一种电动气钉枪制造技术

技术编号:15667822 阅读:104 留言:0更新日期:2017-06-22 08:50
本实用新型专利技术公开了一种电动气钉枪,包括机壳、电机、压缩气缸、驱动气缸、曲柄、连杆、压缩活塞、驱动活塞组件、撞针组件,压缩气缸与驱动气缸之间设有流通气道,压缩气缸上设有进气孔,驱动气缸上设有排气孔以及与排气孔配合的单向阀,还包括传动齿轮系、驱动活塞吸附组件,电机与传动齿轮系相连接,传动齿轮系通过曲柄驱动连杆在压缩气缸内直线移动,压缩活塞设于连杆端部,驱动活塞组件位于驱动气缸内并与流通气道相接触,撞针组件设于驱动活塞组件上,驱动活塞吸附组件设于流通气道中并吸附驱动活塞组件。该电动气钉枪通过以上结构,既降低了结构复杂性,又降低了生产成本,更有利于市场推广。

An electric pneumatic nail gun

The utility model discloses an electric pneumatic nail gun, which comprises a casing, a motor, a compression cylinder, a driving cylinder, a crank, connecting rod, piston, piston compression assembly, firing pin assembly, a driving cylinder and compression cylinder airway circulation between the compressed air cylinder is provided with an air inlet, a driving cylinder is provided with an exhaust hole and a one-way valve with with the exhaust hole, also includes a drive gear, a driving piston adsorption component, connected with the transmission gear motor, transmission gear through the crank connecting rod in the compression cylinder linear movement, a compression piston rod end connected to drive the piston, the cylinder and the driving component is in contact with the air circulation, a component is arranged on the drive the piston assembly, a driving piston assembly is disposed in the airway circulation adsorption and adsorption driven piston assembly. Through the structure, the electric pneumatic nail gun not only reduces the complexity of the structure, but also reduces the production cost, and is more favorable for the market promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种电动气钉枪
本技术涉及射钉装置,尤其涉及一种电动气钉枪。
技术介绍
射钉枪是一种能够快速将钉子打入木材等物体中的工具,在木工领域十分常用,而气钉枪是射钉枪中较为常用的类型之一。现有的气钉枪一般是使用连接气管接入具有一定压力的外界压缩空气气源作为动力推动撞针移动,需要有另外一套产生高压气源的设备如空气压缩机等进行配合。另有一些便携式电动气钉枪在运动部件活塞中需要设置有活塞位置传感器,以确保活塞在移动到一定位置时停下来就绪以进行下一次的撞针运动。这种结构虽然能够实现气动打钉的目的,但是其结构复杂,且这种非接触式的活塞位置传感器可靠性差,使用时对气钉枪信号控制要求高,成本较高,不利于市场推广。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的气钉枪结构复杂、对信号控制要求高、成本高等缺陷,提供了一种新的电动气钉枪。为了解决上述技术问题,本技术通过以下技术方案实现:一种电动气钉枪,包括机壳、电机、压缩气缸、驱动气缸、曲柄、连杆、压缩活塞、驱动活塞组件、撞针组件,所述的压缩气缸与驱动气缸之间设置有流通气道,所述的压缩气缸上设置有进气孔,所述的驱动气缸上设置有排气孔以及与排气孔配合的单向阀,还包括传动齿轮系、驱动活塞吸附组件,所述的电机与传动齿轮系相连接,所述的传动齿轮系通过曲柄驱动连杆在压缩气缸内直线移动,所述的压缩活塞设置于连杆端部,所述的驱动活塞组件位于驱动气缸内并与流通气道相接触,所述的撞针组件设置于驱动活塞组件上,所述的驱动活塞吸附组件设置于流通气道中并吸附驱动活塞组件。电机用于输出动力,传动齿轮系能够将电机的动力转换为曲柄的周期性转动,并通过连杆使得压缩活塞在压缩气缸做上下移动,压缩活塞在向上移动的过程中,将会对压缩气缸内的气体进行压缩,使得压缩气体的压力通过流通气道传递到驱动气缸中施压驱动活塞组件的端部,驱动活塞吸附组件用于对驱动活塞组件进行吸附,当压缩气体的压力达到并超过驱动活塞吸附组件对驱动活塞组件的吸附力时,驱动活塞组件将在气体压力的作用下快速向外推出实现打钉动作并通过未端的排气孔排出空气,从而完成打钉工作;在打钉结束后,压缩活塞在曲柄、连杆的带动下回复原位。由于驱动气缸中的压缩空气在打钉结束后通过排气孔排出,在压缩活塞回复原位的过程中又由于两连通的气室容积变大,将在气室中产生负压,并通过负压作用将驱动活塞组件吸回原位使得驱动活塞组件重新被驱动活塞吸附组件所吸附,在压缩活塞回到原位后,压缩气缸通过进气孔重新吸入空气,以等待下一次打钉动作。本技术通过以上结构,无需位置传感器配合即可实现对压缩活塞位置的定位以及对驱动活塞组件的推动,降低了结构复杂性,降低了生产成本,更有利于市场推广。作为优选,上述所述的一种电动气钉枪,所述的驱动活塞吸附组件包括吸附件、力度调节装置,所述的吸附件位于驱动气缸靠近流通气道的一端并吸附驱动活塞组件,所述的力度调节装置位于流通气道中并控制吸附件与驱动活塞组件之间的距离。使用时,通过力度调节装置的调节,能够让吸附件与驱动活塞组件之间的距离产生变化,从而控制吸附件对驱动活塞组件的吸附力,让使用者可根据不同情况设定打钉的力道,更加人性化。作为优选,上述所述的一种电动气钉枪,所述的力度调节装置包括调节钮、调节阀,所述的调节钮设置于机壳上,所述的调节阀位于流通气道中,调节阀的一端与调节钮相连接,调节阀另一端伸入驱动气缸中并控制吸附件与驱动活塞组件之间的距离。通过转动调节钮能够控制调节阀的位置,从而控制吸附件与驱动活塞组件之间的距离,其结构简单,调节方便,成本较低。作为优选,上述所述的一种电动气钉枪,所述的驱动活塞组件包括驱动活塞件、活塞压板,所述的吸附件吸附活塞压板。活塞压板一方面能够紧固驱动活塞件,另一方面能够与吸附件相互配合,感知吸附件所施加的力,结构简单。作为优选,上述所述的一种电动气钉枪,所述的吸附件为磁铁,所述的活塞压板为磁吸体。该磁吸体具体可选择铁、钴、镍或其合金,结构简单,成本较低。作为优选,上述所述的一种电动气钉枪,还包括缓冲垫,所述的缓冲垫设置于驱动气缸远离流通气道的一端。能够缓和驱动活塞件的冲击力,延长使用寿命。附图说明图1为本技术中压缩活塞即将对压缩气缸中的空气进行压缩的结构示意图;图2为本技术中压缩活塞对压缩气缸中的空气进行压缩过程中的结构示意图;图3为本技术中压缩活塞压缩完毕后驱动活塞组件进行运动的结构示意图;图4为本技术中驱动活塞组件运动到位时的结构示意图;图5为本技术中压缩活塞开始反向移动的结构示意图;图6为本技术中压缩活塞反向移动过程中带动驱动活塞组件反向移动的结构示意图;图7为本技术中压缩活塞以及驱动活塞组件反向移动到位时的结构示意图;图8为图7中A部的局部放大图。具体实施方式下面结合附图1-8和具体实施方式对本技术作进一步详细描述,但它们不是对本技术的限制:实施例1如图1至图8所示,一种电动气钉枪,包括机壳8、电机1、压缩气缸11、驱动气缸12、曲柄3、连杆4、压缩活塞9、驱动活塞组件13、撞针组件5,所述的压缩气缸11与驱动气缸12之间设置有流通气道21,所述的压缩气缸11上设置有进气孔10,所述的驱动气缸12上设置有排气孔7以及与排气孔7配合的单向阀22,还包括传动齿轮系2、驱动活塞吸附组件16,所述的电机1与传动齿轮系2相连接,所述的传动齿轮系2通过曲柄3驱动连杆4在压缩气缸11内直线移动,所述的压缩活塞9设置于连杆4端部,所述的驱动活塞组件13位于驱动气缸12内并与流通气道21相接触,所述的撞针组件5设置于驱动活塞组件13上,所述的驱动活塞吸附组件16设置于流通气道21中并吸附驱动活塞组件13。如图1所示,工作时,电机1启动并通过传动齿轮系2带动曲柄3向上转动,曲柄3转动过程中将带动连杆4向上移动,从而带动压缩活塞9向上移动并越过进气孔10后对压缩气缸11内的气体进行压缩。如图2所示,随着连杆4的向上移动,压缩活塞9逐渐靠近压缩气缸11的末端,此时压缩气缸11内的气体被大幅度压缩,气压加大,并通过流通气道21传递压力到驱动活塞组件13的前端,因驱动活塞组件13被驱动活塞吸附组件16吸附,当驱动活塞组件13端部的气体压力未达到驱动活塞吸附组件16的阀值时,驱动活塞组件13始终被驱动活塞吸附组件16牢牢吸附在驱动气缸12的前端。如图3、图8所示,当驱动活塞组件13端部的气压达到并超过驱动活塞吸附组件16的阀值时,驱动活塞吸附组件16无法继续吸附驱动活塞组件13,则驱动活塞组件13在气压的推动下快速移向或冲向驱动气缸12的末端,在驱动活塞组件13向驱动气缸12末端移动的过程中,安装在驱动活塞组件13上的撞针组件5完成打钉工作。在驱动活塞组件13和撞针组件5完成打钉工作到达驱动气缸12的末端时,驱动气缸12内的压力气体也被从排气孔7、单向阀22处排出。如图4所示,此时驱动活塞组件13已被气压推动到驱动气缸12的末端,且压缩活塞9在连杆4、曲柄3的带动下也达到了压缩气缸11的末端,而此时压缩活塞9与驱动活塞组件13之间的压力空气已被排空,达到与外界大气压同等的压力,准备复位。如图5所示,此时随着传动齿轮系2的转动,曲柄3开始被向下转动,从而带动连杆4向下移动,进而带动压缩活塞9向下移动。如图本文档来自技高网...
一种电动气钉枪

【技术保护点】
一种电动气钉枪,包括机壳(8)、电机(1)、压缩气缸(11)、驱动气缸(12)、曲柄(3)、连杆(4)、压缩活塞(9)、驱动活塞组件(13)、撞针组件(5),所述的压缩气缸(11)与驱动气缸(12)之间设置有流通气道(21),所述的压缩气缸(11)上设置有进气孔(10),所述的驱动气缸(12)上设置有排气孔(7)以及与排气孔(7)配合的单向阀(22),其特征在于:还包括传动齿轮系(2)、驱动活塞吸附组件(16),所述的电机(1)与传动齿轮系(2)相连接,所述的传动齿轮系(2)通过曲柄(3)驱动连杆(4)在压缩气缸(11)内直线移动,所述的压缩活塞(9)设置于连杆(4)端部,所述的驱动活塞组件(13)位于驱动气缸(12)内并与流通气道(21)相接触,所述的撞针组件(5)设置于驱动活塞组件(13)上,所述的驱动活塞吸附组件(16)设置于流通气道(21)中并吸附驱动活塞组件(13)。

【技术特征摘要】
1.一种电动气钉枪,包括机壳(8)、电机(1)、压缩气缸(11)、驱动气缸(12)、曲柄(3)、连杆(4)、压缩活塞(9)、驱动活塞组件(13)、撞针组件(5),所述的压缩气缸(11)与驱动气缸(12)之间设置有流通气道(21),所述的压缩气缸(11)上设置有进气孔(10),所述的驱动气缸(12)上设置有排气孔(7)以及与排气孔(7)配合的单向阀(22),其特征在于:还包括传动齿轮系(2)、驱动活塞吸附组件(16),所述的电机(1)与传动齿轮系(2)相连接,所述的传动齿轮系(2)通过曲柄(3)驱动连杆(4)在压缩气缸(11)内直线移动,所述的压缩活塞(9)设置于连杆(4)端部,所述的驱动活塞组件(13)位于驱动气缸(12)内并与流通气道(21)相接触,所述的撞针组件(5)设置于驱动活塞组件(13)上,所述的驱动活塞吸附组件(16)设置于流通气道(21)中并吸附驱动活塞组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种电动气钉枪,其特征在于:所述的驱动活塞吸附组件(16)包括吸附件(14)、力度调节装置(15),所述的吸附件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗辉赵先国黄理
申请(专利权)人:浙江三锋实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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