一种高压清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压清洗机，包括上泵体、柱塞泵和低保压装置，柱塞泵与上泵体的进水口连通，低保压装置设于上泵体内，其特征是所述低保压装置包括保压阀、活塞、顶杆和可被顶杆触发的微动开关，活塞、顶杆滑动设置于上泵体内且与上泵体间设有张紧机构，保压阀设于上泵体的出水口所在端并与活塞抵接，活塞与顶杆抵接，微动开关设于上泵体的另一端，上泵体内还设有关枪自泄压结构及出水口排气结构。本实用新型专利技术可及时消除残留内压，提高高压清洗机使用安全性，且在使用无水压供水时提高高压清洗机工作效率，减轻设备磨损。

High pressure cleaning machine

The utility model discloses a high pressure cleaning machine, including pump body, piston pump and piston pump inlet low pressure device, and the pump body is connected, low pressure device is arranged on the pump body, which is characterized in that the low pressure device comprises a pressure retaining valve, a piston and a push rod and the push rod can be triggered by a microswitch, a piston and a push rod is arranged on the sliding body and pump and the pump body is arranged between the tensioning mechanism, pressure retaining valve is arranged on the water outlet of the pump body and the end of piston and connecting rod piston and connecting the other end of the micro switch is arranged on the pump body, the pump body is arranged on the gun from pressure relief structure and water outlet exhaust structure. The utility model can eliminate the residual internal pressure in time, improve the safety of the high-pressure cleaning machine, and improve the working efficiency of the high pressure cleaner and reduce the abrasion of equipment when using the waterless pressure water supply.

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机
本技术涉及一种清洗设备，更具体地说，它涉及一种高压清洗机。
技术介绍
使用高压清洗机过程中如需中途暂停，高压清洗机上泵体内需要保留一定压力，以便再启动时能快速出水。但现有的高压清洗机中缺少水枪关闭后自动泄压的结构或装置，关枪后上泵体残存内压过大，存在爆管的风险，而且重新开枪时过高的内压使得扳机操作力大大增加，开枪时较为吃力，而重新开枪后因为又引入外压，压力波动较大，会产生明显的后座力，易导致水枪拿不稳，喷水方向偏离，因此现有的高压清洗机的使用安全性较差。公开号为CN2688402的技术专利于2005年3月30日公开了一种超高压清洗机，包括一个带有吸水口的超高压清洗机本体,在所述的清洗机本体的出水口的侧壁上设有药剂吸嘴。该技术的溶液吸取装置分别利用真空度和大气压、涡流和大气压的压力差实现两种量值相差较大的液体自动吸取与混合使用,既免去了清洗前的人工配置清洗溶液的工作,又实现了溶剂与溶质的随配随用,避免了溶液因长时间放置而引起的变质，解决现有的清洗机只有一个溶液吸口的不足。但是该技术并不具备水枪关闭后自动泄压的功能。
技术实现思路
现有高压清洗机中缺少水枪关闭后自动泄压的结构或装置，关枪后上泵体残存内压很大，影响高压清洗机的使用效率及安全性，为克服这一缺陷，本技术提供了一种关枪后可自动消除上泵体残存内压，安全性更好的高压清洗机。本技术的技术方案是：一种高压清洗机，包括上泵体、柱塞泵和低保压装置，柱塞泵与上泵体的进水口连通，低保压装置设于上泵体内，其特征是所述低保压装置包括保压阀、活塞、顶杆和可被顶杆触发的微动开关，活塞、顶杆滑动设置于上泵体内且与上泵体间设有张紧机构，保压阀设于上泵体的出水口所在端并与活塞抵接，活塞与顶杆抵接，微动开关设于上泵体的另一端，上泵体内还设有关枪自泄压结构。高压清洗机的水枪关闭时，出水口形成高回压依次推动推动保压阀、活塞、顶杆克服张紧机构移动，改变高压清洗机正常工作时上泵体内的密封状态，形成一水流通道，并与关枪自泄压结构连通，使得上泵体内残留的高压水能得到泄压出口，与此同时，顶杆的移动又触发微动开关，使与微动开关信号连接的高压清洗机柱塞泵及时停止运转。通过上述动作，本低保压装置可即时消除关枪后上泵体内的高压，消除高压清洗机使用过程中的安全隐患。作为优选，上泵体内设有溢流连通腔，活塞滑动设置于溢流连通腔中，活塞与溢流连通腔间设有密封切换结构，所述的关枪自泄压结构为一溢流孔，溢流孔设于溢流连通腔外并连通至上泵体的进水口。活塞与溢流连通腔间可在密封和导通状态间进行切换，水枪工作时，溢流连通腔与活塞密封连接，溢流孔与溢流连通腔不导通，进水口引入的水流经溢流连通腔流出出水口；水枪关枪时，溢流连通腔与活塞解除密封，溢流连通腔与溢流孔导通，溢流连通腔中残留的的高压水由溢流孔排出，实现关枪自泄压。作为优选，活塞一端设有凹腔，另一端固设有活塞杆，活塞杆与溢流连通腔端部滑动穿连，所述密封切换结构为设于活塞杆上的缩颈段，保压阀适配滑动嵌置于凹腔中。保压阀嵌置在活塞的凹腔中可使本低保压装置的整体结构更为紧凑，设置缩颈段使得活塞杆上存在直径缩小区段，水枪关枪，高回压推动活塞移动时，缩颈段可移动到与溢流连通腔的连接部，活塞杆与溢流连通腔端部从先前的密封状态变成非密封状态，实现溢流连通腔与外部的连通。通过缩颈段改变活塞杆与溢流连通腔连接部的配合间隙，实现密封解除的方式简单易行，也方便零部件的加工。作为优选，上泵体中设有限位台阶，限位台阶与保压阀之间设有活塞挡圈，活塞挡圈与上泵体间设有第一密封圈，活塞杆滑动穿连在活塞挡圈上，活塞杆与活塞挡圈连接部设有第二密封圈。活塞挡圈填充上泵体的横截面并通过第一密封圈与上泵体内壁密封贴合，构成溢流连通腔的端壁，限位台阶为活塞挡圈提供轴向限位支撑，使活塞挡圈仅能有限地轴向移动，确保活塞杆与活塞挡圈间能发生相对运动，使得活塞与溢流连通腔间的密封切换能顺利实现，通过第二密封圈实现与活塞杆的密封连接。作为优选，所述的活塞与上泵体间的张紧机构包括套接在活塞杆上的活塞张紧弹簧，活塞张紧弹簧两端分别抵接在限位台阶与活塞杆根部。活塞张紧弹簧确保高压清洗机在正常工作时活塞停留在原点，保持与溢流连通腔间的密封状态，使关枪自泄压结构处于屏蔽状态，防止本低保压装置的工作状态发生紊乱。作为优选，上泵体内还设有出水口排气结构，出水口排气结构包括排气孔、排气道、钢球、排气道密封圈和排气道弹簧，排气道位于保压阀与出水口之间并连通排气孔，钢球、排气道密封圈和排气道弹簧均设于排气道中，钢球与排气道弹簧相抵。柱塞泵启动后从进水口吸水，高压清洗机内压增大，克服排气道弹簧的张力推开钢球，导通排气通道，使机内残留空气能从排气孔排出，待后续高压工作用水到达后，进一步推压钢球直至压紧排气道密封圈，封闭排气通道，此后高压水就沿水流通道通至出水口。作为优选，微动开关内侧的上泵体内壁上固设有堵头，顶杆滑动贯穿堵头。堵头可对顶杆提供结构支撑，使顶杆能在上泵体内保持确定的姿态并能轴向滑动。作为优选，顶杆的近活塞端设有直径扩大的顶杆端头，所述的顶杆与上泵体间的张紧机构包括套接在顶杆上的顶杆张紧弹簧，顶杆张紧弹簧两端分别抵接在顶杆端头和堵头上。顶杆端头和堵头为顶杆张紧弹簧提供支撑部位，顶杆张紧弹簧确保高压清洗机在正常工作时顶杆停留在原点，保持与微动开关的脱离状态，与微动开关信号连接的柱塞泵保持持续运转，高压清洗机处于正常工作状态。作为优选，保压阀包括阀体和阀芯，阀芯适配地滑动嵌置在阀体内，阀体和阀芯间设有溢流腔和保压弹簧，阀芯上设有控制溢流腔与上泵体连通的滑动密封切换结构。水枪关枪时高回压推动阀芯克服保压弹簧的张力运动，将溢流腔与上泵体间的密封状态切换成连通状态，使高压水经溢流腔流入溢流连通腔后再继续泄压，泄压后阀芯两端压差不足以抵消保压弹簧压力后，保压弹簧将阀芯推回原点，溢流腔与上泵体间恢复密封状态，从而实现保压。本技术的有益效果是：及时消除残留内压，提高高压清洗机使用安全性。本技术可通过保压阀、活塞、顶杆的机构联动，将高压清洗机水枪关闭时形成的残留高内压经关枪自泄压结构向外排泄，将高压清洗机上泵体内压保持在合理的低压上，消除高压清洗机使用过程中的安全隐患。使用无水压供水时提高高压清洗机工作效率，减轻设备磨损。本技术通过出水口排气结构能快速排出机内残留空气，使高压清洗机能较快进入工作状态，从而缩短高压清洗机启动时间，避免长时间空转造成设备损害，确保高压清洗机正常使用寿命。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术另一视角的结构示意图；图3为本技术中低保压装置的一种结构示意图；图4为本技术中出水接头的一种结构示意图。图中，1-上泵体，2-保压阀，3-活塞，4-顶杆，5-微动开关，6-凹腔，7-缩颈段，8-限位台阶，9-活塞挡圈，10-第一密封圈，11-第二密封圈，12-活塞张紧弹簧，13-堵头，14-顶杆张紧弹簧，15-阀体，16-阀芯，17-溢流腔，18-溢流连通腔，19-溢流孔，20-进水口，21-保压弹簧，22-水封，23-出水口，24-保压阀座弹簧，25-第三密封圈，26-第四密封圈，27-回水孔，28-保压阀回水孔，29-第五密封圈，30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压清洗机，包括上泵体（1）、柱塞泵（30）和低保压装置，柱塞泵（30）与上泵体（1）的进水口（20）连通，低保压装置设于上泵体（1）内，其特征是所述低保压装置包括保压阀（2）、活塞（3）、顶杆（4）和可被顶杆（4）触发的微动开关（5），活塞（3）、顶杆（4）滑动设置于上泵体（1）内且与上泵体（1）间设有张紧机构，保压阀（2）设于上泵体（1）的出水口（23）所在端并与活塞（3）抵接，活塞（3）与顶杆（4）抵接，微动开关（5）设于上泵体（1）的另一端，上泵体（1）内还设有关枪自泄压结构。

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机，包括上泵体（1）、柱塞泵（30）和低保压装置，柱塞泵（30）与上泵体（1）的进水口（20）连通，低保压装置设于上泵体（1）内，其特征是所述低保压装置包括保压阀（2）、活塞（3）、顶杆（4）和可被顶杆（4）触发的微动开关（5），活塞（3）、顶杆（4）滑动设置于上泵体（1）内且与上泵体（1）间设有张紧机构，保压阀（2）设于上泵体（1）的出水口（23）所在端并与活塞（3）抵接，活塞（3）与顶杆（4）抵接，微动开关（5）设于上泵体（1）的另一端，上泵体（1）内还设有关枪自泄压结构。2.根据权利要求1所述的高压清洗机，其特征是上泵体（1）内设有溢流连通腔（18），活塞（3）滑动设置于溢流连通腔（18）中，活塞（3）与溢流连通腔（18）间设有密封切换结构，所述的关枪自泄压结构为一溢流孔（19），溢流孔（19）设于溢流连通腔（18）外并连通至上泵体（1）的进水口（20）。3.根据权利要求2所述的高压清洗机，其特征是活塞（3）一端设有凹腔（6），另一端固设有活塞杆，活塞杆与溢流连通腔（18）端部滑动穿连，所述密封切换结构为设于活塞杆上的缩颈段（7），保压阀（2）适配滑动嵌置于凹腔（6）中。4.根据权利要求3所述的高压清洗机，其特征是上泵体（1）中设有限位台阶（8），限位台阶（8）与保压阀（2）之间设有活塞挡圈（9），活塞挡圈（9）与上泵体（1）间设有第一密封圈（10），活塞杆滑动穿连在活塞挡圈（9）上，活塞杆与活塞挡圈（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢军敏，
申请(专利权)人：宁波可利尔电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33