一种氧气喷嘴零件热挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧气喷嘴零件热挤压模具，主要由下模座、模墩、预紧圈、凹模、凸模固定板、垫板、上模座、凸模固定部分、凸模活动部分、活动型芯、顶出器、垫环、顶杆和升降电机组成，下模座上端与垫板下端固定连接，垫板上端与模墩下端固定连接，模墩上端与预紧圈下端固性连接，预紧圈右端与凹模左端固定连接，垫板中间上端与顶出器下端固定连接，顶出器下端两侧与垫环相连接，顶出器下端与顶杆固定连接，顶杆下端与升降电机下端固定连接，顶出器上端与活动型芯上端相连接，活动型芯上端设置有凸模固定部分，凸模固定部分下端设置有凸模活动部分。本实用新型专利技术的有益效果是取工件省时省力，废品率低，综合力学性能高。

Hot extrusion die for oxygen nozzle parts

The utility model discloses an oxygen nozzle parts of hot extrusion die, mainly by the lower die, die pier, pre tightening ring, concave die and punch fixed plate, plate, die, punch punch fixed part, a movable part, a movable core and ejector, a cushion ring, push rod and the lifting motor, the upper and lower die base plate is fixed on the lower end of the upper end of the die plate connection, pier end is connected with the upper end of the pier, die pre tightening ring end solid connection, pre tightening ring and the right end of the concave die is fixedly connected with the upper plate, the middle lower end is fixedly connected with the ejector, ejecting two side and pad for the lower ring is connected to the ejector and the lower end of the top rod is fixedly connected with the lower end of the push rod and the lower end is fixedly connected with the lifting motor, the ejector and the upper end of a movable core connected to the upper end, a movable core is arranged on the upper end of the punch fixed part, punch fixed part is arranged at the lower end Movable part with convex die. The utility model has the advantages of time saving, labor saving, low reject rate and high comprehensive mechanical performance.

【技术实现步骤摘要】
一种氧气喷嘴零件热挤压模具
本技术涉及的是金属模具领域，具体涉及的是一种氧气喷嘴零件热挤压模具。
技术介绍
氧气喷头是炼钢设备中的重要零件，材料为T2紫铜。该零件在高温下的工作稳定性直接影响炼钢质量。传统方法采用Φ15mm×320mm的棒料切削加工而成。由于中空部分较大，材料利用率不到35%。由于该材料黏性较大，车削和镗削进给量较小，切削速度低。若采用铸造方法制造空心管坯，由于尺寸较大，内部质量难以保证，常存在气孔和夹杂等缺陷，废品率较高。T2紫铜具有良好的塑性，可采用挤压成形。但是现阶段的氧气喷嘴零件热挤压模具仍存在很多不足。例如，存在气孔和杂质，废品率高，挤压件高度大，工件容易卡在凸模上，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氧气喷嘴零件热挤压模具，以克服现有的一种氧气喷嘴零件热挤压模具的不足。本技术采取的技术方案是：一种氧气喷嘴零件热挤压模具，主要由下模座、模墩、预紧圈、凹模、凸模固定板、垫板、上模座、凸模固定部分、凸模活动部分、活动型芯、顶出器、垫环、顶杆和升降电机组成，所述的下模座上端与垫板下端固定连接，所述的垫板上端与模墩下端固定连接，所述的模墩上端与预紧圈下端固性连接，所述的预紧圈右端与凹模左端固定连接，所述的垫板中间上端与顶出器下端固定连接，所述的顶出器下端两侧与垫环相连接，所述的顶出器下端与顶杆固定连接，所述的顶杆下端与升降电机下端固定连接，所述的顶出器上端与活动型芯上端相连接，所述的活动型芯上端设置有凸模固定部分，所述的凸模固定部分下端设置有凸模活动部分。所述的凸模活动部分、活动型芯和顶出器活动内部设置有润滑涂层。所述的凹模由5CrNiMo钢材料制作而成。所述的活动型芯由模具钢制作而成。本技术的有益效果是：该氧气喷嘴零件热挤压模具，通过在凸模活动部分、活动型芯和顶出器活动内部设置有润滑涂层，提高内部润滑效果，防止工件卡在凸模上，取工件省时省力，通过在内部设置活动型芯、凸模活动部分和凸模固定部分，将材料进行锯切，之后加热到800摄氏度，并用凹模具进行热挤压预成形，对预成形产品二次加热，热反向挤压最终成形，降低模具制造成本，通过设置顶出器，利用下端的升降电机将顶杆抬高，进而抬高顶出器，将成形模具顶出，省时省力，且整个工艺废品率低，极大提高了其综合力学性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。1-下模座；2-模墩；3-预紧圈；4-凹模；5-凸模固定板；6-垫板；7-上模座；8-凸模固定部分；9-凸模活动部分；10-活动型芯；11-顶出器；12-垫环；13-顶杆；14-升降电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做具体的说明。如图1所示，本技术是一种氧气喷嘴零件热挤压模具，主要由下模座1、模墩2、预紧圈3、凹模4、凸模固定板5、垫板6、上模座7、凸模固定部分8、凸模活动部分9、活动型芯10、顶出器11、垫环12、顶杆13和升降电机14组成，所述的下模座1上端与垫板6下端固定连接，所述的垫板6上端与模墩2下端固定连接，所述的模墩2上端与预紧圈3下端固性连接，所述的预紧圈3右端与凹模4左端固定连接，所述的垫板6中间上端与顶出器11下端固定连接，所述的顶出器11下端两侧与垫环12相连接，所述的顶出器11下端与顶杆13固定连接，所述的顶杆13下端与升降电机14下端固定连接，所述的顶出器11上端与活动型芯10上端相连接，所述的活动型芯10上端设置有凸模固定部分8，所述的凸模固定部分8下端设置有凸模活动部分9，所述的凸模活动部分9、活动型芯10和顶出器11活动内部设置有润滑涂层，所述的凹模4由5CrNiMo钢材料制作而成，所述的活动型芯10由模具钢制作而成。通过在凸模活动部分9、活动型芯10和顶出器11活动内部设置有润滑涂层，提高内部润滑效果，防止工件卡在凸模上，取工件省时省力，通过在内部设置活动型芯10、凸模活动部分9和凸模固定部分8，将材料进行锯切，之后加热到800摄氏度，并用凹模4具进行热挤压预成形，对预成形产品二次加热，热反向挤压最终成形，降低模具制造成本，通过设置顶出器11，利用下端的升降电机14将顶杆13抬高，进而抬高顶出器11，将成形模具顶出，省时省力，且整个工艺废品率低，极大提高了其综合力学性能。当然，上述技术方案只是本技术的最佳实施方式，在不离开本技术的精神背景下所作的任何改进，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧气喷嘴零件热挤压模具，主要由下模座、模墩、预紧圈、凹模、凸模固定板、垫板、上模座、凸模固定部分、凸模活动部分、活动型芯、顶出器、垫环、顶杆和升降电机组成，其特征在于：所述的下模座上端与垫板下端固定连接，所述的垫板上端与模墩下端固定连接，所述的模墩上端与预紧圈下端固性连接，所述的预紧圈右端与凹模左端固定连接，所述的垫板中间上端与顶出器下端固定连接，所述的顶出器下端两侧与垫环相连接，所述的顶出器下端与顶杆固定连接，所述的顶杆下端与升降电机下端固定连接，所述的顶出器上端与活动型芯上端相连接，所述的活动型芯上端设置有凸模固定部分，所述的凸模固定部分下端设置有凸模活动部分。

【技术特征摘要】
1.一种氧气喷嘴零件热挤压模具，主要由下模座、模墩、预紧圈、凹模、凸模固定板、垫板、上模座、凸模固定部分、凸模活动部分、活动型芯、顶出器、垫环、顶杆和升降电机组成，其特征在于：所述的下模座上端与垫板下端固定连接，所述的垫板上端与模墩下端固定连接，所述的模墩上端与预紧圈下端固性连接，所述的预紧圈右端与凹模左端固定连接，所述的垫板中间上端与顶出器下端固定连接，所述的顶出器下端两侧与垫环相连接，所述的顶出器下端与顶杆固定连接，所述的顶杆下端与升降电机下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡道书，
申请(专利权)人：蔡道书，
类型：新型
国别省市：江苏,32