一种自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动抛光机，包括机架、抛光装置和工件夹具，抛光装置包括第一移动单元、第二移动单元以及抛光组件，第一移动单元包括第一动力机构和第一滑动板，第二移动单元包括第二动力机构和第二滑动板；抛光组件设置于第二滑动板上，包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮、抛光皮带以及驱动装置；工件夹具包括工件支撑件和锁头拉芯，锁头拉芯的顶端设有弹性夹头，弹性夹头夹装后的表壳设置在第一从动轮和第二从动轮之间，且表壳的待抛光面与第一从动轮和第二从动轮之间的抛光皮带接触。本实用新型专利技术的自动抛光机，有效提高了生产效率和产品良品率，具有结构简单、可靠性较高，成本较低的特点。

Automatic polishing machine

The utility model provides an automatic polishing machine, comprising a frame, polishing apparatus and polishing apparatus includes a workpiece fixture, the first mobile unit, second mobile unit and a polishing component, the first mobile unit includes a first power mechanism and a first sliding plate, second mobile unit comprises second driving mechanism and second sliding plate polishing component is arranged on the second; on the sliding plate comprises a driving wheel, a driven wheel, the first second driven wheel, polishing belt and driving device; workpiece holder including the workpiece support and pull the lock core, the lock core is provided with a top pull collet, elastic collet is arranged in the first case after the installation of the driven wheel and second driven wheel, and the surface to be polished the case with the first driven wheel and second wheel polishing belt from the contact between. The automatic polishing machine of the utility model effectively improves the production efficiency and the good product rate of the product, and has the characteristics of simple structure, high reliability and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动抛光机
本技术涉及陶瓷或蓝宝石表壳的加工设备
，特别地，涉及一种自动抛光机。
技术介绍
目前市场上出现的手表表壳都是采用铸造方式生产，铸造方式生产的表壳精度较低，无法满足尺寸精度要求较高的表壳生产，因而表壳铸造生产后需要对其进行二次加工。在表壳的2.5D/3D陶瓷、蓝宝石表壳的R弧面抛光加工，都是靠人工用手持简易夹具，夹紧表壳在一根主轴带两个抛光轮的简单的马达两轮的抛光机上去抛光加工，而且人工手持表壳去抛光，手持力度有限，经常无法抓牢，而导致抛光表壳的良品率及生产效率极低，因此需要一种能自动快速精确抛光的抛光机，以便在抛光过程中自动抛光表壳来满足抛光需求，提高生产效率和产品良品率。
技术实现思路
本技术的目的克服现有技术中存在的不足，提供一种使用方便、生产效率高、良品率高的自动抛光机。为实现上述目的，本技术提供了一种自动抛光机，用于抛光陶瓷或蓝宝石表壳的弧面，包括具有工作台的机架、设置于所述机架上的抛光装置和工件夹具；所述抛光装置包括第一移动单元、第二移动单元以及抛光组件，所述第一移动单元和第二移动单元用于带动抛光组件在水平面内在两个垂直方向上分别运动，所述第一移动单元包括第一动力机构和第一滑动板，所述第一动力机构可使所述第一滑动板在所述机架的左右方向上运动；所述第二移动单元包括第二动力机构和设置于所述第一滑动板上的第二滑动板，所述第二动力机构可使所述第二滑动板在所述机架的前后方向上运动；所述抛光组件设置于所述第二滑动板上，且包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮、抛光皮带以及驱动装置，所述第二从动轮平行间隔设于所述第一从动轮正下方，所述抛光皮带绕设于所述主动轮、第一从动轮以及第二从动轮上，所述驱动装置包括设置于所述第二滑动板上的驱动马达，所述驱动马达驱动所述主动轮转动，并由所述抛光皮带带动所述第一从动轮以及第二从动轮转动；所述工件夹具包括用于支撑表壳的工件支撑件、以及用于在表壳径向上支撑表壳视窗通孔和释放表壳以及用于带动表壳在水平面上旋转一定角度的锁头拉芯，所述锁头拉芯的顶端设有用于装夹表壳的弹性夹头；设置于所述工件支撑件上且由所述弹性夹头夹装的表壳设置在所述第一从动轮和第二从动轮之间，所述表壳的待抛光弧面与所述第一从动轮和第二从动轮之间的抛光皮带接触。优选的，所述第一动力机构包括沿所述机架的左右方向水平设置的第一伺服马达、连接于所述第一伺服马达输出端的丝杆、以及设置于所述丝杆上的丝母，所述丝母可在所述丝杆转动时左右移动，且所述丝母与第一滑动板固定连接；所述第二动力机构包括竖向设置的第二伺服马达和设置于所述第二伺服马达输出端的偏心轮，所述第二伺服马达的输出轴上下贯穿所述第二滑动板设置，所述偏心轮与所述第一滑动板固定连接，且所述偏心轮与设置于所述第二滑动板下表面上的长方形沟槽接触连接。优选的，所述抛光装置还包括有固定设置于所述工作台上的底座，所述底座上设有沿所述机架的左右方向设置的第一滑轨，所述第一滑动板的底部设置有与所述第一滑轨配合的第一滑块。优选的，所述第一滑动板上设有沿所述机架的前后方向设置的第二滑轨，所述第二滑动板的底部设有与所述第二滑轨配合的第二滑块。优选的，所述抛光组件还包括有控制电机、以及设置于所述抛光皮带上方用于控制所述抛光皮带张紧度的涨紧轮，所述控制电机带动所述涨紧轮沿所述机架的垂直方向移动。优选的，所述抛光机包括有磨液回收装置，所述磨液回收装置包括磨液回收桶和设置于所述磨液回收桶上的电动马达。优选的，所述抛光机包括有用于控制所述抛光装置和工件夹具动作的控制装置，所述控制装置包括有设置于所述工作台上的控制屏。优选的，所述第二滑动板上设置有用于安装所述主动轮的主动轮轴座、以及用于安装所述第一从动轮和第二从动轮的从动轮轴座。优选的，所述主动轮轴座上设有第一紧定手柄，所述从动轮轴座上设有第二紧定手柄。优选的，所述工件夹具包括用于驱动所述锁头拉芯旋转的驱动机构、对所述锁头拉芯施加竖向作用力使得表壳被锁头拉芯锁紧或松开的夹具锁紧机构、以及用于所述锁头拉芯带动所述表壳旋转一定角度后对所述锁头拉芯进行锁止的夹具定位机构。相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种自动抛光机，包括机架、抛光装置和工件夹具，抛光装置包括第一移动单元、第二移动单元以及抛光组件，工件夹具包括工件支撑件和锁头拉芯，在抛光过程中，工件夹具可带动表壳自动旋转，抛光装置可根据需要左右或前后运动。本技术的自动抛光机，有效提高了生产效率和产品良品率，具有结构简单、可靠性较高，成本较低的特点，通用性强。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一种自动抛光机的结构示意图；图2是图1中部分零部件的结构示意图；图3是图1自动抛光机的剖面结构示意图；其中，1、机架，2、抛光装置，21、第一移动单元，211、第一动力机构，211a、第一伺服马达，211b、丝杆，211c、丝母，212、第一滑动板，22、第二移动单元，221、第二动力机构，221a、第二伺服马达，222、第二滑动板，23、抛光组件，231、主动轮，232、第一从动轮，233、第二从动轮，234、抛光皮带，235、驱动马达，236、涨紧轮，237、控制电机，238、主动轮轴座，239、从动轮轴座，24、底座，25、辅助顶紧轮，261、第一紧定手柄，262、第二紧定手柄，271、第一顶紧手柄，272、第二顶紧手柄，28、主动轮轴手柄，3、工件夹具，31、工件支撑件，32、锁头拉芯，321、弹性夹头，4、磨液回收装置，41、磨液回收桶。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至图3，本技术的一种自动抛光机，其用于抛光陶瓷或蓝宝石表壳的弧面，包括具有工作台的机架1、设置于机架上的抛光装置2和工件夹具3；抛光装置包括第一移动单元21、第二移动单元22以及抛光组件23，第一移动单元和第二移动单元用于带动抛光组件在水平面内在两个垂直方向上分别运动，第一移动单元21包括第一动力机构211和第一滑动板212，第一动力机构可使第一滑动板在机架1的左右方向上运动；第二移动单元22包括第二动力机构221和设置于第一滑动板上的第二滑动板222，第二动力机构可使第二滑动板在机架的前后方向上运动。抛光组件23设置于第二滑动板上，且包括主动轮231、第一从动轮232、第二从动轮233、抛光皮带234以及驱动装置，第二从动轮平行间隔设于第一从动轮正下方，抛光皮带绕设于主动轮、第一从动轮以及第二从动轮上，驱动装置包括设置于第二滑动板上的驱动马达235，驱动马达驱动主动轮转动，并由抛光皮带带动第一从动轮以及第二从动轮转动。工件夹具3包括用于支撑表壳的工件支撑件31、以及用于在表壳径向上支撑表壳视窗通孔和释放表壳以及用于带动表壳在水平面上旋转一定角度的锁头拉芯32，锁头拉芯的顶端设有用于装夹表壳的弹性夹头321；设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动抛光机，用于抛光陶瓷或蓝宝石表壳的弧面，其特征在于，包括具有工作台的机架(1)、设置于所述机架上的抛光装置(2)和工件夹具(3)；所述抛光装置(2)包括第一移动单元(21)、第二移动单元(22)以及抛光组件(23)，所述第一移动单元和第二移动单元用于带动抛光组件在水平面内在两个垂直方向上分别运动，所述第一移动单元(21)包括第一动力机构(211)和第一滑动板(212)，所述第一动力机构可使所述第一滑动板在所述机架(1)的左右方向上运动；所述第二移动单元(22)包括第二动力机构(221)和设置于所述第一滑动板上的第二滑动板(222)，所述第二动力机构可使所述第二滑动板在所述机架的前后方向上运动；所述抛光组件(23)设置于所述第二滑动板上，且包括主动轮(231)、第一从动轮(232)、第二从动轮(233)、抛光皮带(234)以及驱动装置，所述第二从动轮平行间隔设于所述第一从动轮正下方，所述抛光皮带绕设于所述主动轮、第一从动轮以及第二从动轮上，所述驱动装置包括设置于所述第二滑动板上的驱动马达(235)，所述驱动马达驱动所述主动轮转动，并由所述抛光皮带带动所述第一从动轮以及第二从动轮转动；所述工件夹具(3)包括用于支撑表壳的工件支撑件(31)、以及用于在表壳径向上支撑表壳视窗通孔和释放表壳以及用于带动表壳在水平面上旋转一定角度的锁头拉芯(32)，所述锁头拉芯的顶端设有用于装夹表壳的弹性夹头(321)；设置于所述工件支撑件上且由所述弹性夹头夹装的表壳设置在所述第一从动轮和第二从动轮之间，所述表壳的待抛光弧面与所述第一从动轮和第二从动轮之间的抛光皮带接触。...

【技术特征摘要】
1.一种自动抛光机，用于抛光陶瓷或蓝宝石表壳的弧面，其特征在于，包括具有工作台的机架(1)、设置于所述机架上的抛光装置(2)和工件夹具(3)；所述抛光装置(2)包括第一移动单元(21)、第二移动单元(22)以及抛光组件(23)，所述第一移动单元和第二移动单元用于带动抛光组件在水平面内在两个垂直方向上分别运动，所述第一移动单元(21)包括第一动力机构(211)和第一滑动板(212)，所述第一动力机构可使所述第一滑动板在所述机架(1)的左右方向上运动；所述第二移动单元(22)包括第二动力机构(221)和设置于所述第一滑动板上的第二滑动板(222)，所述第二动力机构可使所述第二滑动板在所述机架的前后方向上运动；所述抛光组件(23)设置于所述第二滑动板上，且包括主动轮(231)、第一从动轮(232)、第二从动轮(233)、抛光皮带(234)以及驱动装置，所述第二从动轮平行间隔设于所述第一从动轮正下方，所述抛光皮带绕设于所述主动轮、第一从动轮以及第二从动轮上，所述驱动装置包括设置于所述第二滑动板上的驱动马达(235)，所述驱动马达驱动所述主动轮转动，并由所述抛光皮带带动所述第一从动轮以及第二从动轮转动；所述工件夹具(3)包括用于支撑表壳的工件支撑件(31)、以及用于在表壳径向上支撑表壳视窗通孔和释放表壳以及用于带动表壳在水平面上旋转一定角度的锁头拉芯(32)，所述锁头拉芯的顶端设有用于装夹表壳的弹性夹头(321)；设置于所述工件支撑件上且由所述弹性夹头夹装的表壳设置在所述第一从动轮和第二从动轮之间，所述表壳的待抛光弧面与所述第一从动轮和第二从动轮之间的抛光皮带接触。2.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于，所述第一动力机构(211)包括沿所述机架的左右方向水平设置的第一伺服马达(211a)、连接于所述第一伺服马达输出端的丝杆(211b)、以及设置于所述丝杆上的丝母(211c)，所述丝母可在所述丝杆转动时左右移动，且所述丝母(211c)与第一滑动板(212)固定连接；所述第二动力机构(221)包括竖向设置的第二伺服马达(221a)和设置于所述第二伺服马达输出端的偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，黄雄兵，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43