一种空心轴外圆磨夹具制造技术

技术编号:15667629 阅读:243 留言:0更新日期:2017-06-22 08:15
本实用新型专利技术公开了一种空心轴外圆磨夹具,包括底座板,所述底座板的上表面左端设有控制开关,所述底座板的上表面左右两端相对设有定夹座和动夹座,所述底座板的上表面设有两条滑轨,所述滑轨上设有与滑轨滑动连接的动夹座,本空心轴外圆磨夹具通过圆台状的第一支撑柱和第二支撑柱相对反向运动,撑起撑板,使撑板的外侧端稳定的抵住空心轴工件两端的内壁,然后对空心轴进行外圆的加工,不会对外圆加工的刀具进行干扰,结构稳定可靠,夹持稳定,避免了传统锥型的锥堵容易产生的晃动问题,提高了空心轴外圆的加工精度,实用性增强,可对一定范围内空心轴进行夹持,使用方便。

Hollow shaft excircle grinding clamp

The utility model discloses a hollow cylindrical grinding fixture, which comprises a base plate, the base plate of the upper surface is provided with a control switch, wherein the upper surface of the base plate is provided with a fixed clamping seat about opposite ends and the movable clamping seat, the upper surface of the base plate is provided with two slide rails, the rails is provided with a slide rail connecting the movable clamping seat, the hollow shaft conical cylindrical grinding fixture through the first supporting column and the second supporting column opposite movement, prop up the support plate, the inner wall of the lateral support plate end stable against the hollow shaft at both ends of the workpiece, then the machining of hollow shaft the tool, not foreign interference circle processing, stable and reliable structure, stable clamping, avoid shaking traditional cone cone plug is easy to produce, processing to improve the accuracy of the hollow shaft of the outer circle, enhance the practicality, to a certain The hollow shaft is clamped in the range, and the use is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种空心轴外圆磨夹具
本技术涉及空心轴外圆加工
,具体为一种空心轴外圆磨夹具。
技术介绍
在日常机械加工中经常会遇到一些大型或较长的零件的修复(如卧车、立车主轴等),它们的结构特点是:两端或一端无中心孔,但有一个直径较大的内孔,由于该类零件比较大,而且长,又有较大的内孔,先测量零件内孔的直径,根据测量的直径来配车堵头,再把堵头镶入内孔,在车床上修正车中心孔,在车床或磨床上采用“一夹一顶”或“双顶尖”方法对外圆进行加工,但由于这类零件孔径不等,不同的孔就要镶不同直径的堵头且一次使用,即浪费材料又影响周期;轴类零件外圆精度受修车中心孔的车床精度影响,同时需加工的零件外径范围受修车中心孔的车床中心架大小影响,这种加工办法需多道工序、多种加工机床,加工时间长,影响了加工的效率及零件加工精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种空心轴外圆磨夹具,结构稳定可靠,夹持稳定,不易产生晃动,提高了空心轴外圆的加工精度,实用性增强,可对一定范围内空心轴进行夹持,效果好,使用方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空心轴外圆磨夹具,包括底座板,所述底座板的上表面左端设有控制开关,所述底座板的上表面左右两端相对设有定夹座和动夹座,所述底座板的上表面设有两条滑轨,所述滑轨上设有与滑轨滑动连接的动夹座,两条滑轨之间的底座板上表面固定有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的驱动臂与动夹座的右侧面固定相连,所述定夹座和动夹座的上端安装孔内分别设有定锥堵和动锥堵,所述控制开关的输入端与外部电源的输出端相连,所述控制开关的输出端与第一驱动气缸的输入端相连。作为本技术的一种优选技术方案,所述动锥堵包括壳体,所述壳体内设有撑板,所述撑板内设有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱均为圆台状。作为本技术的一种优选技术方案,所述撑板的左端裸露至壳体的左端外侧,所述撑板的数量为四个,且四个撑板呈圆形阵列,所述撑板的内侧面两端相对设有凸起,所述凸起上设有斜面。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二支撑柱的中部通孔内固定有套管,所述套管内设有左端与第一支撑柱固定相连的内柱,所述壳体的右端上下两侧分别设有驱动臂与套管和内柱侧面固定相连的第二驱动气缸和第三驱动气缸,所述第二驱动气缸和第三驱动气缸的输入端分别与控制开关的输出端相连。作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体内部设有径向的轴腔,所述撑板外侧面固定有端部穿过轴腔内侧面通孔的定位柱,所述定位柱的外侧端延伸至轴腔内部,所述定位柱的外侧端固定有挡板,所述挡板内侧的定位柱上套接有压缩弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本空心轴外圆磨夹具通过圆台状的第一支撑柱和第二支撑柱相对反向运动,撑起撑板,使撑板的外侧端稳定的抵住空心轴工件两端的内壁,然后对空心轴进行外圆的加工,不会对外圆加工的刀具进行干扰,结构稳定可靠,夹持稳定,避免了传统锥型的锥堵容易产生的晃动问题,提高了空心轴外圆的加工精度,实用性增强,可对一定范围内空心轴进行夹持,使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术动锥堵剖面结构示意图;图3为本技术A处结构放大示意图。图中:1底座板、2控制开关、3定夹座、4滑轨、5动夹座、6第一驱动气缸、7定锥堵、8动锥堵、9壳体、10撑板、11凸起、12第一支撑柱、13第二支撑柱、14套管、15内柱、16第二驱动气缸、17第三驱动气缸、18定位柱、19挡板、20压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种空心轴外圆磨夹具,包括底座板1,底座板1的上表面左端设有控制开关2,底座板1的上表面左右两端相对设有定夹座3和动夹座5,底座板1的上表面设有两条滑轨4,滑轨4上设有与滑轨4滑动连接的动夹座5,两条滑轨4之间的底座板1上表面固定有第一驱动气缸6,第一驱动气缸6的驱动臂与动夹座5的右侧面固定相连,定夹座3和动夹座5的上端安装孔内分别设有定锥堵7和动锥堵8,控制开关2的输入端与外部电源的输出端相连,控制开关2的输出端与第一驱动气缸6的输入端相连,动锥堵8包括壳体9,壳体9内设有撑板10,撑板10的左端裸露至壳体9的左端外侧,撑板10的数量为四个,且四个撑板10呈圆形阵列,撑板10的内侧面两端相对设有凸起11,凸起11上设有斜面,撑板10内设有第一支撑柱12和第二支撑柱13,第一支撑柱12和第二支撑柱13均为圆台状,第二支撑柱13的中部通孔内固定有套管14,套管14内设有左端与第一支撑柱12固定相连的内柱15,壳体9的右端上下两侧分别设有驱动臂与套管14和内柱15侧面固定相连的第二驱动气缸16和第三驱动气缸17,第二驱动气缸16和第三驱动气缸17的输入端分别与控制开关2的输出端相连,控制开关2上设有与第一驱动气缸6、第二驱动气缸16和第三驱动气缸17一一对应的按钮,壳体9内部设有径向的轴腔,撑板10外侧面固定有端部穿过轴腔内侧面通孔的定位柱18,定位柱18的外侧端延伸至轴腔内部,定位柱18的外侧端固定有挡板19,挡板19内侧的定位柱18上套接有压缩弹簧20,本空心轴外圆磨夹具通过圆台状的第一支撑柱12和第二支撑柱13相对反向运动,撑起撑板10,使撑板10的外侧端稳定的抵住空心轴工件两端的内壁,然后对空心轴进行外圆的加工,不会对外圆加工的刀具进行干扰,结构稳定可靠,夹持稳定,避免了传统锥型的锥堵容易产生的晃动问题,提高了空心轴外圆的加工精度,实用性增强,可对一定范围内空心轴进行夹持,使用方便。在使用时:第一驱动气缸6工作推动动夹座5沿滑轨4向左运动,使定锥堵7和动锥堵8尖部插入空心轴工件的轴腔,第二驱动气缸16和第三驱动气缸17工作使驱动臂分别向左右两个水平方向运动,使套管14和内柱15带动第一支撑柱12和第二支撑柱13向相反的方向运动,第一支撑柱12和第二支撑柱13的侧面与撑板10的斜面凸起11摩擦,将撑板10沿径向撑起,稳定撑住空心轴工件的端部内壁。本技术结构稳定可靠,夹持稳定,不易产生晃动,提高了空心轴外圆的加工精度,实用性增强,可对一定范围内空心轴进行夹持,效果好,使用方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种空心轴外圆磨夹具

【技术保护点】
一种空心轴外圆磨夹具,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)的上表面左端设有控制开关(2),所述底座板(1)的上表面左右两端相对设有定夹座(3)和动夹座(5),所述底座板(1)的上表面设有两条滑轨(4),所述滑轨(4)上设有与滑轨(4)滑动连接的动夹座(5),两条滑轨(4)之间的底座板(1)上表面固定有第一驱动气缸(6),所述第一驱动气缸(6)的驱动臂与动夹座(5)的右侧面固定相连,所述定夹座(3)和动夹座(5)的上端安装孔内分别设有定锥堵(7)和动锥堵(8),所述控制开关(2)的输入端与外部电源的输出端相连,所述控制开关(2)的输出端与第一驱动气缸(6)的输入端相连。

【技术特征摘要】
1.一种空心轴外圆磨夹具,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)的上表面左端设有控制开关(2),所述底座板(1)的上表面左右两端相对设有定夹座(3)和动夹座(5),所述底座板(1)的上表面设有两条滑轨(4),所述滑轨(4)上设有与滑轨(4)滑动连接的动夹座(5),两条滑轨(4)之间的底座板(1)上表面固定有第一驱动气缸(6),所述第一驱动气缸(6)的驱动臂与动夹座(5)的右侧面固定相连,所述定夹座(3)和动夹座(5)的上端安装孔内分别设有定锥堵(7)和动锥堵(8),所述控制开关(2)的输入端与外部电源的输出端相连,所述控制开关(2)的输出端与第一驱动气缸(6)的输入端相连。2.根据权利要求1所述的一种空心轴外圆磨夹具,其特征在于:所述动锥堵(8)包括壳体(9),所述壳体(9)内设有撑板(10),所述撑板(10)内设有第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13),所述第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13)均为圆台状。3.根据权利要求2所述的一种空心轴外圆磨夹具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏星
申请(专利权)人:重庆市永川区中川科技发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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