柱式中空纤维膜外壳端头连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了柱式纤维膜外壳端头连接装柱式置，包括导轨，以及设置在导轨上、与导轨相匹配的第一滑块，第一滑块之上固定设置端头夹持部件，还包括沿导轨长轴方向驱动第一滑块和端头夹持部件的直线驱动装置；还包括两个设置在导轨上的壳身定位件，所述壳身定位件、直线驱动装置分别位于第一滑块沿导轨长轴方向的两侧。本实用新型专利技术的目的在于提供柱式中空纤维膜外壳端头连接装置，以解决现有技术中柱式纤维膜连接端头时人力消耗大、效率低的问题，实现通过机械对端头进行连接的目的。

Column hollow fiber membrane casing end connecting device

The utility model discloses column shell fiber membrane end connected with the column, including rail, and matched with the guide rail is arranged on the guide rail, the first slider, slider is fixedly arranged on the first end of the clamping member, also includes a straight line along the long axis of the first rail driving slider and end clamping member driving device; also includes two set on the shell body positioning part, the shell body positioning, on both sides of a linear drive device are respectively located in the first slide along the long axis direction of the guide rail. The utility model relates to a hollow fiber membrane shell end connecting device, in order to solve the existing technology of fiber membrane column connection end of human consumption, the problem of low efficiency, realize the connection through the end of the machines to.

【技术实现步骤摘要】
柱式中空纤维膜外壳端头连接装置
本技术涉及柱式纤维膜领域，具体涉及柱式中空纤维膜外壳端头连接装置。
技术介绍
在柱式壳体的加工过程中，尤其是针对柱式纤维膜的加工，需要将柱式纤维膜的外壳与端头进行粘接连接，该连接要求不能有缝隙，同时要求连接部位平整，因此对于工人的加工工艺要求很高。且需要在对其粘接后保持一定时间，以确保粘接稳固。现有技术中对于此项工艺均使用人工进行，劳动强度大且要求高，导致人力成本高、效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供柱式中空纤维膜外壳端头连接装置，以解决现有技术中柱式纤维膜连接端头时人力消耗大、效率低的问题，实现通过机械对端头进行连接的目的。本技术通过下述技术方案实现：柱式中空纤维膜外壳端头连接装置，包括导轨，以及设置在导轨上、与导轨相匹配的第一滑块，第一滑块之上固定设置端头夹持部件，还包括沿导轨长轴方向驱动第一滑块和端头夹持部件的直线驱动装置；还包括两个设置在导轨上的壳身定位件，所述壳身定位件、直线驱动装置分别位于第一滑块沿导轨长轴方向的两侧。针对现有技术中柱式纤维膜连接端头时人力消耗大、效率低的问题，本技术提出一种柱式纤维膜外壳端头连接装柱式置，包括一个导轨，以及能够在导轨上进行移动的第一滑块，在第一滑块上设置端头夹持部件，用以夹持柱式纤维膜的端头，端头夹持部件采用本领域内现有的夹持装置即可。直线驱动装置设置在第一滑块沿导轨轴线的一侧，用以驱动第一滑块和端头夹持部件沿导轨进行运动。由于第一滑块和端头夹持部件之间固定连接，因此直线驱动装置的驱动端连接在第一滑块上、或是端头夹持部件上均可。壳身定位件设置在第一滑块的另一侧，用于放置待连接的柱式纤维膜的外壳，采用现有的柱状体放置架均可实现。设置两个壳身定位件，且两个壳身定位件都在导轨上，因此两个壳身定位件的连线即为导轨的长轴方向。使用时，将待连接的外壳放置在两个壳身定位件上，将待连接的端头固定在端头夹持部件上，由直线驱动装置驱动第一滑块沿导轨向前移动，从而带动待连接的端头朝向外壳所在方向移动，控制直线驱动装置匀速运动，从而使得外壳与端头之间匀速对接；同时，通过控制直线驱动装置的驱动时间，使得外壳与端头连接后还能够保持任意的时间，以确保粘接稳固。本技术通过机械结构实现对柱式纤维膜的外壳与端头的连接，免去了传统的人工连接的繁琐工作、同时避免了工人操作技艺不够导致连接不佳的问题。极大的降低了人力消耗、减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。进一步的，还包括两个与所述导轨相匹配的带锁定机构的第二滑块，两个壳身定位件分别固定于一个第二滑块上。即是壳身定位件能够随着第二滑块的移动进行移动，从而便于针对不同长度、不同型号的壳体进行调节，使得本技术针对不同长度的壳体均能够进行连接。带有锁定机构的滑块属于滑轨领域的常见设备，在此不做赘述，现有的能够锁定的滑块均能作为第二滑块使用。进一步的，所述壳身定位件为凹面朝上的弧形凹槽。将待连接的壳体放置在两个弧形凹槽内，即能够对壳体进行定位，避免壳体位移。同时壳体放置在弧形凹槽内，也不会从中滚出。优选的，所述端头夹持部件为三爪卡盘。三爪卡盘属于现有的夹具，便于工人熟练的进行操作与使用。优选的，所述直线驱动装置为液压推杆。液压推杆驱动力稳定可靠，从而确保外壳与端头之间匀速对接。优选的，所述壳身定位件表面包覆气泡膜。避免放置在壳身定位件上的壳体被刮花产生刮痕。优选的，还包括带有定时模块的控制器，所述控制器的输出端与直线驱动装置连接。控制器中带有定时模块属于现有技术，现有的MCU、PLC均能实现。通过带有定时模块的控制器控制直线驱动装置，便于根据实际需求控制驱动装置的静止时间，从而为壳体和端头的充分粘接提供充足的时间，而不需要工人在旁始终进行操作。优选的，所述第一滑块有两个，每个第一滑块上都设置有端头夹持部件，两个第一滑块各自由一个直线驱动装置驱动，两个直线驱动装置的驱动端正对；所述壳身定位件均位于两个第一滑块之间。即是两个第一滑块位于导轨上的两端，两个第一滑块之间设置两个壳身定位件，从而便于对壳体两端同时进行与端头的连接，更加节约工期提高效率。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术柱式中空纤维膜外壳端头连接装置，包括一个导轨，以及能够在导轨上进行移动的第一滑块，在第一滑块上设置端头夹持部件。直线驱动装置设置在第一滑块沿导轨轴线的一侧，用以驱动第一滑块和端头夹持部件沿导轨进行运动。设置两个壳身定位件，且两个壳身定位件都在导轨上，因此两个壳身定位件的连线即为导轨的长轴方向。使用时，将待连接的外壳放置在两个壳身定位件上，将待连接的端头固定在端头夹持部件上，由直线驱动装置驱动第一滑块沿导轨向前移动，从而带动待连接的端头朝向外壳所在方向移动，控制直线驱动装置匀速运动，从而使得外壳与端头之间匀速对接。2、本技术柱式中空纤维膜外壳端头连接装置，还包括两个与所述导轨相匹配的带锁定机构的第二滑块，两个壳身定位件分别固定于一个第二滑块上。壳身定位件能够随着第二滑块的移动进行移动，从而便于针对不同长度、不同型号的壳体进行调节，使得本技术针对不同长度的壳体均能够进行连接。3、本技术柱式中空纤维膜外壳端头连接装置，还包括带有定时模块的控制器，所述控制器的输出端与直线驱动装置连接。控制器中带有定时模块属于现有技术，现有的MCU、PLC均能实现。通过带有定时模块的控制器控制直线驱动装置，便于根据实际需求控制驱动装置的静止时间，从而为壳体和端头的充分粘接提供充足的时间，而不需要工人在旁始终进行操作。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术具体实施例1的结构示意图；图2为本技术具体实施例2的结构示意图；图3为本技术具体实施例2中壳身定位件的正视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-导轨，2-第一滑块，3-端头夹持部件，4-壳身定位件，5-直线驱动装置，6-第二滑块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1所示的柱式纤维膜外壳端头连接装柱式置，包括导轨1，以及设置在导轨1上、与导轨1相匹配的第一滑块2，第一滑块2之上固定设置端头夹持部件3，还包括沿导轨1长轴方向驱动第一滑块2和端头夹持部件3的直线驱动装置5；还包括两个设置在导轨1上的壳身定位件4，所述壳身定位件4、直线驱动装置5分别位于第一滑块2沿导轨1长轴方向的两侧。还包括两个与所述导轨1相匹配的带锁定机构的第二滑块6，两个壳身定位件4分别固定于一个第二滑块6上。所述端头夹持部件3为三爪卡盘。所述直线驱动装置5为液压推杆。所述壳身定位件4表面包覆气泡膜。还包括带有定时模块的控制器，所述控制器的输出端与直线驱动装置5连接。使用时，将待连接的外壳放置在两个壳身定位件4上，将待连接的端头固定在端头夹持部件3上，由直线驱动装置5驱动第一滑块2沿导轨1向前移动，从而带动待连接的端头朝向外壳所在方向移动，控制直线驱动装置5匀速运动，从而使得外壳与本文档来自技高网...

【技术保护点】
柱式中空纤维膜外壳端头连接装置，其特征在于，包括导轨(1)，以及设置在导轨(1)上、与导轨(1)相匹配的第一滑块(2)，第一滑块(2)之上固定设置端头夹持部件(3)，还包括沿导轨(1)长轴方向驱动第一滑块(2)和端头夹持部件(3)的直线驱动装置(5)；还包括两个设置在导轨(1)上的壳身定位件(4)，所述壳身定位件(4)、直线驱动装置(5)分别位于第一滑块(2)沿导轨(1)长轴方向的两侧。

【技术特征摘要】
1.柱式中空纤维膜外壳端头连接装置，其特征在于，包括导轨(1)，以及设置在导轨(1)上、与导轨(1)相匹配的第一滑块(2)，第一滑块(2)之上固定设置端头夹持部件(3)，还包括沿导轨(1)长轴方向驱动第一滑块(2)和端头夹持部件(3)的直线驱动装置(5)；还包括两个设置在导轨(1)上的壳身定位件(4)，所述壳身定位件(4)、直线驱动装置(5)分别位于第一滑块(2)沿导轨(1)长轴方向的两侧。2.根据权利要求1所述的柱式中空纤维膜外壳端头连接装置，其特征在于，还包括两个与所述导轨(1)相匹配的带锁定机构的第二滑块(6)，两个壳身定位件(4)分别固定于一个第二滑块(6)上。3.根据权利要求1或2所述的柱式中空纤维膜外壳端头连接装置，其特征在于，所述壳身定位件(4)为凹面朝上的弧形凹槽。4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，葛海霖，方跃，常利军，
申请(专利权)人：绵阳美能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51