分离器和料理机制造技术

本发明专利技术提供了一种分离器和料理机。分离器包括：挤压筒，挤压筒的顶端具有用于与分离器盖组件装配的扣合机制，挤压筒的底端具有滤网板，滤网板上开设有滤网孔，滤网孔与挤压筒的挤压腔连通，挤压筒的内壁上设置有磨刀，挤压筒的侧壁还具有排渣口，排渣口位于滤网板的上方，且挤压筒的底部由排渣口处向外延伸有排渣管；接汁盘，接汁盘设置在滤网板的下方，且接汁盘向外延伸有出汁管。本发明专利技术中的分离器能够有效解决现有技术中分离器存在制造成本高、在进行清洗时存在清理不便的问题。

Separator and processor

The present invention provides a separator and a cooking machine. The separator comprises: extrusion, extrusion cylinder has a top cover and a separator assembly fastening mechanism, the bottom end of the extrusion cylinder with filter plate, filter plate is provided with a filter mesh, mesh hole communicated with the extrusion cavity extrusion cylinder, the inner wall of the extrusion cylinder is arranged on the knife, extrusion side wall of the barrel is with the discharging port, discharging port is located above the filter plate, and the bottom of the container at the discharging port is extended from the discharge pipe; a juice receiving tray, below the juice receiving tray is arranged in the filter plate, and the juice receiving tray extends outward with a juice tube. The separator of the invention can effectively solve the problems that the separator has high manufacturing cost in the prior art, and the cleaning is inconvenient when cleaning.

【技术实现步骤摘要】
分离器和料理机
本专利技术涉及小家电
，具体而言，涉及一种分离器和料理机。
技术介绍
目前，市售的料理机在使用时，都需要安装一个独立的滤网罩对果蔬渣和果蔬汁进行分离。但该滤网罩存在体积大、拆卸不便、不易清理的问题，因而给使用者造成了不便。由于分离器需要容纳上述的滤网罩，因而使得分离器的体积必须足够大，从而造成分离器存在占用空间大、制造成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种分离器和料理机，以解决现有技术中分离器存在制造成本高、在进行清洗时存在清理不便的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种分离器，包括：挤压筒，挤压筒的顶端具有用于与分离器盖组件装配的扣合机制，挤压筒的底端具有滤网板，滤网板上开设有滤网孔，滤网孔与挤压筒的挤压腔连通，挤压筒的内壁上设置有磨刀，挤压筒的侧壁还具有排渣口，排渣口位于滤网板的上方，且挤压筒的底部由排渣口处向外延伸有排渣管；接汁盘，接汁盘设置在滤网板的下方，且接汁盘向外延伸有出汁管。进一步地，滤网孔包括可相互切换使用的滤网细孔和滤网粗孔，滤网细孔的孔截面积小于滤网粗孔的孔截面积。进一步地，所有滤网孔绕滤网板的周向被分为交替设置的粗孔组和细孔组，每个细孔组内具有多个滤网细孔，每个粗孔组内具有多个滤网粗孔。进一步地，分离器还包括网孔调节板，网孔调节板夹设在滤网板与接汁盘之间，网孔调节板具有过流孔，网孔调节板可相对于挤压筒转动，以使过流孔选择性地与滤网细孔或滤网粗孔连通。进一步地，网孔调节板包括：板体，板体具有过流孔，过流孔为多个且绕板体的周向间隔设置；操作件，操作件的第一端与板体连接，当挤压筒、接汁盘和网孔调节板装配到位后，操作件的第二端裸露在挤压筒的外侧。进一步地，挤压筒的侧壁上开设有避让滑道，操作件的第二端由避让滑道内伸出。进一步地，分离器还包括密封结构，网孔调节板的中心处开设有容纳孔，密封结构嵌设在容纳孔处并抵接在滤网板与接汁盘之间。进一步地，滤网板的周向边缘与挤压筒的内壁连接以将挤压筒的内部空间分隔为位于滤网板上方的挤压腔和位于滤网板下方的容纳腔，挤压筒的侧壁开设有避让缺口，避让缺口位于滤网板的下方，接汁盘包括：盘体，盘体位于容纳腔内，盘体具有朝向滤网板的承接槽；出汁管，出汁管与盘体连接并与承接槽连通，出汁管由避让缺口处向外伸出。进一步地，承接槽呈环状以在盘体的中心处形成支撑凸台。进一步地，盘体具有向外伸出的多个凸耳，挤压筒的内壁具有锁定滑道，凸耳与锁定滑道锁定配合。进一步地，分离器还包括用于控制排渣口通断状态的挡渣结构，挡渣结构活动设置在排渣口处。进一步地，挡渣结构包括弹性挡渣板，弹性挡渣板的一部分与挤压筒连接以使弹性挡渣板在自由状态下遮挡排渣口。进一步地，挡渣结构包括：与排渣管连接的支撑杆，支撑杆的第一端伸入排渣管内；复位弹簧，复位弹簧套设在支撑杆上，且复位弹簧的第一端相对排渣管保持固定；用于封堵排渣口的堵头，堵头设置在支撑杆的第一端并与复位弹簧抵接，复位弹簧为堵头提供向排渣口一侧伸出的复位力。进一步地，挡渣结构还包括锁定头，锁定头设置在支撑杆的第二端，支撑杆通过锁定头与排渣管连接。根据本专利技术的另一方面，提供了一种料理机，包括分离器，分离器是上述的分离器。进一步地，料理机还包括挤压螺杆，挤压螺杆的一部分伸入分离器的挤压筒的挤压腔内，挤压螺杆包括：主体，主体具有切割部和挤压部，切割部和挤压部沿主体的旋转轴线位于主体的两端，挤压部相对于切割部靠近分离器的挤压筒的滤网板；清渣结构，清渣结构设置在主体的外表面上并位于挤压部。进一步地，清渣结构包括拨渣件，拨渣件朝向垂直于主体的旋转轴线的方向突出于主体的外表面。进一步地，清渣结构包括刮渣件，刮渣件设置在主体的挤压部的端面处并朝向滤网板伸出。应用本专利技术的技术方案，分离器的挤压筒底端具有滤网板，滤网板上开设有滤网孔，滤网孔与挤压筒的挤压腔连通，且挤压筒内壁设有磨刀，以挤压得到果蔬汁并能够通过滤网孔滴落在挤压筒下方的接汁盘上，从而保证了分离器的螺杆挤压及渣汁分离性能。同时，由于用设置于底部的滤网板取代了设置于外围的桶状滤网罩，因而分离器无需再为滤网罩预留放置空间，从而可以有效缩小分离器的整体体积大小，使分离器轻型化、降低占用空间、节约制造成本。本专利技术中的滤网板与现有技术中的桶状滤网罩相比，具有体积小、面积小的优点，因而便于使用者对滤网板进行清洗，降低了分离器的清洁复杂度。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的第一个可选实施例的料理机的结构示意图；图2示出了图1中的料理机的一个角度的内部结构示意图；图3示出了图1中的料理机的另一个角度的内部结构示意图；图4示出了图1的爆炸图；图5示出了图1中的分离器的结构示意图，没有示出挡渣结构；图6示出了图1中的挤压筒与网孔调节板的连接关系示意图；图7示出了图6中的网孔调节板处于第一位置时的状态示意图；图8示出了图7中的网孔调节板处于第一位置时遮挡粗孔组的状态示意图；图9示出了图6中的网孔调节板处于第二位置时的状态示意图；图10示出了图9中的网孔调节板处于第二位置时遮挡细孔组的状态示意图；图11示出了图4中的接汁盘的结构示意图；图12示出了图4中的挡渣结构的结构示意图；图13示出了图4中的挤压螺杆的结构示意图；图14示出了根据本专利技术的第二个可选实施例的料理机的爆炸图；图15示出了图14中的料理机的内部结构示意图；图16示出了根据本专利技术的第三个可选实施例的料理机的爆炸图；图17示出了图16中的料理机的内部结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、挤压筒；11、滤网板；111、粗孔组；112、细孔组；12、挤压腔；13、容纳腔；14、避让缺口；15、排渣口；16、避让滑道；17、磨刀；18、扣合机制；20、接汁盘；21、盘体；211、承接槽；212、支撑凸台；213、凸耳；22、出汁管；30、网孔调节板；31、过流孔；32、板体；33、操作件；34、容纳孔；40、密封结构；50、排渣管；51、导流段；60、弹性挡渣板；61、定位插片；70、支撑杆；71、复位弹簧；72、堵头；73、锁定头；80、挤压螺杆；81、主体；811、切割部；812、挤压部；82、拨渣件；83、刮渣件；813、容纳槽；814、安装孔；90、分离器盖组件；91、机座。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上方、下方、底端”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。为了解决现有技术中分离器进行清洗时存在清理不便的问题，本专利技术提供了一种料理机。如图1至图17所示，料理机包括分离器盖组件90、机座91、分离器和挤压螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离器，其特征在于，包括：挤压筒(10)，所述挤压筒(10)的顶端具有用于与分离器盖组件(90)装配的扣合机制(18)，所述挤压筒(10)的底端具有滤网板(11)，所述滤网板(11)上开设有滤网孔，所述滤网孔与所述挤压筒(10)的挤压腔(12)连通，所述挤压筒(10)的内壁上设置有磨刀(17)，所述挤压筒(10)的侧壁还具有排渣口(15)，所述排渣口(15)位于所述滤网板(11)的上方，且所述挤压筒(10)的底部由所述排渣口(15)处向外延伸有排渣管(50)；接汁盘(20)，所述接汁盘(20)设置在所述滤网板(11)的下方，且所述接汁盘(20)向外延伸有出汁管(22)。

【技术特征摘要】
1.一种分离器，其特征在于，包括：挤压筒(10)，所述挤压筒(10)的顶端具有用于与分离器盖组件(90)装配的扣合机制(18)，所述挤压筒(10)的底端具有滤网板(11)，所述滤网板(11)上开设有滤网孔，所述滤网孔与所述挤压筒(10)的挤压腔(12)连通，所述挤压筒(10)的内壁上设置有磨刀(17)，所述挤压筒(10)的侧壁还具有排渣口(15)，所述排渣口(15)位于所述滤网板(11)的上方，且所述挤压筒(10)的底部由所述排渣口(15)处向外延伸有排渣管(50)；接汁盘(20)，所述接汁盘(20)设置在所述滤网板(11)的下方，且所述接汁盘(20)向外延伸有出汁管(22)。2.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述滤网孔包括可相互切换使用的滤网细孔和滤网粗孔，所述滤网细孔的孔截面积小于所述滤网粗孔的孔截面积。3.根据权利要求2所述的分离器，其特征在于，所有所述滤网孔绕所述滤网板(11)的周向被分为交替设置的粗孔组(111)和细孔组(112)，每个所述细孔组(112)内具有多个所述滤网细孔，每个所述粗孔组(111)内具有多个所述滤网粗孔。4.根据权利要求2或3中所述的分离器，其特征在于，所述分离器还包括网孔调节板(30)，所述网孔调节板(30)夹设在所述滤网板(11)与所述接汁盘(20)之间，所述网孔调节板(30)具有过流孔(31)，所述网孔调节板(30)可相对于所述挤压筒(10)转动，以使所述过流孔(31)选择性地与所述滤网细孔或所述滤网粗孔连通。5.根据权利要求4所述的分离器，其特征在于，所述网孔调节板(30)包括：板体(32)，所述板体(32)具有所述过流孔(31)，所述过流孔(31)为多个且绕所述板体(32)的周向间隔设置；操作件(33)，所述操作件(33)的第一端与所述板体(32)连接，当所述挤压筒(10)、所述接汁盘(20)和所述网孔调节板(30)装配到位后，所述操作件(33)的第二端裸露在所述挤压筒(10)的外侧。6.根据权利要求5所述的分离器，其特征在于，所述挤压筒(10)的侧壁上开设有避让滑道(16)，所述操作件(33)的第二端由所述避让滑道(16)内伸出。7.根据权利要求4所述的分离器，其特征在于，所述分离器还包括密封结构(40)，所述网孔调节板(30)的中心处开设有容纳孔(34)，所述密封结构(40)嵌设在所述容纳孔(34)处并抵接在所述滤网板(11)与所述接汁盘(20)之间。8.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述滤网板(11)的周向边缘与所述挤压筒(10)的内壁连接以将所述挤压筒(10)的内部空间分隔为位于所述滤网板(11)上方的所述挤压腔(12)和位于所述滤网板(11)下方的容纳腔(13)，所述挤压筒(10)的侧壁开设有避让缺口(14)，所述避让缺口(14)位于所述滤网板(11)的下方，所述接汁盘(20)包括：盘体(21)，所述盘体(21)位于所述容纳腔(13)内，所述盘体(21)具有朝向所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：应啸，周忠建，唐路蒙，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33