用于机壳支脚的翻边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机壳支脚的翻边模具，它包括：上模组件，所述上模组件包括上模基体部分，所述上模基体部分包括上模板，所述上模板具有机壳定位腔，所述上模板上设置有可在上模板上作滚动动作并且其一部分位于机壳定位腔内的支脚挤压滚动体；下模组件，所述下模组件包括定位柱，所述上模组件在向下模组件移动的过程中具有用于将机壳完全定位在定位柱上的定位过程和用于将支脚翻边的翻边过程；在翻边过程中，所述支脚挤压滚动体作用于凸出机壳侧壁的支脚，使支脚翻边至和机壳的侧壁平齐。本实用新型专利技术能够很好地对机壳支脚进行翻边，并且保护了机壳的表面镀层，提高了产品的合格率，延长了模具的使用寿命。

Flanging die for housing support pin

The utility model discloses a flanging die for shell, foot comprises an upper mould component, the upper mould assembly comprises an upper die base portion, the upper die base part comprises an upper template, the template has a positioning cavity, the settings on the template can be used in rolling action on the template and part of which is located in the cavity of the shell positioning leg rolling extrusion; die assembly, the lower mold assembly comprises a positioning column, the upper mould assembly is used for the localization process perfectly positioned in the positioning column shell and for the flanging process in the process of downward leg flanging die assembly mobile in the flanging process; the supporting foot for foot roller extrusion protruding side wall of the casing, the foot and the side wall of the machine casing flange to flush. The utility model can well carry out flanging on the supporting feet of the shell, and protects the surface coating of the casing, improves the qualified rate of the product and prolongs the service life of the die.

【技术实现步骤摘要】
用于机壳支脚的翻边模具
本技术涉及一种用于机壳支脚的翻边模具。
技术介绍
目前，现有技术中，对机壳支脚的翻边工序中，在上模组件下行过程中，通过上模板的上模板定位腔的壁直接作用在机壳的支脚上，使支脚翻边，这种结构的模具只适用于表面镀层要求不高的机壳，如果用在表面镀层要求较高的机壳上，会破坏机壳的表面镀层，从而导致产品不合格。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于机壳支脚的翻边模具，它能够很好地对机壳支脚进行翻边，并且保护了机壳的表面镀层，提高了产品的合格率，延长了模具的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于机壳支脚的翻边模具，它包括：上模组件，所述上模组件包括上模基体部分，所述上模基体部分包括上模板，所述上模板具有机壳定位腔，所述上模板上设置有可在上模板上作滚动动作并且其一部分位于机壳定位腔内的支脚挤压滚动体；下模组件，所述下模组件包括定位柱，所述上模组件在向下模组件移动的过程中具有用于将机壳完全定位在定位柱上的定位过程和用于将支脚翻边的翻边过程，并且在定位过程中，所述上模板的机壳定位腔作用于机壳侧壁的外面，并最终将机壳完全套在定位柱上，所述支脚挤压滚动体沿着机壳的侧壁向相应的支脚方向滚动；在翻边过程中，所述支脚挤压滚动体作用于凸出机壳侧壁的支脚，使支脚翻边至和机壳的侧壁平齐。进一步为了更好地对机壳进行定位并将翻边结束后的机壳推出上模板，所述上模组件还包括活动设置在上模基体部分内的上顶块，在所述上模组件在向下模组件移动的过程中，所述上顶块顶住所述机壳的顶壁。进一步，所述上模组件还包括上顶块弹性元件，所述上顶块滑配在上模基体部分内，所述上顶块的上端与所述上顶块弹性元件相抵。进一步，所述上模组件和所述下模组件之间设置有在移动过程中对上顶块进行导向的导向组件，所述导向组件包括安装在定位柱上的定位杆和设置在上顶块上的定位杆让位孔，在所述上模组件和所述下模相对移动的移动过程中，所述定位杆插入所述定位杆让位孔内。进一步为了在上模组件的上行过程中，使机壳脱离出定位柱，所述上模组件包括上顶杆，所述下模组件包括弹性卸料组件，所述弹性卸料组件包括反推杆、复位动力源和在定位过程前支承所述机壳的支脚的卸料板，反推杆的上端与卸料板相连，反推杆的下端与复位动力源相连，所述卸料板可移动地与所述定位柱穿插在一起，在上模组件向下移动的过程中，所述上顶杆作用于所述卸料板，使所述卸料板向下移动；在上模组件向上移动的过程中，所述复位动力源通过反推杆带动所述卸料板向上移动，所述卸料板作用于所述机壳，使所述机壳脱离定位柱。进一步，所述机壳的支脚设置有多个，并均布在以机壳的轴心为圆心的圆周上，所述支脚挤压滚动体设置的数量和支脚相同，并均布在与支脚相对应的位置上且以机壳定位腔的轴心为圆心的圆周上。采用了上述技术方案后，工作状态前，机壳放置到指定位置，工作状态中，上模组件向下运动，上顶杆首先推动反推杆向下运动，带动卸料板向下运动，随后上顶块与机壳的顶壁接触后将其完全推至定位柱上，上模组件继续下压，机壳的待翻边支脚与设置在上模板内的支脚挤压滚动体接触，上模组件继续下压，机壳的待翻边支脚经过支脚挤压滚动体外缘的滚动向下翻边直至翻边完成后，上模组件回退，内置在上模基体部分内的上顶块弹性元件释放压力将上顶块下压，机壳在上顶块的推动下脱离出上模板，同时上顶杆压力释放后反推杆在复位动力源的作用下带动卸料板向上运动，同时，卸料板带动机壳向上运动脱离定位柱复位到初始位置，机壳取出，完成了对机壳支脚的翻边工序，利用滚动摩擦原理通过该模具结构保护了机壳的表面镀层，提高了产品的合格率，延长了模具的使用寿命。附图说明图1为本技术的用于机壳支脚的翻边模具的初始状态的结构示意图；图2为本技术的用于机壳支脚的翻边模具的闭合状态的结构示意图图3为本技术的半成品的机壳的结构示意图；图4为本技术的机壳经过翻边工序后的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1～4所示，一种用于机壳支脚的翻边模具，它包括：上模组件，所述上模组件包括上模基体部分，所述上模基体部分包括上模板3，所述上模板3具有机壳定位腔，所述上模板3上设置有可在上模板3上滚动动作并且其一部分位于机壳定位腔内的支脚挤压滚动体7；下模组件，所述下模组件包括定位柱15，所述上模组件在向下模组件移动的过程中具有用于将机壳9完全定位在定位柱15上的定位过程和用于将支脚91翻边的翻边过程，并且在定位过程中，所述上模板3的机壳定位腔作用于机壳侧壁的外面，并最终将机壳9完全套在定位柱15上，所述支脚挤压滚动体7沿着机壳9的侧壁向相应的支脚91方向滚动；在翻边过程中，所述支脚挤压滚动体7作用于凸出机壳侧壁的支脚91，使支脚91翻边至和机壳9的侧壁平齐。如图1所示，所述上模组件还包括活动设置在上模基体部分内的上顶块6，在所述上模组件在向下模组件移动的过程中，所述上顶块6顶住所述机壳9的顶壁。如图1所示，所述上模组件还包括上顶块弹性元件5，所述上顶块6滑配在上模基体部分内，所述上顶块6的上端与所述上顶块弹性元件5相抵。如图1所示，所述上模组件和所述下模组件之间设置有在移动过程中对上顶块6进行导向的导向组件，所述导向组件包括安装在定位柱15上的定位杆8和设置在上顶块6上的定位杆让位孔，在所述上模组件和所述下模相对移动的移动过程中，所述定位杆8插入所述定位杆让位孔内。具体地，所述上模组件的上模基体部分还包括上模座1和上垫板2，所述上模座1、上垫板2和所述上模板由上至下依次设置；所述下模组件还包括由上至下依次设置的下固定板11、下垫板12和下模座14，所述定位柱15安装在下固定板11上。如图1所示，所述上模组件包括上顶杆4，所述下模组件包括弹性卸料组件，所述弹性卸料组件包括反推杆13、复位动力源16和在定位过程前支承所述机壳9的支脚91的卸料板10，反推杆13的上端与卸料板10相连，反推杆13的下端与复位动力源16相连，所述卸料板10可移动地与所述定位柱15穿插在一起，在上模组件向下移动的过程中，所述上顶杆4作用于所述卸料板10，使所述卸料板10向下移动；在上模组件向上移动的过程中，所述复位动力源16通过反推杆13带动所述卸料板10向上移动，所述卸料板10作用于所述机壳9，使所述机壳9脱离定位柱15。所述机壳9的支脚91设置有多个，并均布在以机壳9的轴心为圆心的圆周上，所述支脚挤压滚动体7设置的数量和支脚91相同，并均布在与支脚91相对应的位置上且以机壳定位腔的轴心为圆心的圆周上。在本实施例中，所述机壳9的支脚91具有三个，支脚挤压滚动体7相应地也设置有三个。本技术的工作原理如下：工作状态前，机壳9放置到指定位置，工作状态中，上模组件向下运动，上顶杆4首先推动反推杆13向下运动，带动卸料板10向下运动，随后上顶块6与机壳9的顶壁接触后将其完全推至定位柱15上，上模组件继续下压，机壳9的待翻边支脚与设置在上模板3内的支脚挤压滚动体7接触，上模组件继续下压，机壳9的待翻边支脚经过支脚挤压滚动体7外缘的滚动向下翻边直至翻边完成后，上模组件回退，内置在上模基体部分内的上顶块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机壳支脚的翻边模具，其特征在于，它包括：上模组件，所述上模组件包括上模基体部分，所述上模基体部分包括上模板(3)，所述上模板(3)具有机壳定位腔，所述上模板(3)上设置有可在上模板(3)上作滚动动作并且其一部分位于机壳定位腔内的支脚挤压滚动体(7)；下模组件，所述下模组件包括定位柱(15)，所述上模组件在向下模组件移动的过程中具有用于将机壳(9)完全定位在定位柱(15)上的定位过程和用于将支脚(91)翻边的翻边过程，并且在定位过程中，所述上模板(3)的机壳定位腔作用于机壳侧壁的外面，并最终将机壳(9)完全套在定位柱(15)上，所述支脚挤压滚动体(7)沿着机壳(9)的侧壁向相应的支脚(91)方向滚动；在翻边过程中，所述支脚挤压滚动体(7)作用于凸出机壳侧壁的支脚(91)，使支脚(91)翻边至和机壳(9)的侧壁平齐。

【技术特征摘要】
1.一种用于机壳支脚的翻边模具，其特征在于，它包括：上模组件，所述上模组件包括上模基体部分，所述上模基体部分包括上模板(3)，所述上模板(3)具有机壳定位腔，所述上模板(3)上设置有可在上模板(3)上作滚动动作并且其一部分位于机壳定位腔内的支脚挤压滚动体(7)；下模组件，所述下模组件包括定位柱(15)，所述上模组件在向下模组件移动的过程中具有用于将机壳(9)完全定位在定位柱(15)上的定位过程和用于将支脚(91)翻边的翻边过程，并且在定位过程中，所述上模板(3)的机壳定位腔作用于机壳侧壁的外面，并最终将机壳(9)完全套在定位柱(15)上，所述支脚挤压滚动体(7)沿着机壳(9)的侧壁向相应的支脚(91)方向滚动；在翻边过程中，所述支脚挤压滚动体(7)作用于凸出机壳侧壁的支脚(91)，使支脚(91)翻边至和机壳(9)的侧壁平齐。2.根据权利要求1所述的用于机壳支脚的翻边模具，其特征在于：所述上模组件还包括活动设置在上模基体部分内的上顶块(6)，在所述上模组件在向下模组件移动的过程中，所述上顶块(6)顶住所述机壳(9)的顶壁。3.根据权利要求2所述的用于机壳支脚的翻边模具，其特征在于：所述上模组件还包括上顶块弹性元件(5)，所述上顶块(6)滑配在上模基体部分内，所述上顶块(6)的上端与所述上顶块弹性元件(5)相抵。4.根据权利要求2所述的用于机壳支脚的翻边模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立锋，周伟，
申请(专利权)人：常州工利精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32