一种模具二次顶出结构制造技术

技术编号:15668644 阅读:60 留言:0更新日期:2017-06-22 10:58
本实用新型专利技术公开了一种模具二次顶出结构,包括有上模板及对应匹配的下模板,上模板与下模板内设置有模腔,上模板上端装设有面板,下模板下端装设有底板,该底板与下模板之间装设有方铁,该方铁上端设置有顶针板行程槽,顶针板行程槽从下至上依次装设有顶针板一、顶针板二及顶针板三,该顶针板一上端贯穿顶针板二、顶针板三及下模板至模腔底部的顶针一,该顶针板二上端装设有贯穿顶针板三及下模板至模腔底部的顶针二,顶针板行程槽底端侧壁上设置有顶针板一限位槽。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单,生产效率高、成本低,避免造成产品受到损坏的优点。

Two time ejection structure of mould

The utility model discloses a mold two ejector structure, including a template and matching the template on the template and a lower template is arranged in the mold cavity on the upper end is equipped with a panel template, template is arranged on the upper end is provided with a base plate, between the board and the lower template is provided with iron, the iron a thimble plate is arranged on the upper end of the travel slot, a thimble plate travel slot from bottom to top is provided with a thimble plate, a thimble plate two and ejector plate three, a thimble, the thimble plate of an upper thimble plate two, ejector plate through three and the template to the bottom of the die cavity, the upper end is equipped with a thimble plate two through the ejector plate three and the lower mold to the mold cavity at the bottom of the two thimble, thimble plate stroke groove bottom is arranged on the side wall of the thimble plate a limit groove. The utility model has the advantages of novel design, simple structure, high production efficiency, low cost and avoiding product damage.

【技术实现步骤摘要】
一种模具二次顶出结构
本技术涉及模具
,尤其涉及一种模具二次顶出结构。
技术介绍
在采用塑胶模具对产品进行成型的过程中,有时候产品的胶位较高或者产品在公模侧的结构较多,一般产品的形状特殊,如果在一次顶出后,成品仍然在模穴中,或者无法自动脱落;部分顶出行程需要较大的产品,因此会使用到二次顶出结构。当然,二次顶出结构还可以用于公模强制脱模的情形。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种模具二次顶出结构,该模具二次顶出结构设计新颖、结构简单,生产效率高、成本低,避免造成产品受到损坏。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种模具二次顶出结构,包括有上模板及对应匹配的下模板,上模板与下模板内设置有模腔,上模板上端装设有面板,下模板下端装设有底板,该底板与下模板之间装设有方铁,该方铁上端设置有顶针板行程槽,顶针板行程槽从下至上依次装设有顶针板一、顶针板二及顶针板三,该顶针板一上端贯穿顶针板二、顶针板三及下模板至模腔底部的顶针一,该顶针板二上端装设有贯穿顶针板三及下模板至模腔底部的顶针二,顶针板行程槽底端侧壁上设置有顶针板一限位槽。其中,所述上模板与所述面板之间装设有水运板。其中,所述底板通过贯穿顶针板一、顶针板二及顶针板三至下模板的销钉装设于所述下模板下端,该销钉上端套装有装设于所述顶针板一上端的导套一及装设于所述顶针板二及顶针板三上端的导套二。其中,所述顶针板二上端装设有与所述顶针板一接触的胶塞。本技术的有益效果为:本技术所述的一种模具二次顶出结构,包括有上模板及对应匹配的下模板,上模板与下模板内设置有模腔,上模板上端装设有面板,下模板下端装设有底板,该底板与下模板之间装设有方铁,该方铁上端设置有顶针板行程槽,顶针板行程槽从下至上依次装设有顶针板一、顶针板二及顶针板三,该顶针板一上端贯穿顶针板二、顶针板三及下模板至模腔底部的顶针一,该顶针板二上端装设有贯穿顶针板三及下模板至模腔底部的顶针二,顶针板行程槽底端侧壁上设置有顶针板一限位槽。本技术具有设计新颖、结构简单,生产效率高、成本低,避免造成产品受到损坏的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部放大图。在图1-2中包括有:1——上模板11——面板12——水运板2——下模板21——底板22——销钉23——导套一24——导套二3——模腔4——方铁41——顶针板行程槽411——顶针板一限位槽42——顶针板一43——顶针板二431——胶塞44——顶针板三5——顶针一6——顶针二。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1-2所示,一种模具二次顶出结构,包括有上模板1及对应匹配的下模板2,上模板1与下模板2内设置有模腔3,上模板1上端装设有面板11,下模板2下端装设有底板21,该底板21与下模板2之间装设有方铁4,该方铁4上端设置有顶针板行程槽41,顶针板行程槽41从下至上依次装设有顶针板一42、顶针板二43及顶针板三44,该顶针板一42上端贯穿顶针板二43、顶针板三44及下模板2至模腔3底部的顶针一5,该顶针板二43上端装设有贯穿顶针板三44及下模板2至模腔3底部的顶针二6,顶针板行程槽41底端侧壁上设置有顶针板一限位槽411。进一步的,所述上模板1与所述面板11之间装设有水运板12。进一步的,所述底板21通过贯穿顶针板一42、顶针板二43及顶针板三44至下模板2的销钉22装设于所述下模板2下端,该销钉22上端套装有装设于所述顶针板一42上端的导套一23及装设于所述顶针板二43及顶针板三44上端的导套二24,该销钉22固定底板21及方铁4的同时对顶针板一42、顶针板二43及顶针板三44起导向作用。进一步的,所述顶针板二43上端装设有与所述顶针板一42接触的胶塞431,该胶塞431具有对顶针板一42的缓冲及定位作用。需更进一步的解释,本技术在上模板1与下模板2开模时,顶针板一42、顶针板二43及顶针板三44同时推动顶针一5及顶针二6同时对模腔3内的成型产品进行顶出,当顶针板一42到达顶针板一限位槽411顶端时,顶针一5停止对成型产品顶出,而顶针板二43及顶针板44继续沿顶针板行程槽41推动顶针二6对成型产品进行顶出,当顶针板三44到达顶针板行程槽41顶部时,成型产品完成脱模,顶针二6停止顶出,故综上所述,本技术具有设计新颖、结构简单,生产效率高、成本低,避免造成产品受到损坏的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
一种模具二次顶出结构

【技术保护点】
一种模具二次顶出结构,其特征在于:包括有上模板(1)及对应匹配的下模板(2),上模板(1)与下模板(2)内设置有模腔(3),上模板(1)上端装设有面板(11),下模板(2)下端装设有底板(21),该底板(21)与下模板(2)之间装设有方铁(4),该方铁(4)上端设置有顶针板行程槽(41),顶针板行程槽(41)从下至上依次装设有顶针板一(42)、顶针板二(43)及顶针板三(44),该顶针板一(42)上端贯穿顶针板二(43)、顶针板三(44)及下模板(2)至模腔(3)底部的顶针一(5),该顶针板二(43)上端装设有贯穿顶针板三(44)及下模板(2)至模腔(3)底部的顶针二(6),顶针板行程槽(41)底端侧壁上设置有顶针板一限位槽(411)。

【技术特征摘要】
1.一种模具二次顶出结构,其特征在于:包括有上模板(1)及对应匹配的下模板(2),上模板(1)与下模板(2)内设置有模腔(3),上模板(1)上端装设有面板(11),下模板(2)下端装设有底板(21),该底板(21)与下模板(2)之间装设有方铁(4),该方铁(4)上端设置有顶针板行程槽(41),顶针板行程槽(41)从下至上依次装设有顶针板一(42)、顶针板二(43)及顶针板三(44),该顶针板一(42)上端贯穿顶针板二(43)、顶针板三(44)及下模板(2)至模腔(3)底部的顶针一(5),该顶针板二(43)上端装设有贯穿顶针板三(44)及下模板(2)至模腔(3)底部的顶针二(6),顶针板行程槽(41)底端侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐爱铭
申请(专利权)人:东莞市铭意五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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