一种全自动餐盒成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动餐盒成型机，包括设置在挤出机（2）下游的成型机构（4），其特征在于：所述成型机构（4）包括多块凹模板（40），所述凹模板（40）上具有多个用于成型的模穴（42）；每个模穴（42）的底部的中心处具有一个真空吸孔（44）；所述凹模板（40）的下方具有一个水平放置的活动板（46），所述活动板（46）上具有与真空吸孔（44）相对应的真空吸管（48），所述真空吸管（48）能够插入所述真空吸孔（44）中，所述真空吸管（48）与真空泵相连接；所述活动板（46）的底部连接有一个能够驱动其在竖直方向移动的驱动机构（6）。本实用新型专利技术具有构造简单、设计合理、并能够提高餐盒品质的优点。

Automatic lunch box forming machine

The utility model discloses a full automatic box forming machine, which is arranged in the extruder (2) forming mechanism downstream (4), which is characterized in that the forming mechanism (4) comprises a plurality of concave template (40), the concave template (40) has a plurality of mold for molding the (42); each cavity (42) at the center of the bottom with a vacuum suction hole (44); the concave template (40) is arranged below a horizontal movable plate (46), wherein the movable plate (46) with vacuum suction hole (44) vacuum Straw corresponding to (48), the vacuum Straw (48) can be inserted into the vacuum suction hole (44), the vacuum Straw (48) is connected with the vacuum pump; the movable plate (46) is connected with a drive mechanism which can move in the vertical direction (6). The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, and the quality of the lunch box can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动餐盒成型机
本技术涉及一种餐盒，尤其涉及一种全自动餐盒成型机。
技术介绍
近年来，市场上的餐盒已由泡沫餐盒逐渐转向环保餐盒，这是由于以往的泡沫餐盒即不耐高温，且制作过程极易对环境造成破坏，因而被市场逐渐淘汰，目前，取而待之的有塑料餐盒，纸制餐盒，木制餐盒等等。其中，塑料餐盒由于具有毒性低、熔点高、可塑性强、生产简便以及相对成本较低的优点，因而被广泛使用，且已成为主流。然而，目前用于生产餐盒的成型设备仍存在有不足之处，例如：中国专利授权公告号为CN2673616Y，授权公告日为2005年01月26日的技术专利公开了一种耐热餐具成型机，该成型机在凹模机构的侧面设置有真空吸孔，该位于侧面的真空吸孔与真空吸管相连接，这样的结构设计产生的问题是：与真空吸孔较近的模穴中吸力较大，而与空吸孔较远的模穴中吸力较小，以至于餐盒上的槽穴的外形尺寸以及壁厚不一致的现象，上述现象，会严重降低餐盒的品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种构造简单、设计合理、并能够提高餐盒品质的全自动餐盒成型机。为解决上述技术问题，本技术提供一种全自动餐盒成型机，包括设置在挤出机下游的成型机构，所述成型机构包括多块凹模板，所述凹模板上具有多个用于成型的模穴；每个模穴的底部的中心处具有一个真空吸孔；所述凹模板的下方具有一个水平放置的活动板，所述活动板上具有与真空吸孔相对应的真空吸管，所述真空吸管能够插入所述真空吸孔中，所述真空吸管与真空泵相连接；所述活动板的底部连接有一个能够驱动其在竖直方向移动的驱动机构。所述驱动机构包括一个驱动气缸，以及一个被驱动气缸驱动的伸缩杆。每个所述真空吸管上套装有一个密封圈，当所述真空吸管插入所述真空吸孔时，所述密封圈能够与所述凹模板的下表面相接触。所述密封圈为具有弹性的橡胶密封圈。所述真空吸管的顶端面为一球面，所述真空吸孔的底部形状与所述真空吸管的顶部形配合。与现有技术相比，本技术的有益效果为：在本技术中，由于真空吸管与真空吸孔一对一的对应，因此，每个模穴中的吸力大小相同，因而，不会出现因吸力不同，导致餐盒上槽穴的外形尺寸以及壁厚不一致的现象。从而，利用本技术，能够获得品质较高的餐盒。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：挤出机2，成型机构4，凹模板40，模穴42，真空吸孔44，活动板46，真空吸管48，驱动机构6，驱动气缸60，伸缩杆62，密封圈8。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。参见图1所示，本技术的一种全自动餐盒成型机，包括设置在挤出机2下游的成型机构4，上述挤出机2可以是本领域技术人员已知的任一种，本技术的特别之处是：成型机构4包括多块凹模板40，每一块凹模板40上都具有多个用于成型的模穴42；每个模穴42的底部的中心处具有一个真空吸孔44，该真空吸孔44的水平截面为圆形；凹模板40的下方具有一个水平放置的活动板46，活动板46上具有与真空吸孔44相对应的真空吸管48，即真空吸管48与真空吸孔44一对一的对应，且真空吸管48能够插入真空吸孔44中，真空吸管48与真空泵相连接；活动板46的底部连接有一个能够驱动其在竖直方向移动的驱动机构6。在使用时，活动板46被驱动机构6驱动的向凹模板40移动，并使凹模板40上的真空吸管48插入真空吸孔44中，以完成对片材的吸塑成型，在此结构设计中，由于真空吸管48与真空吸孔44一对一的对应，因此，每个模穴42中的吸力大小相同，因而，不会出现因吸力不同，导致餐盒上槽穴的外形尺寸以及壁厚不一致的现象。相反的，利用上述结构设计，能够获得品质较高的餐盒。参见图1所示，具体的，驱动机构6包括一个驱动气缸60，以及一个被驱动气缸60驱动的伸缩杆62。进一步的，为防止吸力损失，在每个真空吸管48上套装有一个密封圈8，当真空吸管48插入真空吸孔44时，密封圈8能够与凹模板40的下表面相接触；密封圈8为具有弹性的橡胶密封圈；真空吸管48的顶端面为一球面，真空吸孔44的底部形状与所述真空吸管48的顶部形配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动餐盒成型机，包括设置在挤出机（2）下游的成型机构（4），其特征在于：所述成型机构（4）包括多块凹模板（40），所述凹模板（40）上具有多个用于成型的模穴（42）；每个模穴（42）的底部的中心处具有一个真空吸孔（44）；所述凹模板（40）的下方具有一个水平放置的活动板（46），所述活动板（46）上具有与真空吸孔（44）相对应的真空吸管（48），所述真空吸管（48）能够插入所述真空吸孔（44）中，所述真空吸管（48）与真空泵相连接；所述活动板（46）的底部连接有一个能够驱动其在竖直方向移动的驱动机构（6）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动餐盒成型机，包括设置在挤出机（2）下游的成型机构（4），其特征在于：所述成型机构（4）包括多块凹模板（40），所述凹模板（40）上具有多个用于成型的模穴（42）；每个模穴（42）的底部的中心处具有一个真空吸孔（44）；所述凹模板（40）的下方具有一个水平放置的活动板（46），所述活动板（46）上具有与真空吸孔（44）相对应的真空吸管（48），所述真空吸管（48）能够插入所述真空吸孔（44）中，所述真空吸管（48）与真空泵相连接；所述活动板（46）的底部连接有一个能够驱动其在竖直方向移动的驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种全自动餐盒成型机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤志强，
申请(专利权)人：苏州丰泽塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32