多级冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级冲孔模具，其技术方案要点是：包括呈上下设置的动模以及定模，动模上设有冲头，定模上设有凹模，冲头呈阶梯状设置，并且靠近凹模一端的直径小于远离凹模一端的直径，定模上设有按压位于凹模上方的钣金件的按压装置，随着冲头下压，按压装置逐渐解除按压。将冲头设置成阶梯状的，冲动的端部直径较小，在冲压时，冲头上直径较小的部分先与钣金件接触，可以先在钣金件上冲出一个小孔，随后，冲头继续下压，冲头的直径不断增大，将小孔扩大，直至扩成需要的直径，即可完成冲孔操作，通过采用多级冲孔成型的冲孔方式，可以降低冲头在初始冲压时受到的压力，进而可以延长冲头的使用寿命，避免出现浪费现象，降低了能源的损耗。

Multistage punching die

The utility model discloses a multi-stage punching die. The technical proposal is that: on the set comprises a movable mould and die, die is arranged on the punch die is provided with a fixed mould, punch are arranged in a stepped shape, and close to the end of the die away from the die diameter less than the diameter at one end of the press. Device of sheet metal pressing die is located above the fixed mould, with punch press, pressing device is lifted gradually. The punch is set into a ladder shaped, the impulse of the end of the smaller diameter, punch in stamping, the smaller diameter part and sheet metal contact, can out of a small hole in the sheet metal punch then continued under pressure, the punch diameter increases, the hole will expand, until the expansion into the required the diameter of the punching operation can be completed by using multi-stage punching, punching molding, can be reduced by the punch in the initial pressing pressure, and can prolong the service life of the punch, avoid waste, reduces the energy loss.

【技术实现步骤摘要】
多级冲孔模具
本技术涉及一种钣金冲压模具，更具体地说，它涉及一种多级冲孔模具。
技术介绍
在钣金加工过程中，经常需要在钣金表面进行冲孔操作，此时就需要用到钣金冲压模具。公告号为CN202861113U的技术专利提供了一种钣金冲孔模具，主要包括呈上下排布的上模和下模，上模上设有四个定位孔，上模的中心部位设有冲头，在下模上设有与冲头配合的凹模以及与定位孔配合的导柱，冲压时，冲头插入凹模内，实现钣金件的冲孔操作。现有的钣金冲孔模具的冲头，冲头大多是直接设置呈圆柱状设置的，冲头直径唯一（即冲头上下直径均相等），在冲压时，一次冲压成型，采用这种冲头，在冲压较小的孔时还好，但是当需要冲压到直径较大的孔时，采用一次冲压到位的方式，在冲头初始冲压的时候（即冲头刚与钣金件接触的时候），冲头受到的压力就会十分大，导致冲头的寿命不高，因此，有一种呈阶梯状设置的冲头的，但是在实际使用时，由于一开始冲头是不与钣金件完全接触的，开始冲压时，钣金件在冲头的四周会发生拱起现象，降低了产品质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种多级冲孔模具，可以避免冲压时钣金件在冲头四周出现拱起现象，保证了产品质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多级冲孔模具，包括呈上下设置的动模以及定模，所述动模上设有冲头，所述定模上设有与冲头配合的凹模，所述冲头呈阶梯状设置，并且靠近凹模一端的直径小于远离凹模一端的直径，所述定模上设有按压位于凹模上方的钣金件的按压装置，随着冲头下压，按压装置逐渐解除按压。通过采用上述技术方案：将冲头设置成阶梯状的，冲动的端部直径较小，在冲压时，冲头上直径较小的部分先与钣金件接触，可以先在钣金件上冲出一个小孔，随后，冲头继续下压，冲头的直径不断增大，将小孔扩大，直至扩成需要的直径，即可完成冲孔操作，通过采用多级冲孔成型的冲孔方式，可以降低冲头在初始冲压时受到的压力，进而可以延长冲头的使用寿命，避免出现浪费现象，降低了能源的损耗，设置了按压装置，按压装置可以对钣金进行按压，提高了冲压质量，当冲头不断下压时，按压装置逐渐解除按压。较佳的，所述按压装置包括两块相对滑移设置在定模上的压板以及驱动压板随着动模的位移滑动的驱动件，在动模的底面上设有与压板配合的容纳槽。通过采用上述技术方案：压板设置在冲头的两侧，通过驱动两块压板互相靠近以及远离，可以调节压板在钣金上的覆盖面积，实现压板按压区域的调节，由于压板是设置在定模的上表面的，为了避免动模在按压时，与压板造成干涉，在动模的底面上设有容纳槽，工作时，驱动件来驱动压板的滑动，使压板能够跟随动模同步运动。较佳的，所述驱动件包括设置在压板上的第一齿条，定模上设有与第一齿条啮合的第一齿轮，第一齿轮同轴连接有第二齿轮，在动模上设有驱动第二齿轮转动的第二齿条。通过采用上述技术方案：当动模下移时，第二齿条下压，与第二齿条啮合的第二齿轮转动，由于第二齿轮与第一齿轮是同轴设置的，因此，第一齿轮也会跟随第二齿轮转动，由于第一齿轮与第一齿条啮合，因此，可以带动第一齿条滑动，进而可以带动压板滑动，实现压板的驱动。较佳的，所述驱动件包括设置在动模上的第一磁铁，在压板上设有与第一磁铁配合的第二磁铁。通过采用上述技术方案：在动模下压的时候，第一磁铁与第二磁铁逐渐靠近，第一磁铁与第二磁铁的吸力逐渐增大，进而可以实现压板的滑移，通过第一磁铁与第二磁铁之间的吸力，即可实现压板的驱动。较佳的，所述定模上设有供第一磁铁插入的沉孔。通过采用上述技术方案：设置沉孔，第二磁铁即可伸出定模的底面设置，可以增大第一磁铁的体积，进而可以增大第一磁铁与第二磁铁之间的吸力，稳定的实现压板的驱动。较佳的，所述定模上沿压板滑动方向设有燕尾块，所述压板上设有与燕尾块配合的燕尾槽。通过采用上述技术方案：设置燕尾块与燕尾槽，即可实现压板在定模上的滑动，实现了压板与定模的滑移连接，设置燕尾槽以及燕尾块，还可以增大压板与动模之间的接触面积，十分稳定的实现压板的滑动。较佳的，所述压板位于冲头下方的端部设有让位缺口。通过采用上述技术方案：设置让位缺口，可以避免冲头在冲下时，冲头与压板之间出现干涉，造成冲头与压板出现损坏，延长了冲头与压板的使用寿命，提高了设备在工作时的可靠性。较佳的，所述冲头的底面上设有尖刺部。通过采用上述技术方案：在冲压时，尖刺部首先与钣金件接触，尖刺部可以方便冲头刺破钣金件，在冲压时，十分省力，进一步的降低了冲头在冲压时受到的压力，延长了冲头的使用寿命。较佳的，所述凹模内设有对冲头进行清理的毛毡套。通过采用上述技术方案：当冲头插入凹模内的时候，毛毡套可以对冲头进行清理，将附着在冲头上的杂质以及灰尘清理掉，保证了冲压精度，同时，由于能够保证冲头的表面是光滑的，在冲头插入凹模内之后，冲头与凹模之间的摩擦力很小，降低了冲头与凹模之间的磨损。较佳的，所述冲头上的阶梯处设有过渡斜面。通过采用上述技术方案：设置过渡斜面，可以避免冲头在阶梯的交界处出现应力集中现象，提高了冲头整体的结构强度，避免冲头在使用时，在阶梯处出现断裂现象。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、冲头寿命长，通过将冲头设置成阶梯状的，并且在冲头的端部设置尖刺部，可以降低冲头在冲压时受到的压力，延长冲头的使用寿命；2、产品质量好，通过设置按压装置，在冲压时，按压装置可以按压住钣金件，在冲压时，钣金件不会跳动，保证了冲孔质量。附图说明图1是实施例一的装配示意图；图2是实施例一的另一视角装配示意图；图3是实施例一的凹模结构示意图，体现毛毡套的安装；图4是实施例二的装配示意图；图5是实施例二的装配剖视图。图中：1、定模；11、导向柱；12、插孔；13、沉孔；14、燕尾槽；2、动模；21、导向孔；22、容纳槽；3、冲头；31、尖刺部；32、过渡斜面；4、凹模；41、毛毡套；5、第一齿条；51、第一齿轮；511、第二齿轮；5111、第二齿条；6、压板；61、让位槽；62、让位缺口；63、燕尾块；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、复位弹簧；10、钣金件。具体实施方式以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种多级冲孔模具，参照图1以及图3,，包括呈上下设置的定模1以及动模2，在动模2上设有冲头3，在定模1上设有与冲头3配合的凹模4，在定模1上设有导向柱11，导向柱11为四个，分别设置在定模1的四周，在动模2上设有与导向柱11配合的导向孔21，冲头3呈阶梯状设置，由上到下直径依次变小，最上端的直径与钣金件10上冲压的孔的直径相等，在冲头3的底面上设有尖刺部31，尖刺部31为一倒置的锥台，尖刺部31与冲头3一体设置，在冲头3的阶梯处设有过渡斜面32（参照图5），在凹模4内设有与冲头3配合的毛毡套41，毛毡套41嵌设在凹模4的内壁上，当冲头3插入毛毡套41内时，毛毡套41与冲头3的外壁接触。参照图2，在定模1上设有按压钣金件10的按压装置，按压装置可以对位于凹模4上方的钣金件10进行按压，并且，按压装置可以随着冲头3的下压，逐渐解除按压。参照图1以及图2，按压装置包括两块压板6，压板6相对滑移设置在定模1上，在动模2的底面上设有与压板6配合的容纳槽22，在压板6的底面上设有燕尾块63（参照图5），燕尾块63沿压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级冲孔模具，包括呈上下设置的动模(2)以及定模(1)，所述动模(2)上设有冲头(3)，所述定模(1)上设有与冲头(3)配合的凹模(4)，其特征在于：所述冲头(3)呈阶梯状设置，并且靠近凹模(4)一端的直径小于远离凹模(4)一端的直径，所述定模(1)上设有按压位于凹模(4)上方的钣金件(10)的按压装置，随着冲头(3)下压，按压装置逐渐解除按压。

【技术特征摘要】
1.一种多级冲孔模具，包括呈上下设置的动模(2)以及定模(1)，所述动模(2)上设有冲头(3)，所述定模(1)上设有与冲头(3)配合的凹模(4)，其特征在于：所述冲头(3)呈阶梯状设置，并且靠近凹模(4)一端的直径小于远离凹模(4)一端的直径，所述定模(1)上设有按压位于凹模(4)上方的钣金件(10)的按压装置，随着冲头(3)下压，按压装置逐渐解除按压。2.根据权利要求1所述的多级冲孔模具，其特征在于：所述按压装置包括两块相对滑移设置在定模(1)上的压板(6)以及驱动压板(6)随着动模(2)的位移滑动的驱动件，在动模(2)的底面上设有与压板(6)配合的容纳槽(22)。3.根据权利要求2所述的多级冲孔模具，其特征在于：所述驱动件包括设置在压板(6)上的第一齿条(5)，定模(1)上设有与第一齿条(5)啮合的第一齿轮(51)，第一齿轮(51)同轴连接有第二齿轮(511)，在动模(2)上设有驱动第二齿轮(511)转动的第二齿条(5111)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定胜，
申请(专利权)人：昆山乐华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32