立体龙身结构制造技术

技术编号:15664223 阅读:163 留言:0更新日期:2017-06-21 21:56
本实用新型专利技术公开了一种立体龙身结构,包括龙身本体和龙头,龙身本体包括腹部,背部,尾盖,2组平行的躯干部;躯干部的上端延伸有颈部,躯干部的下端延伸有尾部;躯干部前侧的边缘向内折有第一折边,第一折边与躯干部前侧之间设有第一开口槽,腹部的两侧边缘延伸有第一插接部;躯干部后侧的边缘向内折有第二折边,第二折边与躯干部后侧之间设有第二开口槽,背部的两侧边缘设有第二插接部;尾部上侧的边缘向内折有第三折边,第三折边与尾部上侧之间设有第三开口槽,尾盖的两侧边缘设有的第三插接部;龙头与颈部插接固定。它的优点是在运输过程中,无需拼接或插接在一起,由使用者直接拼接或插接,可以减少运输体积,防止压坏。

Three-dimensional body structure

The utility model discloses a three-dimensional body structure, including the body and body, the body including body abdomen, back and tail cover, 2 sets of parallel trunk; upper trunk extension of the neck, the lower trunk extension has a tail; the trunk front edge is folded inward with a first folding, the first is provided with an opening slot between the first edge and trunk front edge on both sides of the abdomen extension is the first connecting part; the rear side of the trunk edge inwards second fold, second fold and second open slot is arranged between the rear edge of the trunk, on both sides of the back is provided with second inserting part; the upper side of the tail edge inwards third fold, third is provided with an opening slot between the third fold and the tail side, third inserting edge on both sides of the tail cover is provided with the head and neck is inserted. It is in the process of transportation, without splicing or plugged together by the user directly or splicing plug, can reduce the transportation volume, to prevent crushing.

【技术实现步骤摘要】
立体龙身结构
本技术涉及一种龙身拼接结构,尤其是一种立体龙身结构。
技术介绍
现有的立体龙身结构是通过粘接形成一个立体结构,由于粘接在一起,因此在运输过程中占据大量的体积,同时运输过程容易造成立体龙身结构的压坏,粘接处容易出现粘接不牢固,同时粘接过程占用了大量的时间。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种立体龙身结构。本技术的一种技术方案:一种立体龙身结构,包括龙身本体和龙头,所述龙身本体包括腹部,背部,尾盖,2组平行的躯干部,以及连接2组躯干部的第一连接部;所述躯干部的上端向左上方延伸有颈部,所述躯干部的下端向右上方延伸有尾部;所述躯干部前侧的边缘向内折有第一折边,所述第一折边与躯干部前侧之间设有第一开口槽,所述腹部的两侧边缘延伸有插入第一开口槽的第一插接部;所述躯干部后侧的边缘向内折有第二折边,所述第二折边与躯干部后侧之间设有第二开口槽,所述背部的两侧边缘设有插入第二开口槽的第二插接部;所述尾部上侧的边缘向内折有第三折边,所述第三折边与尾部上侧之间设有第三开口槽,所述尾盖的两侧边缘设有插入第三开口槽的第三插接部;所述龙头与颈部插接固定。一种优选方案是所述龙头包括2组平行的龙头本体,连接2组龙头本体的第二连接部,上覆盖板和下覆盖板;所述龙头本体上侧的边缘向内折有第四折边,所述第四折边与龙头本体上侧之间设有第四开口槽,所述龙头本体下侧的边缘向内折有第五折边,所述第五折边与龙头本体下侧之间设有第五开口槽,所述颈部上侧的边缘向内折有第六折边,所述第六折边与颈部上侧之间设有第六开口槽,所述颈部下侧的边缘向内折有第七折边,所述第七折边与颈部下侧之间设有第七开口槽;所述上覆盖板的前侧边缘设有插入第四开口槽的第四插接部,上覆盖板的后侧边缘设有插入第六开口槽的第六插接部,所述下覆盖板的前侧边缘设有插入第五开口槽的第五插接部,下覆盖板的后侧边缘设有插入第七开口槽的第七插接部。一种优选方案是所述上覆盖板的前端还设有龙须。一种优选方案是所述颈部远离躯干部侧延伸有装饰部,所述装饰部与颈部之间存在折痕。一种优选方案是所述立体龙身结构还包括前脚和后脚,所述前脚固定于躯干部与颈部的连接处,所述后脚固定于躯干部的底部。一种优选方案是背部的两侧设有龙翼。综合上述技术方案,本技术的有益效果:由于立体龙身结构可以通过各个部分拼接或插接在一起,因此在在运输过程中,无需拼接或插接在一起,由使用者直接拼接或插接,可以减少运输体积,防止压坏,同时减少了接拼接或插接过程中的成本;本技术方便使用者快速的插接或拆卸;立体龙身结构的各个部分相互卡紧,使得立体龙身结构牢固稳定。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1是本技术中龙身本体的平面图;图2是本技术拼接过程图一;图3是本技术拼接过程图二;图4是本技术拼接过程图三;图5是本技术拼接过程图四;图6是本技术拼接过程图五;图7是本技术拼接过程图六;图8是本技术拼接过程图七。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1至图8所示,一种立体龙身结构,包括龙身本体和龙头,所述龙身本体包括腹部30,背部40,尾盖50,2组平行的躯干部20,以及连接2组躯干部20的第一连接部205;所述躯干部20的上端向左上方延伸有颈部10,所述躯干部20的下端向右上方延伸有尾部30;所述躯干部20前侧的边缘向内折有第一折边204,所述第一折边204与躯干部20前侧之间设有第一开口槽203,所述腹部30的两侧边缘延伸有插入第一开口槽203的第一插接部301;所述躯干部20后侧的边缘向内折有第二折边202,所述第二折边202与躯干部20后侧之间设有第二开口槽201,所述背部40的两侧边缘设有插入第二开口槽201的第二插接部401;所述尾部30上侧的边缘向内折有第三折边302,所述第三折边302与尾部30上侧之间设有第三开口槽301,所述尾盖50的两侧边缘设有插入第三开口槽301的第三插接部501;所述龙头与颈部10插接固定。具体地,如图1至图8所示,所述龙头包括2组平行的龙头本体60,连接2组龙头本体60的第二连接部605,上覆盖板70和下覆盖板80;所述龙头本体60上侧的边缘向内折有第四折边602,所述第四折边602与龙头本体60上侧之间设有第四开口槽601,所述龙头本体60下侧的边缘向内折有第五折边604,所述第五折边604与龙头本体60下侧之间设有第五开口槽603,所述颈部10上侧的边缘向内折有第六折边105,所述第六折边105与颈部10上侧之间设有第六开口槽101,所述颈部10下侧的边缘向内折有第七折边102,所述第七折边102与颈部10下侧之间设有第七开口槽104;所述上覆盖板70的前侧边缘设有插入第四开口槽601的第四插接部701,上覆盖板70的后侧边缘设有插入第六开口槽101的第六插接部702,所述下覆盖板80的前侧边缘设有插入第五开口槽603的第五插接部801,下覆盖板80的后侧边缘设有插入第七开口槽104的第七插接部802。所述上覆盖板70的前端还设有龙须。进一步地,如图1至图8所示,所述颈部10远离躯干部20侧延伸有装饰部103,所述装饰部103与颈部10之间存在折痕。所述立体龙身结构还包括前脚205和后脚206,所述前脚205固定于躯干部20与颈部10的连接处,所述后脚206固定于躯干部20的底部。拼接过程,如图1和图2所示,将平面的龙身本体折叠成立体的龙身本体;如图2所示,腹将部30插接在躯干部20的前部,如图3所示,将尾盖50插接在尾部30的上表面;如图4所示,将背部40插接在躯干部20;如图5所示,将平面的龙头本体60折叠成立体的龙头本体60,上覆盖板70的前侧插接在龙头本体60的上表面;如图6所示,下覆盖板80插接在龙头本体60的下表面;如图7所示,上覆盖板70的后侧插接在颈部10,形成图7所示的立体龙身结构。以上是本技术的具体实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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立体龙身结构

【技术保护点】
一种立体龙身结构,其特征在于,包括龙身本体和龙头,所述龙身本体包括腹部,背部,尾盖,2组平行的躯干部,以及连接2组躯干部的第一连接部;所述躯干部的上端向左上方延伸有颈部,所述躯干部的下端向右上方延伸有尾部;所述躯干部前侧的边缘向内折有第一折边,所述第一折边与躯干部前侧之间设有第一开口槽,所述腹部的两侧边缘延伸有插入第一开口槽的第一插接部;所述躯干部后侧的边缘向内折有第二折边,所述第二折边与躯干部后侧之间设有第二开口槽,所述背部的两侧边缘设有插入第二开口槽的第二插接部;所述尾部上侧的边缘向内折有第三折边,所述第三折边与尾部上侧之间设有第三开口槽,所述尾盖的两侧边缘设有插入第三开口槽的第三插接部;所述龙头与颈部插接固定。

【技术特征摘要】
1.一种立体龙身结构,其特征在于,包括龙身本体和龙头,所述龙身本体包括腹部,背部,尾盖,2组平行的躯干部,以及连接2组躯干部的第一连接部;所述躯干部的上端向左上方延伸有颈部,所述躯干部的下端向右上方延伸有尾部;所述躯干部前侧的边缘向内折有第一折边,所述第一折边与躯干部前侧之间设有第一开口槽,所述腹部的两侧边缘延伸有插入第一开口槽的第一插接部;所述躯干部后侧的边缘向内折有第二折边,所述第二折边与躯干部后侧之间设有第二开口槽,所述背部的两侧边缘设有插入第二开口槽的第二插接部;所述尾部上侧的边缘向内折有第三折边,所述第三折边与尾部上侧之间设有第三开口槽,所述尾盖的两侧边缘设有插入第三开口槽的第三插接部;所述龙头与颈部插接固定。2.如权利要求1所述的立体龙身结构,其特征在于,所述龙头包括2组平行的龙头本体,连接2组龙头本体的第二连接部,上覆盖板和下覆盖板;所述龙头本体上侧的边缘向内折有第四折边,所述第四折边与龙头本体上侧之间设有第四开口槽,所述龙...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉永豊弘
申请(专利权)人:深圳弘惠科技创新有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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