一种带锥冒的立磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锥冒的立磨机，它包括给料系统、磨料系统、加压系统、传动进风系统、出料系统和壳体，所述的磨料系统包括磨锟、磨盘和锥冒，磨锟侧压在磨盘的上表面上，锥冒从下到上依次固设有环形底座、环形盖合体和锥形壳体，环形底座、环形盖合体和锥形壳体为一体成型结构，环形底座的外径大于环形盖合体的外径，环形底座超出环形盖合体的环形部分设有多个螺纹孔；环形底座与磨盘固定连接，环形盖合体盖合在磨盘上，锥形壳体的锥顶与磨料系统的进料口相距一段距离。本实用新型专利技术解决了立磨机的磨盘积料的技术问题，从而避免了立磨机启动载荷大的问题，同时保护了立磨磨盘的非耐磨面，提高了立磨磨盘的使用寿命和工作效率。

Vertical mill with taper

The utility model discloses a cone at the mill, which comprises a feeding system, abrasive system, pressurization system, transmission system, air discharging system and a system comprising abrasive grinding roller and grinding disc and cone mill run, lateral pressure on the upper surface of hard disk, run from cone bottom to top is fixedly provided with an annular base, an annular cover body and a conical shell, an annular base, an annular cover body and a conical shell is an integral structure, an annular base is larger than the outer diameter of the ring-shaped cap body, an annular base beyond the annular part of the ring body cover is provided with a plurality of threaded holes; an annular base and is fixedly connected with the circular disc. Fit cover is covered on the disc, feed cone top and abrasive system for conical shell in a distance. The utility model solves the technical problem of disc mill product material, thus avoiding the mill start load, while protecting the non disc wear-resistant surface vertical mill mill, improves the service life and the work efficiency of disc.

【技术实现步骤摘要】
一种带锥冒的立磨机
本技术涉及一种带锥冒的立磨机。
技术介绍
当前，水泥厂粉磨系统中，立磨机作为一种主要的粉磨设备，被广泛地应用粉磨生料、水泥、煤粉等场合。立磨机有着稳定的机构性能、较高的磨料效率以及较长的寿命。立磨机中的一大部件就是它的磨盘装置，物料布撒于磨盘上面，通过磨盘的转动，把物料甩进磨辊与磨盘之间的碾磨空间进行碾磨。目前大多数立磨磨盘的衬板安装形式就是平放于磨盘基座之上，磨盘与磨辊咬入一定角度并进行物料粉磨，由于始终存在有少量物料不易进入碾磨区域的情况，经常导致磨盘上物料与磨盘非耐磨面直接接触，刷蚀了磨盘，甚至这些物料积压在磨盘底部造成磨盘物料堆积，影响磨盘的工作效率，磨盘被物料堆积后，重新开机启动的过程中，立磨机的启动载荷非常大，容易造成电机或磨盘的损坏。为解决上述问题，本技术提出了一种带锥冒的立磨机，通过锥冒对立磨机的磨盘进行保护，提高了磨盘的使用寿命，保证了磨盘的工作效率，同时对物料堆积的情况进行疏散，防止了立磨机的磨盘处的物料堆积。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够防止立磨磨盘积料、能够保护立磨磨盘、提高磨盘使用寿命、减轻启动载荷的带锥冒的立磨机。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种带锥冒的立磨机，它包括给料系统、磨料系统、加压系统、传动进风系统、出料系统和壳体，所述的磨料系统包括磨锟和磨盘，磨锟侧压在磨盘的上表面上，给料系统与磨料系统的进料口连接，加压系统与磨料系统的磨锟连接，传动进风系统与磨盘的下表面连接；所述的磨料系统还包括有锥冒，锥冒从下到上依次固设有环形底座、环形盖合体和锥形壳体，环形底座、环形盖合体和锥形壳体为一体成型结构，环形底座的外径大于环形盖合体的外径，环形底座超出环形盖合体的环形部分设有多个螺纹孔，锥形壳体为中空结构；环形底座通过螺钉与螺纹孔的配合与磨盘固定连接，环形盖合体盖合在磨盘的环形凸起部上，锥形壳体的锥顶与磨料系统的进料口相距一段距离。进一步地，所述的锥形壳体的内锥面的中部位置焊接有环形紧固盘A和凸起支撑棱，凸起支撑棱与环形紧固盘A焊接。进一步地，所述的锥形壳体的内锥面的顶部位置焊接有用于稳固锥形壳体的环形紧固盘B。进一步地，所述的锥形壳体的外表面上设有用于分离和切碎物料的弧形凸起刀部。本技术具有以下优点：1、本技术解决了立磨机磨盘积料的技术问题，防止了立磨磨盘内的物料堆积，避免了立磨机磨盘因为物料堆积而产生的卡死现象或其他故障，同时解决了立磨机因为磨盘物料堆积而启动载荷大的技术问题，避免了可能产生的电机或磨盘的损坏。2、本技术所述的一种带锥冒的立磨机同时还能够起到保护立磨机磨盘的非耐磨面的作用，避免了物料与立磨磨盘非耐磨面的直接接触，从而提高了立磨磨盘的使用寿命和工作效率。附图说明图1为本技术的主视（部分剖面）结构示意图；图2为图1中锥冒8的主视半剖结构示意图；图3为图1中锥冒8的仰视示意图；图中：1-给料系统，2-磨料系统，3-加压系统，4-传动进风系统，5-出料系统，6-壳体，7-磨锟，8-锥冒，9-磨盘，10-环形底座，11-环形盖合体，12-锥形壳体，13-螺纹孔，14-弧形凸起刀部，15-环形紧固盘A，16-凸起支撑棱，17-环形紧固盘B。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1~图3所示，一种带锥冒的立磨机，它包括给料系统1、磨料系统2、加压系统3、传动进风系统4、出料系统5和壳体6，所述的磨料系统2包括磨锟7和磨盘9，磨锟7侧压在磨盘9的上表面上，给料系统1与磨料系统2的进料口连接，加压系统3与磨料系统2的磨锟7连接，传动进风系统4与磨盘9的下表面连接；所述的磨料系统2还包括有锥冒8，锥冒8从下到上依次固设有环形底座10、环形盖合体11和锥形壳体12，环形底座10、环形盖合体11和锥形壳体12为一体成型结构，环形底座10的外径大于环形盖合体11的外径，环形底座10超出环形盖合体11的环形部分设有多个螺纹孔13，锥形壳体12为中空结构；环形底座10通过螺钉与螺纹孔13的配合与磨盘9固定连接，环形盖合体11盖合在磨盘9的环形凸起部上，锥形壳体12的锥顶与磨料系统2的进料口相距一段距离。更进一步地，锥形壳体12的内锥面的中部位置焊接有环形紧固盘A15和凸起支撑棱16，凸起支撑棱16与环形紧固盘A15焊接；锥形壳体12的内锥面的顶部位置焊接有用于稳固锥形壳体12的环形紧固盘B17；锥形壳体12的外表面上设有用于分离和切碎物料的弧形凸起刀部14。本技术的安装过程和工作过程如下：将本技术的各个部件按照图1和图2所示的连接关系和位置关系进行安装，将锥冒8与磨盘9配合安装，本技术的安装过程完成。启动立磨机后，物料从给料系统1进入磨辊7与磨盘9之间，磨辊7对磨盘9上的物料进行碾磨，物料进入磨辊7与磨盘9之间的空间内，此时，会有不少物料进入磨盘9的中央空间内，容易造成物料的堆积，但由于有锥冒8的作用就能防止此现象出现，物料只能分布锥冒8、磨辊7、磨盘9三者之间的空间内；调节加压系统3增大磨辊7在磨盘9上的碾压力，由于磨辊7在磨盘9上的高速旋转作用，物料被粉碎成细小粉末或细小颗粒，调节传动进风系统4，细小粉末或细小颗粒经筛选后从出料系统5中排出。上述过程中，锥冒8的锥形壳体12的锥顶与磨料系统2的进料口靠近并相距一段距离，保证了物料只能在锥冒8、磨辊7、磨盘9三者之间的空间内，而不会超出锥形壳体12的锥顶，防止物料堆积后堵塞进料口，从而物料难以形成堆积，减轻了再次启动时的启动载荷；锥冒8同时起到了保护磨盘9非耐磨面的作用，防止了物料对磨盘9非耐磨面的摩擦作用，提高了磨盘9的使用寿命；锥冒8上开设的弧形凸起刀部14也起到了一定的切碎物料的作用；锥冒8自身具有较强的刚度、硬度和耐磨性，对防止物料堆积、承受物料的冲击力以及切碎物料都能够适应。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锥冒的立磨机，它包括给料系统（1）、磨料系统（2）、加压系统（3）、传动进风系统（4）、出料系统（5）和壳体（6），所述的磨料系统（2）包括磨锟（7）和磨盘（9），磨锟（7）侧压在磨盘（9）的上表面上，给料系统（1）与磨料系统（2）的进料口连接，加压系统（3）与磨料系统（2）的磨锟（7）连接，传动进风系统（4）与磨盘（9）的下表面连接，其特征在于：所述的磨料系统（2）还包括有锥冒（8），锥冒（8）从下到上依次固设有环形底座（10）、环形盖合体（11）和锥形壳体（12），环形底座（10）、环形盖合体（11）和锥形壳体（12）为一体成型结构，环形底座（10）的外径大于环形盖合体（11）的外径，环形底座（10）超出环形盖合体（11）的环形部分设有多个螺纹孔（13），锥形壳体（12）为中空结构；环形底座（10）通过螺钉与螺纹孔（13）的配合与磨盘（9）固定连接，环形盖合体（11）盖合在磨盘（9）的环形凸起部上，锥形壳体（12）的锥顶与磨料系统（2）的进料口相距一段距离。

【技术特征摘要】
1.一种带锥冒的立磨机，它包括给料系统（1）、磨料系统（2）、加压系统（3）、传动进风系统（4）、出料系统（5）和壳体（6），所述的磨料系统（2）包括磨锟（7）和磨盘（9），磨锟（7）侧压在磨盘（9）的上表面上，给料系统（1）与磨料系统（2）的进料口连接，加压系统（3）与磨料系统（2）的磨锟（7）连接，传动进风系统（4）与磨盘（9）的下表面连接，其特征在于：所述的磨料系统（2）还包括有锥冒（8），锥冒（8）从下到上依次固设有环形底座（10）、环形盖合体（11）和锥形壳体（12），环形底座（10）、环形盖合体（11）和锥形壳体（12）为一体成型结构，环形底座（10）的外径大于环形盖合体（11）的外径，环形底座（10）超出环形盖合体（11）的环形部分设有多个螺纹孔（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭贵明，陈华平，徐霞，李林富，王晓洪，
申请(专利权)人：四川亿欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51