出端通过电流控制系统连接电磁阀的控制端，所述冷气管安装在压延机上，冷气管安装N个冷气喷头，所述冷气喷头对着压延机的辊筒，所述冷气机通过电磁阀与冷气管相通。

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的牛津布贴合系统，包括压延机、冷却装置、切边装置、复合贴压装置和放卷机，其特征在于所述冷却装置包括冷气管、冷气喷头、冷气机和温度控制系统，所述温度控制系统包括支架、温度传感器、单片机、电流控制系统和电磁阀，所述支架安装在压延机的机架上，所述温度传感器安装在支架上，温度传感器信号输出端连接一个单片机，所述单片机设有定时采样程序和对比程序，单片机信号输出端通过电流控制系统连接电磁阀的控制端，所述冷气管安装在压延机上，冷气管安装N个冷气喷头，所述冷气喷头对着压延机的辊筒，所述冷气机通过电磁阀与冷气管相通。2.根据权利要求1所述带有冷却装置的牛津布贴合系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：广州市瑞琪牛津布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44