一种具有滑块防错结构的自动装订机模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有滑块防错结构的自动装订机模具，包括顶针、顶针导向块和滑块，在所述顶针导向块上开设有导向孔；所述滑块的移动方向与所述顶针的顶出方向垂直，在所述顶针导向块的侧壁上开设有用于供所述滑块通过的滑槽，令所述滑块的移动轨迹与所述顶针的顶出轨迹存在部分交汇；在所述滑块的外侧面上贯穿两端形成有弧面槽，所述弧面槽与所述导向孔形成供所述顶针通过的通道。本实用新型专利技术的发明专利技术目的在于提供一种具有滑块防错结构的自动装订机模具，采用本实用新型专利技术提供的技术方案只有当滑块回到安全位置时，顶针才能完成产品顶出动作，从而在顶出过程中达到有效避免滑块回不到位造成滑块撞损不良。

Automatic binding machine mould with slide block error proofing structure

The utility model relates to the technical field of mold, in particular to an automatic binding machine mould has a slider proofing structure, which comprises a thimble, thimble guide and slide block, the thimble guide block is arranged on the top side of the guide hole; the vertical direction of the slide and the thimble, arranged in the side wall of the thimble guide block for the chute for sliding block through, moving track make the slider and the thimble ejection track intersection part; on the outside surface of the slide through both ends to form a cambered groove, the cambered slot and the guide hole is formed for the the thimble by channel. The invention of the utility model aims to provide an automatic binding machine mould has a slider proofing structure, adopts the technical scheme of the utility model only when the slider to the safe position, to complete the product thimble ejecting action, so as to effectively avoid the slider back is not in place due to the collision damage in the top slider side process.

【技术实现步骤摘要】
一种具有滑块防错结构的自动装订机模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种具有滑块防错结构的自动装订机模具。
技术介绍
自动装订机产品多通过模具进行注塑加工制作，在自动装订机的注塑模具中，在顶针的顶出方向上设有固定在动模板上的滑块，该滑块的滑动轨迹与顶针的顶出轨迹部分交汇，使得滑块只有移动到安全位置时，顶针才能进行顶出。现有自动装订机产品模具的顶出过程中，由于滑块采用油缸的抽芯距离过长，滑块开模后的安全位置存在安全隐患，顶针会在滑块未移动到安全位置即开始顶出，在顶出过程中容易导致滑块顶裂、撞损不良现象发生影响生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种具有滑块防错结构的自动装订机模具，采用本技术提供的技术方案只有当滑块回到安全位置时，顶针才能完成产品顶出动作，从而在顶出过程中达到有效避免滑块回不到位造成滑块撞损不良。为了达到上述专利技术目的，本技术提供一种具有滑块防错结构的自动装订机模具，包括顶针、顶针导向块和滑块，所述顶针固定于顶针板上，所述顶针导向块固定于定模板上，所述滑块固定于动模板上；在所述顶针导向块上开设有截面形状与所述顶针的截面形状匹配的、且用于供所述顶针导向的导向孔；所述滑块的移动方向与所述顶针的顶出方向垂直，在所述顶针导向块的侧壁上开设有用于供所述滑块通过的滑槽，令所述滑块的移动轨迹与所述顶针的顶出轨迹存在部分交汇；在所述滑块的外侧面上贯穿两端形成有弧面槽，所述弧面槽与所述导向孔形成供所述顶针通过的通道。优选的，所述弧面槽位于所述滑块的折角处。优选的，所述顶针、顶针导向块和滑块的数量均为两个，且呈对称设置。由上可见，应用本技术实施例的技术方案，有如下有益效果：本技术提供的技术方案在滑块的外侧面设有弧面槽，只有当滑块回到安全位置时，弧面槽与导向孔才能形成供顶针通过的通道，顶针才能完成产品顶出动作，从而在顶出过程中达到有效避免滑块回不到位造成滑块撞损不良。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例状态一整体结构示意图；图2为实施例状态二整体结构示意图；图3为实施例顶针导向块结构示意图；图4为实施例滑块结构示意图；图5为实施例使用状态一剖视图；图6为实施例使用状态二剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述。在自动装订机产品模具的顶出过程中，滑块开模后的安全位置存在安全隐患，在顶出过程中容易导致滑块顶裂、撞损不良现象发生影响生产效率，增加了生产成本。为了解决上述技术问题，本实施例公开了一种具有滑块防错结构的自动装订机模具。请参见图1-2，该具有滑块防错结构的自动装订机模具包括顶针10、顶针导向块20和滑块30，其中顶针10固定于顶针板上，顶针导向块20固定于定模板上，滑块30固定于动模板上。顶针10、顶针导向块20和滑块30的数量均为两个，且呈对称设置。请参见图3，在顶针导向块20上开设有截面形状与顶针10的截面形状匹配的、且用于供顶针10导向的导向孔21。滑块30的移动方向与顶针10的顶出方向垂直，即与导向孔21的轴向垂直。还在顶针导向块20的侧壁上开设有用于供滑块30通过的滑槽22，该滑槽22部分贯穿导向孔21，令滑块30的移动轨迹与顶针10的顶出轨迹存在部分交汇。请参见图4，在滑块30的外侧面上贯穿两端形成有弧面槽31，弧面槽31的弧面与导向孔21的内弧面相匹配，当滑块30移动到特定位置时，弧面槽31与导向孔21形成供顶针10通过的通道，弧面槽31与顶针导向块20的滑槽22组成了滑块30的防错结构。弧面槽31可以位于滑块30的侧面或折角处，弧面槽31的设置位置取决于顶针10顶出时滑块30与顶针导向块20之间的位置。请参见图5-6，本实施例提供的模具，由于滑块30的移动轨迹与顶针10的顶出轨道存在部分交汇，使得滑块30在移动过程中，滑块30能够阻挡顶针10的顶出动作，在滑块30的外侧面上设有弧面槽31，只有当滑块30移动到安全位置时，弧面槽31与导向孔21才能形成供顶针10通过的通道，顶针10才能完成产品顶出动作，从而在顶出过程中达到有效避免滑块30回不到位造成滑块30撞损不良。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有滑块防错结构的自动装订机模具，其特征在于：包括顶针、顶针导向块和滑块，所述顶针固定于顶针板上，所述顶针导向块固定于定模板上，所述滑块固定于动模板上；在所述顶针导向块上开设有截面形状与所述顶针的截面形状匹配的、且用于供所述顶针导向的导向孔；所述滑块的移动方向与所述顶针的顶出方向垂直，在所述顶针导向块的侧壁上开设有用于供所述滑块通过的滑槽，令所述滑块的移动轨迹与所述顶针的顶出轨迹存在部分交汇；在所述滑块的外侧面上贯穿两端形成有弧面槽，所述弧面槽与所述导向孔形成供所述顶针通过的通道。

【技术特征摘要】
1.一种具有滑块防错结构的自动装订机模具，其特征在于：包括顶针、顶针导向块和滑块，所述顶针固定于顶针板上，所述顶针导向块固定于定模板上，所述滑块固定于动模板上；在所述顶针导向块上开设有截面形状与所述顶针的截面形状匹配的、且用于供所述顶针导向的导向孔；所述滑块的移动方向与所述顶针的顶出方向垂直，在所述顶针导向块的侧壁上开设有用于供所述滑块通过的滑槽，令所述滑块的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜万，
申请(专利权)人：亚星精密部件惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44