一体式外腹板红冲模具制造技术

技术编号:15666191 阅读:63 留言:0更新日期:2017-06-22 03:54
本实用新型专利技术涉及一种门锁生产设备,具体公开了一种一体式外腹板红冲模具。该一体式外腹板红冲模具,包括上模和下模,所述的上模面向下模的一面为上模面,所述的上模面设有冲头且在靠近上模面边缘的位置设置有凸台,所述的凸台围绕冲头设置,所述凸台面向下模的一面设有缓冲垫;所述的上模在冲头和凸台之间还分布有若干围绕冲头设置的导向孔,所述的导向孔内滑动连接有第一驱动杆,所述第一驱动杆贯穿整个上模并在伸出上模面的一端连接有冲切模;所述的冲切模围绕在冲头外侧。以上所述的一体式外腹板红冲模具,在上模冲头的外侧设置冲切模,实现了一道工序同时完成成型和飞边切除两个操作,提高了生产效率。

Integral red punching die for outer web

The utility model relates to a door lock production equipment, in particular to a red punching die with an integral outer web. The one-piece outer web red mold, including upper and lower die, the upper die for die side on the die surface, on the die surface are arranged in the punch and die face near the upper edge position is provided with a boss, the boss around the punch set the boss for the lower die side is provided with cushion; the upper die has some guiding hole punch is arranged around the distribution between the punch and the boss, the guide hole is arranged in the sliding connection with the first driving rod, the first driving rod throughout the upper die and the extending on the die surface is connected with punching die; the punching die around the outside of the punch. The red punching die with an integral outer web is provided with a punching die which is arranged on the outer side of the punch of the upper die. A process is realized, and two operations of forming and flying off simultaneously are completed, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一体式外腹板红冲模具
本技术涉及一种门锁生产设备,具体涉及一种一体式外腹板红冲模具。
技术介绍
红冲工艺是对金属材料进行加热并冲压成型的加工工艺,加工时将加热好的金属坯料放进模具内,通过压力机冲压的作用使其在模具型腔内发生塑性变形,从而压制出各种形状的力学性能良好的压制件。金属坯料经过加热、挤压和冷却,其金属的微观结构发生变化,消除了原来因铸造或拉拔而造成的内部细小裂纹、气孔等缺陷,使制件内部晶体结构呈由内向外的线性,提高了红冲制件的力学性能。但是由于红冲工艺是在冲压的过程中成型,为了保证成型时不会出现零部件的部分缺失,坯料的体积往往会大于产品的体积,这样在红冲完成之后,产品的外边缘会留下飞边,需要后期经过切割和打磨,严重限制了红冲工艺的生产效率。本技术的目的即是针对现有技术的上述问题,提供一种一体式外腹板红冲模具,一次性完成红冲成型和飞边的切除,减少了后期飞边切除的工作年,大大提高了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种一体式外腹板红冲模具,在上模冲头的外侧设置冲切模,实现了一道工序同时完成成型和飞边切除两个操作,提高了生产效率。为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:一体式外腹板红冲模具,包括上模和下模,所述的上模面向下模的一面为上模面,所述的上模面设有冲头且在靠近上模面边缘的位置设置有凸台,所述的凸台围绕冲头设置,所述凸台面向下模的一面设有缓冲垫;所述的上模在冲头和凸台之间还分布有若干围绕冲头设置的导向孔,所述的导向孔内滑动连接有第一驱动杆,所述第一驱动杆贯穿整个上模并在伸出上模面的一端连接有冲切模;所述的冲切模围绕在冲头外侧;所述下模面向上模的一面为下模面,所述的下模面与冲头对应的位置设有模腔,与冲切模对应的位置设有落料槽,所述落料槽的宽度大于冲切模的宽度。所述的上模面设有冲头且在靠近上模面边缘的位置设置有凸台,所述的凸台围绕冲头设置,红冲操作时,上模高速线下模运动冲击坯料,而此时坯料的温度较高,一般部分高温的金属材料从坯料上分离并飞溅向四周,很可能会造成人员受伤;围绕冲头设置的凸台能挡住飞溅金属,对操作人员起到一定的保护。所述凸台面向下模的一面设有缓冲垫,缓冲垫能有效的降低上模与下模撞击时的磨损,提高模具的使用寿命。所述第一驱动杆贯穿整个上模并在伸出上模面的一端连接有冲切模;所述的冲切模围绕在冲头外侧,红冲操作完成之后,上模向上运动,此时冲切模在第一驱动杆的作用下相对于上模向下运动,压住坯料的飞边并逐步将飞边从坯料上切除,不仅能辅助坯料从冲头上卸下,还能很好的切除飞边,实现一道工序完成成型和飞边切除两个操作,减少了后期的机加工,提高了生产效率。作为优选,所述上模远离上模面的一面设有驱动上模上下运动的第二驱动杆。作为优选,所述冲切模面向下模的一面与水平方向倾斜设置,所述冲切模从中间向两边厚度逐渐减小,冲切模靠近内侧的下边缘为锐角,在切除飞边时,对飞边的剪切力更大,切除效果较好。附图说明图1为本实施例一体式外腹板红冲模具的结构示意图;图2为本实施例一体式外腹板红冲模具飞边切除状态的结构示意图;图3为本实施例一体式外腹板红冲模具中上模的结构示意图;图4为本实施例一体式外腹板红冲模具中下模的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1所示,一体式外腹板红冲模具,包括上模1和下模2,所述的上模1面向下模2的一面为上模面,如图3所示,所述的上模面设有冲头13且在靠近上模面边缘的位置设置有凸台15,所述的凸台15围绕冲头13设置,红冲操作时,上模1高速线下模2运动冲击坯料,而此时坯料的温度较高,一般部分高温的金属材料从坯料上分离并飞溅向四周,很可能会造成人员受伤;围绕冲头13设置的凸台15能挡住飞溅金属,对操作人员起到一定的保护。所述凸台15面向下模2的一面设有缓冲垫151;缓冲垫151能有效的降低上模1与下模2撞击时的磨损,提高模具的使用寿命。所述的上模1在冲头13和凸台15之间还分布有若干围绕冲头13设置的导向孔16,所述的导向孔16内滑动连接有第一驱动杆11,所述第一驱动杆11贯穿整个上模1并在伸出上模面的一端连接有冲切模14;所述的冲切模14围绕在冲头13外侧;如图2所示,红冲操作完成之后,上模1向上运动,此时冲切模14在第一驱动杆11的作用下相对于上模1向下运动,压住坯料的飞边并逐步将飞边从坯料上切除,不仅能辅助坯料从冲头13上卸下,还能很好的切除飞边,实现一道工序完成成型和飞边切除两个操作,减少了后期的机加工,提高了生产效率。如图4所示,所述下模2面向上模1的一面为下模面,所述的下模面与冲头13对应的位置设有模腔21,与冲切模14对应的位置设有落料槽22,所述落料槽22的宽度大于冲切模14的宽度。所述上模1远离上模面的一面设有驱动上模1上下运动的第二驱动杆12。进一步的,所述冲切模14面向下模2的一面与水平方向倾斜设置,所述冲切模14从中间向两边厚度逐渐减小,冲切模14靠近内侧的下边缘为锐角,在切除飞边时,对飞边的剪切力更大,切除效果较好。以上所述的一体式外腹板红冲模具,在上模冲头的外侧设置冲切模,实现了一道工序同时完成成型和飞边切除两个操作,提高了生产效率。总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一体式外腹板红冲模具

【技术保护点】
一体式外腹板红冲模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述的上模(1)面向下模(2)的一面为上模面,所述的上模面设有冲头(13)且在靠近上模面边缘的位置设置有凸台(15),所述的凸台(15)围绕冲头(13)设置,所述凸台(15)面向下模(2)的一面设有缓冲垫(151);所述的上模(1)在冲头(13)和凸台(15)之间还分布有若干围绕冲头(13)设置的导向孔(16),所述的导向孔(16)内滑动连接有第一驱动杆(11),所述第一驱动杆(11)贯穿整个上模(1)并在伸出上模面的一端连接有冲切模(14);所述的冲切模(14)围绕在冲头(13)外侧;所述下模(2)面向上模(1)的一面为下模面,所述的下模面与冲头(13)对应的位置设有模腔(21),与冲切模(14)对应的位置设有落料槽(22),所述落料槽(22)的宽度大于冲切模(14)的宽度。

【技术特征摘要】
1.一体式外腹板红冲模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述的上模(1)面向下模(2)的一面为上模面,所述的上模面设有冲头(13)且在靠近上模面边缘的位置设置有凸台(15),所述的凸台(15)围绕冲头(13)设置,所述凸台(15)面向下模(2)的一面设有缓冲垫(151);所述的上模(1)在冲头(13)和凸台(15)之间还分布有若干围绕冲头(13)设置的导向孔(16),所述的导向孔(16)内滑动连接有第一驱动杆(11),所述第一驱动杆(11)贯穿整个上模(1)并在伸出上模面的一端连接有冲切模(14);所述的冲切模...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭日临
申请(专利权)人:嘉兴美可泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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