一种固体染料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体染料反应釜。其包括反应区、溢流区和陈化区，所述反应区和溢流区之间通过溢流口连通，溢流区和陈化区之间通过输送泵连通，所述反应区设置在溢流区底部，反应区包括进料管和进气管，所述进气管上设置有气体分散环，所述气体分散环上设置有至少一个出气孔，所述气体分散环设置在反应区底部，所述溢流区内设置有进液口，所述进液口上设置有挡网，所述进液口与输送泵连通，所述陈化区的顶部设置有排气口，陈化区内设置有分流盘，输送泵出口设置在分流盘中心，分散盘底部设置有导流筒，陈化区的底端设置有喇叭口。本实用新型专利技术提供的一种固体染料反应釜，能够实现反应和陈化的一体化，得到的固体染料粒度均匀，为连续化生产反应釜，结构简单紧凑。

Solid dye reaction kettle

The utility model discloses a solid dye reaction kettle. It includes the reaction zone, the overflow area and the aging area between the reaction zone and the overflow area is communicated through the overflow, overflow between the area and aging area through the pump connected, the reaction zone is arranged on the bottom of the overflow zone, a reaction zone including the inlet pipe and the air inlet pipe, the air inlet pipe is arranged on the a gas dispersion ring, wherein the gas dispersion ring is provided with at least one outlet, wherein the gas dispersion ring is arranged in the reaction zone at the bottom of the overflow area is arranged with a liquid inlet, a liquid inlet is arranged on the baffle screen, the liquid inlet and the conveying pump is connected with the top. The aging area of the exhaust opening is arranged, the aging area is arranged with a split plate, the pump outlet is arranged at the center of the distribution plate, dispersion plate is arranged at the bottom part of draft tube, aging area is arranged at the bottom of the bell. The solid dye reaction kettle provided by the utility model can realize the integration of reaction and aging, and the obtained solid dye has uniform particle size and is a continuous production reaction kettle with simple and compact structure.

【技术实现步骤摘要】
一种固体染料反应釜
本技术涉及一种固体染料反应釜，属于染料机械设备领域。
技术介绍
染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示，染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来，甚少经过处理。固体染料做为染料中的一个类别应用广泛，但是现在的固体染料反应釜结构复杂，不能实现连续化。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种固体染料反应釜，能够实现反应和陈化的一体化，得到的固体染料粒度均匀，为连续化生产反应釜，结构简单紧凑。本技术通过以下技术手段来达到上述效果：本技术的一种固体染料反应釜，其包括反应区、溢流区和陈化区，所述反应区和溢流区之间通过溢流口连通，溢流区和陈化区之间通过输送泵连通，所述反应区设置在溢流区底部，反应区包括进料管和进气管，所述进气管上设置有气体分散环，所述气体分散环上设置有至少一个出气孔，所述气体分散环设置在反应区底部，所述溢流区内设置有进液口，所述进液口上设置有挡网，所述进液口与输送泵连通，所述陈化区的顶部设置有排气口，陈化区内设置有分流盘，输送泵出口设置在分流盘中心，分流盘底部设置有导流筒，陈化区的底端设置有喇叭口。所述反应区、溢流区和陈化区的中心轴在同一直线上，陈化区贯穿反应区和溢流区的中心，喇叭口设置在反应区的底部。所述喇叭口的底部设置有出料口。所述反应区的底部设置有排空管，所述排空管与输送泵连通。所述反应区内设置有温度传感器和压力传感器。所述分流盘水平放置，分流盘与陈化区的周壁间有间隙。1.能够实现反应和陈化的一体化，得到的固体染料粒度均匀，反应区和溢流区之间通过溢流口连通，溢流区和陈化区之间通过输送泵连通，反应区设置在溢流区底部，通过液位差和压力实现反应区物料溢流进入溢流区，通过输送泵实现溢流区的物料进入陈化区，在分流盘进行分流后进入导流筒，然后通过喇叭口排出，实现了反应和陈化的一体化，由于物料均为沿着一定流向移动，同时采用均匀的气泡做为搅拌反应的动力，得到的物料更加均匀。2.连续化生产反应釜，结构简单紧凑，反应区、溢流区和陈化区的中心轴在同一直线上，陈化区贯穿反应区和溢流区的中心，喇叭口设置在反应区的底部，通过同轴线的排布，结构紧凑，占地少，同时通过溢流口和输送泵的设计，实现了连续化生产。3.搅拌时所用的气体经过输送泵进入分流盘，会散逸出来，进入排气口，可继续收集此气体，循环利用。本技术的有益效果：能够实现反应和陈化的一体化，得到的固体染料粒度均匀，为连续化生产反应釜，结构简单紧凑。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1所示：一种固体染料反应釜，其包括反应区1、溢流区2和陈化区3，所述反应区1和溢流区2之间通过溢流口4连通，溢流区2和陈化区3之间通过输送泵5连通，所述反应区1设置在溢流区2底部，反应区1包括进料管6和进气管7，所述进气管7上设置有气体分散环8，所述气体分散环8上设置有至少一个出气孔9，所述气体分散环8设置在反应区1底部，所述溢流区2内设置有进液口10，所述进液口10上设置有挡网11，所述进液口10与输送泵5连通，所述陈化区3的顶部设置有排气口12，陈化区3内设置有分流盘13，输送泵5出口设置在分流盘13中心，分流盘13底部设置有导流筒14，陈化区3的底端设置有喇叭口15。所述反应区1、溢流区2和陈化区3的中心轴在同一直线上，陈化区3贯穿反应区1和溢流区2的中心，喇叭口15设置在反应区1的底部。所述喇叭口15的底部设置有出料口16。所述反应区1的底部设置有排空管17，所述排空管17与输送泵5连通。所述反应区1内设置有温度传感器18和压力传感器19。所述分流盘13水平放置，分流盘13与陈化区3的周壁间有间隙。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体染料反应釜，其特征在于：包括反应区(1)、溢流区(2)和陈化区(3)，所述反应区(1)和溢流区(2)之间通过溢流口(4)连通，溢流区(2)和陈化区(3)之间通过输送泵(5)连通，所述反应区(1)设置在溢流区(2)底部，反应区(1)包括进料管(6)和进气管(7)，所述进气管(7)上设置有气体分散环(8)，所述气体分散环(8)上设置有至少一个出气孔(9)，所述气体分散环(8)设置在反应区(1)底部，所述溢流区(2)内设置有进液口(10)，所述进液口(10)上设置有挡网(11)，所述进液口(10)与输送泵(5)连通，所述陈化区(3)的顶部设置有排气口(12)，陈化区(3)内设置有分流盘(13)，输送泵(5)出口设置在分流盘(13)中心，分流盘(13)底部设置有导流筒(14)，陈化区(3)的底端设置有喇叭口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种固体染料反应釜，其特征在于：包括反应区(1)、溢流区(2)和陈化区(3)，所述反应区(1)和溢流区(2)之间通过溢流口(4)连通，溢流区(2)和陈化区(3)之间通过输送泵(5)连通，所述反应区(1)设置在溢流区(2)底部，反应区(1)包括进料管(6)和进气管(7)，所述进气管(7)上设置有气体分散环(8)，所述气体分散环(8)上设置有至少一个出气孔(9)，所述气体分散环(8)设置在反应区(1)底部，所述溢流区(2)内设置有进液口(10)，所述进液口(10)上设置有挡网(11)，所述进液口(10)与输送泵(5)连通，所述陈化区(3)的顶部设置有排气口(12)，陈化区(3)内设置有分流盘(13)，输送泵(5)出口设置在分流盘(13)中心，分流盘(13)底部设置有导流筒(14)，陈化区(3)的底端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小兵，贾颂今，俞伯洪，崔杨柳，
申请(专利权)人：上海汇友精密化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31