一种应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体，包括静电除尘段、喷漆段和烘干段，所述静电除尘段、喷漆段和烘干段分开设置，通过输送带连接；所述静电除尘段包括防尘罩、离子风扇和放电装置；所述喷漆段包括环绕于输送带的透明隔离舱、通风系统和自动喷漆装置。本新型可以有效提高喷涂室内环境，规避人员身体危害；高效烘干，提高生产效率，节省烘干周期；自带空气净化舱室，确保喷涂合格率，避免灰尘污染。

The utility model relates to a wire body for automatic drying and spraying of plate and frame water paint

The utility model provides a frame used in water-based paint spraying automatic rapid drying line, including electrostatic dust, paint and drying section, the electrostatic precipitator, and spray drying section are separately arranged, connected by a conveyor belt; the electrostatic precipitator section comprises a dust shield, and ion fan discharge device; the painting section includes around the conveyor belt, transparent compartment ventilation system and automatic spraying apparatus. The utility model can effectively improve the spraying indoor environment, avoid physical harm; efficient drying, improve production efficiency, save the drying cycle; with air purifying compartment, ensure the spray rate, avoid dust pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体
本技术涉及喷涂生产的
，具体涉及一种应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体。
技术介绍
在工业生产中，为了有效地保护产品或使产品表面更加平滑美观，一般都会对产品表面进行喷涂处理，喷涂工艺已广泛应用于汽车、家电、塑胶及家具等行业的产品上。现有技术中，车间中通常设置有进行对产品进行喷涂的喷涂室，输送架贯穿喷涂室，产品被输送架传送并经过喷涂室，在经过喷涂室的过程中被喷涂处理，送出喷涂室后自然风干。由于喷涂处理后的水性漆烘干速度较慢，需要很长的烘干线体，烘干过程中会有大量的有机气体挥发，不利于人体健康和良好生产环境的保持。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术提供了一种应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体。所述应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体通过如下的技术方案实现：一种应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体，包括静电除尘段、喷漆段和烘干段；所述静电除尘段、喷漆段和烘干段分开设置，通过输送带连接；所述静电除尘段包括防尘罩、离子风扇和放电装置；所述防尘罩固定于输送带的底座上，环绕于输送带的周围；防尘罩内部设置离子风扇；所述离子风扇固定于防尘罩的内壁上，且吹气方向与输送带运动方向一致；所述放电装置包括金属水平杆、软质金属丝线、电源、导线、第一放电针、第二放电针和第三放电针；所述金属水平杆设置于防尘罩的入口处，金属水平杆下端设置有下垂的软质金属丝线，金属水平杆的两端分别与两个导线的一端连接，导线另一端连接有第一放电针；所述第二放电针和第三放电针分别与电源的正极和负极相连，两者均与第一放电针相对并间隔设置；所述喷漆段包括环绕设置于输送带上的透明隔离舱、通风系统和自动喷漆装置，所述自动喷漆装置设置于透明隔离舱的内部，包括控制器和设置于输送带两侧的多个喷头，各喷头分别朝着多个工作方向，喷头前面有连接控制装置的探测装置，探测装置和喷头均与控制器连接；所述通风系统包括设置于透明隔离舱一端的吸气风扇和另一端的排气风扇；所述排气风扇与设置于输送带上方的排气管道连通；所述烘干段包括环绕于输送带上的烘干罩和气体循环系统；所述烘干罩为横截面为弧形的金属罩，所述气体循环系统包括设置于烘干罩的内壁上多个吹气口和设置于烘干罩两端的第二排气风扇；所述各吹气口通过进气管与设置于底座上的气泵连接；所述进气管周围缠绕有加热环形加热管；所述第二排气风扇与排气管道连通。优选的，所述透明隔离舱为PMMA材料制成。优选的，所述离子风扇包括贯流叶轮、风道、电机和离子发射器；所述贯流叶轮包括叶片和两端的圆形盘，叶片安装于两端的圆形盘之间，圆形盘通过其两端轴承活动固定于风道中，圆形盘与电机的机轴连接；所述风道的进气口处设置有100-200目的金属滤网；所述离子发射器设置于风道内壁中。本技术中提供的应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体，将线体按功能分成三个独立区域；静电除尘段整合离子风扇和放电装置；对进入防尘罩中的空气进行清洁，同时在防尘罩的内部形成一个与输送方向一致的洁净气流，有效降低产品表面落尘，提升生产线周围空气洁净等级；放电装置设置于防尘罩两端，产品进出防尘罩时，会接触到金属水平杆底部设置的软质金属丝线，其携带的电荷会通过金属水平杆传导到导线上，在导线的两端设置了第一放电针放电针，并且对应设置第二放电针和第三放电针，电荷在针尖上聚集放电。同时，还能对放电进行电极诱导，将导线上的电荷及时的导出；解决了静电问题的同时也解决了静电吸附易粘灰的问题。在喷漆段设置透明罩，在保证外界观察性的同时，保持密封性，提高喷涂的合格率避免灰尘污染；通过设置于透明罩两端的吸气风扇和排气风扇，形成一个逆对流的空气循环，可以及时将多余的气雾和有机挥发份通过排气管道导出，减少对车间内的环境污染；在烘干段设置烘干罩，并在其内设置吹气口，加速空气流通速率；在进气管设置加热器，可以对进入的气流进行加热，在一个相对封闭空间里提供较高的温度和干燥的环境，提高了干燥效率、同时通过在烘干罩两端设置第二排气风扇，可以将残余的有机挥发份及时排除，提高环境的安全性，保护工人的健康。本新型可以有效提高喷涂室内环境，规避人员身体危害；高效烘干，提高生产效率，节省烘干周期；自带空气净化舱室，确保喷涂合格率，避免灰尘污染。附图说明图1为本技术中应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体的结构图。图2为本技术中应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体中放电装置的结构图。图3为本技术中应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体中离子风扇的结构图。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案进行详细的说明，但是本技术的范围不受这些实施例的限制。实施例1如图1和2所示，本实施例提供了一种应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体，包括静电除尘段、喷漆段和烘干段；所述静电除尘段、喷漆段和烘干段分开设置，通过输送带连接；所述静电除尘段包括防尘罩11、离子风扇12和放电装置；所述防尘罩11固定于输送带的底座1上，环绕于输送带的周围；防尘罩11内部设置离子风扇12；所述离子风扇12固定于防尘罩11的内壁上，且吹气方向与输送带运动方向一致；所述放电装置包括金属水平杆13、软质金属丝线14、电源15、导线16、第一放电针17、第二放电针18和第三放电针19；所述金属水平杆13设置于防尘罩11的入口处，金属水平杆13下端设置有下垂的软质金属丝线14，金属水平杆13的两端分别与两个导线16的一端连接，导线16另一端连接有第一放电针17；所述第二放电针18和第三放电针19分别与电源15的正极和负极相连，两者均与第一放电针17相对并间隔设置；所述喷漆段包括环绕设置于输送带上的透明隔离舱21、通风系统和自动喷漆装置，所述自动喷漆装置设置于透明隔离舱21的内部，包括控制器和设置于输送带两侧的多个喷头，各喷头分别朝着多个工作方向，喷头前面有连接控制装置的探测装置，探测装置和喷头均与控制器连接；所述通风系统包括设置于透明隔离舱一端的吸气风扇23和另一端的排气风扇24；所述排气风扇24与设置于输送带上方的排气管道2连通；所述烘干段包括环绕于输送带上的烘干罩31和气体循环系统；所述烘干罩31为横截面为弧形的金属罩，所述气体循环系统包括设置于烘干罩31的内壁上多个吹气口和设置于烘干罩两端的第二排气风扇33；所述各吹气口通过进气管34与设置于底座1上的气泵32连接；所述进气管34周围缠绕有加热环形加热管；所述第二排气风扇33与排气管道2连通。实施例2如图3所示，本实施例提供了一种应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体，不同于实施例1的是，所述透明隔离舱21为PMMA材料制成；所述离子风扇包括贯流叶轮、风道41、电机42和离子发射器；所述贯流叶轮包括叶片43和两端的圆形盘44，叶片43安装于两端的圆形盘44之间，圆形盘44通过其两端轴承活动45固定于风道41中，圆形盘44与电机的机轴连接；所述风道41的进气口处设置有100-200目的金属滤网46；所述离子发射器设置于风道41内壁中。以上的实施例仅为本技术的优选实施方案，需要指出，对于本领域普通技术人来说，在不脱离本技术的前提下进行的部分改进，仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体，包括静电除尘段、喷漆段和烘干段；所述静电除尘段、喷漆段和烘干段分开设置，通过输送带连接；所述静电除尘段包括防尘罩、离子风扇和放电装置；所述防尘罩固定于输送带的底座上，环绕于输送带的周围；防尘罩内部设置离子风扇；所述离子风扇固定于防尘罩的内壁上，且吹气方向与输送带运动方向一致；所述放电装置包括金属水平杆、软质金属丝线、电源、导线、第一放电针、第二放电针和第三放电针；所述金属水平杆设置于防尘罩的入口处，金属水平杆下端设置有下垂的软质金属丝线，金属水平杆的两端分别与两个导线的一端连接，导线另一端连接有第一放电针；所述第二放电针和第三放电针分别与电源的正极和负极相连，两者均与第一放电针相对并间隔设置；所述喷漆段包括环绕设置于输送带上的透明隔离舱、通风系统和自动喷漆装置，所述自动喷漆装置设置于透明隔离舱的内部，包括控制器和设置于输送带两侧的多个喷头，各喷头分别朝着多个工作方向，喷头前面有连接控制装置的探测装置，探测装置和喷头均与控制器连接；所述通风系统包括设置于透明隔离舱一端的吸气风扇和另一端的排气风扇；所述排气风扇与设置于输送带上方的排气管道连通；所述烘干段包括环绕于输送带上的烘干罩和气体循环系统；所述烘干罩为横截面为弧形的金属罩，所述气体循环系统包括设置于烘干罩的内壁上多个吹气口和设置于烘干罩两端的第二排气风扇；所述各吹气口通过进气管与设置于底座上的气泵连接；所述进气管周围缠绕有加热环形加热管；所述第二排气风扇与排气管道连通。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于板框水性漆自动化快速风干喷涂的线体，包括静电除尘段、喷漆段和烘干段；所述静电除尘段、喷漆段和烘干段分开设置，通过输送带连接；所述静电除尘段包括防尘罩、离子风扇和放电装置；所述防尘罩固定于输送带的底座上，环绕于输送带的周围；防尘罩内部设置离子风扇；所述离子风扇固定于防尘罩的内壁上，且吹气方向与输送带运动方向一致；所述放电装置包括金属水平杆、软质金属丝线、电源、导线、第一放电针、第二放电针和第三放电针；所述金属水平杆设置于防尘罩的入口处，金属水平杆下端设置有下垂的软质金属丝线，金属水平杆的两端分别与两个导线的一端连接，导线另一端连接有第一放电针；所述第二放电针和第三放电针分别与电源的正极和负极相连，两者均与第一放电针相对并间隔设置；所述喷漆段包括环绕设置于输送带上的透明隔离舱、通风系统和自动喷漆装置，所述自动喷漆装置设置于透明隔离舱的内部，包括控制器和设置于输送带两侧的多个喷头，各喷头分别朝着多个工作方向，喷头前面有连接控制装置的探测装置，探测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：于复青，孟庆刚，李贵奇，李磊，
申请(专利权)人：青岛家电工艺装备研究所，
类型：新型
国别省市：山东,37