PP塑胶件底漆喷涂生产线制造技术

技术编号:15665583 阅读:100 留言:0更新日期:2017-06-22 02:04
本实用新型专利技术公开了一种PP塑胶件底漆喷涂生产线,包括火焰处理室、PP水喷涂室、底漆喷涂室、烘干室、上料区、上料架以及输送梁,输送梁具有上料段、处理段、输送段,处理段位于上料段与输送段之间,处理段具有第一处理段、第二处理段,输送梁上设置有用以驱动上料架的驱动源,上料架通过驱动源的驱动能依次滑过上料段、第一处理段/第二处理段、输送段,第一处理段位于火焰处理室上方,第二处理段位于PP水喷涂室上方,上料段位于上料区上方,输送段位于底漆喷涂室、烘干室的上方。其中,火焰处理室以及PP水喷涂室均用以改变该PP塑胶表面的张力,用以提高PP塑胶工件后续喷涂的质量;可选择经过火焰处理室/PP水喷涂室。

PP plastic primer spray production line

The utility model discloses a PP plastic primer spraying production line, including flame treatment room, PP room, water spray paint spraying chamber, a drying chamber, feeding area, feeding frame and conveying transport beam, beam has a material feeding section, processing section, conveying section between the feeding section and the section is located conveying section processing section having a first processing section, second processing section, transport beam is provided with a drive source on the rack, rack can be driven by each other through the driving source of the feeding section, the first section of the second treatment / treatment section, conveying section, a first processing section is located in the flame treatment chamber, second the PP processing section is located in the water spraying chamber, the feeding section is located in the feeding zone above, above the conveying section located in the primer spraying chamber, drying room. The flame treatment chamber and the PP water spraying room are all used to change the tension of the PP plastic surface, so as to improve the quality of the subsequent spraying of the PP plastic workpiece, and can select the /PP water spraying room through the flame treatment room.

【技术实现步骤摘要】
PP塑胶件底漆喷涂生产线
本技术涉及一种喷涂底料的生产线,尤其涉及一种PP塑胶件底漆喷涂生产线。
技术介绍
塑胶件制得的外壳广泛应用于移动通信、电子、汽车、生物医疗器械等领域。现有的塑胶件大多通过注塑材料注塑后得到,材质主要为塑胶。随着人们生活水平的不断提高,对于产品外壳的要求也不断提高。在喷涂时,需要对塑胶件基材的表面喷涂底漆,目前采用的方法是直接在PP塑胶件表面喷涂底漆,采用该种方式后,PP塑胶件表面就出现开裂、掉漆现象。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种能提高涂料附着力解决开裂、掉漆现象的PP塑胶件底漆喷涂生产线。为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种PP塑胶件底漆喷涂生产线,包括火焰处理室、PP水喷涂室、底漆喷涂室、烘干室、上料区、上料架以及输送梁,所述输送梁具有三段,依次为上料段、处理段、输送段,所述上料段、处理段以及输送段的下端面均设置有固定滑槽,所述处理段位于上料段与输送段之间,所述处理段具有第一处理段、第二处理段,所述上料段的固定滑槽、输送段的固定滑槽分别通过转向机构与第一处理段/第二处理段的固定滑槽相接,所述输送梁上设置有用以驱动上料架的驱动源,所述上料架通过驱动源的驱动能依次滑过上料段、第一处理段/第二处理段、输送段的固定滑槽,所述第一处理段位于火焰处理室上方,所述第二处理段位于PP水喷涂室上方,所述上料段位于上料区上方,所述输送段位于底漆喷涂室、烘干室的上方。本技术的有益效果是,火焰处理室以及PP水喷涂室均用以改变该PP塑胶表面的张力,用以提高PP塑胶工件后续喷涂的质量;此外,可根据待喷涂的工件的特性,来选择经过火焰处理室/PP水喷涂室,选择时,仅需控制转向机构转动,即可使上料段的固定滑槽、第一处理段的固定滑槽以及输送段的固定滑槽相接,或使上料段的固定滑槽、第二处理段的固定滑槽以及输送段的固定滑槽相接,适用性强。作为本技术的进一步改进是,所述转向机构包括圆形转盘、转动电机、开关,所述开关与转动电机连接并能控制其通断,所述圆形转盘与转动电机连接,所述圆形转盘的底部设置有转盘滑槽,所述转盘滑槽通过转动电机的驱动能转动至与固定滑槽相接。选择好火焰处理室/PP水喷涂室后,打开开关,转动电机旋转,转盘滑槽转动至火焰处理室对应的第一处理段/PP水喷涂室的第二处理段,此时,该上料架可通过火焰处理室/PP水喷涂室进行预处理。优选地,所述上料架的顶部具有连接端,所述连接端的两侧分别设置有滚轮,所述连接端两侧的所述滚轮与固定滑槽/转盘滑槽相接。滚轮的设置,使得上料架的滑动更为灵活。优选地,所述上料架呈柱状,所述上料架的四周设置有多个工件挂钩。一次性可上多个工件,提高了工件的喷涂生产效率。优选地,所述底漆喷涂室内设置有多个喷枪,所述多个喷枪分布在所述底漆喷涂室的四周内壁上,采用该方案后,喷涂更为匀称。优选地,所述烘干室为UV烘干室。附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为上料架与固定滑槽配合的结构示意图。图中:1-上料区;2-火焰处理室;3-PP水喷涂室;4-底漆喷涂室;5-烘干室;6-上料架;61-连接端;62-滚轮;63-工件挂钩;71-上料段;72-处理段;72a-第一处理段;72b-第二处理段;73-输送段;8-固定滑槽;9-转向机构;91-圆形转盘;92-转盘滑槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示,本实施例中的一种PP塑胶件底漆喷涂生产线,包括上料区1、火焰处理室2、PP水喷涂室3、底漆喷涂室4、UV烘干室5、上料架6以及输送梁,输送梁具有三段,依次为上料段71、处理段72、输送段73,上料段71、处理段72以及输送段73的下端面均设置有固定滑槽8,处理段72位于上料段71与输送段73之间,处理段72具有第一处理段72a、第二处理段72b,上料段71的固定滑槽8、输送段73的固定滑槽8分别通过转向机构9与第一处理段72a/第二处理段72b的固定滑槽8相接,输送梁上设置有用以驱动上料架6的驱动源,上料架6通过驱动源的驱动能依次滑过上料段71、第一处理段72a/第二处理段72b、输送段73的固定滑槽8,第一处理段72a位于火焰处理室2上方,第二处理段72b位于PP水喷涂室3上方,上料段71位于上料区1上方,输送段73位于底漆喷涂室4、烘干室5的上方。当选择在火焰处理室2预处理时,将两个转向机构9旋转至上料段71、第一处理段72a以及输送段73的下端面的固定滑槽8相接,该待喷涂的工件即可依次经过火焰处理室2,底漆喷涂室4、UV烘干室5;当选择在PP水喷涂室3进行预处理时,将两个转向机构9旋转至上料段71、第二处理段72b以及输送段73的下端面的固定滑槽8相接,该待喷涂的工件即可依次经过PP水喷涂室3,底漆喷涂室4、UV烘干室5。该两种生产线均能提高PP塑胶件涂料的附着力。其中,转向机构9包括圆形转盘91、转动电机、开关,开关与转动电机连接并能控制其通断,圆形转盘91与转动电机连接,圆形转盘91的底部设置有转盘滑槽92,转盘滑槽92通过转动电机的驱动能转动至与固定滑槽8相接。通过开关,继而来控制圆形转盘91转动,继而来选择是选择第一处理段72a还是第二处理段72b。如图2所示,上料架6的顶部具有连接端61,为了提高滑动的灵活性,则连接端61的两侧分别设置有滚轮62,连接端61两侧的滚轮62与固定滑槽8/转盘滑槽92相接。上料架6呈柱状,上料架6的四周设置有多个工件挂钩63。可将待喷涂的工件挂在上料架6的四周,提高喷涂效率。为了能均匀的喷涂工件,则底漆喷涂室4内设置有多个喷枪,多个喷枪分布在底漆喷涂室4的四周内壁上。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
PP塑胶件底漆喷涂生产线

【技术保护点】
一种PP塑胶件底漆喷涂生产线,其特征在于:包括火焰处理室、PP水喷涂室、底漆喷涂室、烘干室、上料区、上料架以及输送梁,所述输送梁具有三段,依次为上料段、处理段、输送段,所述上料段、处理段以及输送段的下端面均设置有固定滑槽,所述处理段位于上料段与输送段之间,所述处理段具有第一处理段、第二处理段,所述上料段的固定滑槽、输送段的固定滑槽分别通过转向机构与第一处理段/第二处理段的固定滑槽相接,所述输送梁上设置有用以驱动上料架的驱动源,所述上料架通过驱动源的驱动能依次滑过上料段、第一处理段/第二处理段、输送段的固定滑槽,所述第一处理段位于火焰处理室上方,所述第二处理段位于PP水喷涂室上方,所述上料段位于上料区上方,所述输送段位于底漆喷涂室、烘干室的上方。

【技术特征摘要】
1.一种PP塑胶件底漆喷涂生产线,其特征在于:包括火焰处理室、PP水喷涂室、底漆喷涂室、烘干室、上料区、上料架以及输送梁,所述输送梁具有三段,依次为上料段、处理段、输送段,所述上料段、处理段以及输送段的下端面均设置有固定滑槽,所述处理段位于上料段与输送段之间,所述处理段具有第一处理段、第二处理段,所述上料段的固定滑槽、输送段的固定滑槽分别通过转向机构与第一处理段/第二处理段的固定滑槽相接,所述输送梁上设置有用以驱动上料架的驱动源,所述上料架通过驱动源的驱动能依次滑过上料段、第一处理段/第二处理段、输送段的固定滑槽,所述第一处理段位于火焰处理室上方,所述第二处理段位于PP水喷涂室上方,所述上料段位于上料区上方,所述输送段位于底漆喷涂室、烘干室的上方。2.根据权利要求1所述的PP塑胶件底漆喷涂生产线,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:金毅春徐钧何小康石春明
申请(专利权)人:苏州逸风塑胶电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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