打磨除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了打磨除尘装置，属于除尘设备技术领域。它解决了现有的除尘装置中过滤装置更换不便的问题。本打磨除尘装置，包括内部具有空腔的壳体、开设于壳体前侧的吸尘口、固连于壳体内的底座、竖直设立于上述底座上的湿帘单元以及出水口位于上述湿帘单元上方的喷水装置，所述的湿帘单元后侧设置有与该湿帘单元后侧面相抵靠的固定件，该固定件与上述壳体固连，所述的湿帘单元上端的前侧设置有与湿帘单元前侧面相抵靠的限位件，该限位件与上述壳体活动连接且当限位件远离上述湿帘单元前侧面时所述的湿帘单元能自上述吸尘口取出。本打磨除尘装置具有更换湿帘单元简单且固定湿帘单元稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
打磨除尘装置
本专利技术属于除尘设备
，涉及一种除尘装置，尤其涉及一种用于打磨房的除尘装置。
技术介绍
生产家具需要打磨，生产木制品需要打磨，打磨就会产生微小的粉尘，这些粉尘悬浮于打磨车间内的空气中，收集处理相当困难，从而严重危害着工人的身体。随着制造业的发展，木制品工厂的打磨车间的粉尘问题越来越严重，特别是家具厂的打磨车间，其粉尘问题最为严峻。对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种除尘柜[申请号：201220265126.8；授权公告号：CN202590569U],包括柜体、水帘过滤器、风机、积水槽、电器控制箱，其特征在于：所述水帘过滤器由水泵、水管、溢水槽、过滤装置和分隔板组成，所述溢水槽位于过滤装置的顶端；所述水泵通过水管与溢水槽连通，所述过滤装置的后侧顶部和水管上方安装有分隔板；所述柜体后部设有斜凹的挡板，所述挡板下方设有积水槽，所述积水槽被挡板分隔为二部分，前部为储水槽，后部为除污槽。所述除污槽内安装有水泵，所述与水泵连接的水管穿过挡板。虽然上述除尘柜吸尘效果较为理想，但由于过滤装置是直接通过溢水槽抵压固定的，在该除尘柜工作时，由于风机的吸力会很大，使过滤装置晃动，影响除尘效果。且在长期使用时，过滤装置难免需要更换，在更换本除尘柜的过滤装置时，需要将手伸入到除尘柜内，将过滤装置向上抬起并超过吸尘口底部，接着抓住过滤装置底部将其拉出，更换极其不便。又如中国专利文献资料公开提出的一种除尘柜[申请号：201120380957.5；授权公告号：CN202237691U]，包括吸尘室、积水槽、大功率负压排风扇、冲水管，所述积水槽位于吸尘室的底部，其特征在于：所述积水槽与吸尘室横截面积相同，吸尘室的正面设有一大功率负压排风扇的安装窗，所述吸尘室顶部设有隔层，所述隔层为出风通道；所述吸尘室的底部的积水槽上部设有一组栅格架，栅格架的顶端设有冲洗水管，所述积水槽上方设有循环水泵。所述栅格架分别安装在吸尘室的两侧和背部内侧，其中两侧分别有三层，背部内侧为一层，栅格架的两侧和顶部与吸尘室密封，所述栅格架上设有隔板，所述隔板为湿帘纸板。同样，在更换湿帘时，需要将吸尘室拆卸下来，更换极部方便。上述除尘柜是通过湿帘来吸附粉尘的。湿帘，别名水帘及水幕，呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成，具有强度高、不变形、持久耐用、节能、环保等优点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种打磨除尘装置，用来解决现有技术中过滤装置固定不牢靠影响除尘效果、更换过滤装置不便的问题。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种打磨除尘装置，包括内部具有空腔的壳体、开设于壳体前侧的吸尘口、固连于壳体内的底座、竖直设立于上述底座上的湿帘单元以及出水口位于上述湿帘单元上方的喷水装置，其特征在于，所述的湿帘单元后侧设置有与该湿帘单元后侧面相抵靠的固定件，该固定件与上述壳体固连，所述的湿帘单元上端的前侧设置有与湿帘单元前侧面相抵靠的限位件，该限位件与上述壳体活动连接且当限位件远离上述湿帘单元前侧面时所述的湿帘单元能自上述吸尘口取出。工作时，湿帘单元上端设有喷水装置对湿帘单元不断喷水，打磨产生的灰尘通过吸尘口并吸附在湿帘单元上；通过限位件和固定件分别与湿帘单元前后两侧抵靠，对湿帘单元进行定位，防止湿帘单元在工作时发生晃动，影响吸附效果；湿帘单元在长期使用后吸附效果会下降需要更换，更换湿帘单元时只需摆动限位件使其远离湿帘单元前侧，将湿帘单元从吸尘口取出即可，且安装湿帘单元时，湿帘倾斜穿过吸尘口使湿帘单元底部与底座接触，再将湿帘单元扶正，摆动限位件使其抵靠在湿帘单元前侧将其固定，使本打磨除尘装置同时具有安装和更换湿帘单元方便的优点。在上述的打磨除尘装置中，所述的限位件为呈片状的限位片，该限位片的一端铰接于上述吸尘口上方的壳体的内侧面，且当限位片绕铰接点转动至与壳体内侧面相垂直时，该限位片另一端能与上述湿帘单元的前侧面相抵靠。安装或更换湿帘单元时，只需摆动限位片使其抵靠或远离湿帘单元上端，使湿帘单元固定或朝吸尘口方向翻转，具有结构简单的优点；在实际使用过程中，限位片的数量与湿帘单元的长度呈正比。在上述的打磨除尘装置中，所述的打磨除尘装置还包括水平设置于上述湿帘单元与限位片之间的挡板，该挡板的上侧与上述壳体的顶部相扣接且挡板下侧具有向上述湿帘单元方向弯曲的限位部，所述的限位部与上述湿帘单元的前侧面紧密抵靠，所述的挡板的长度大于上述吸尘口的长度且小于上述壳体的长度，上述限位片上相对于铰接点的另一端能与所述的挡板前侧面相抵靠。限位片转动至垂直时，一端与挡板抵靠，挡板通过限位部将湿帘单元压紧；挡板下侧弯曲的限位部、上侧扣接的结构和挡板长度大于吸尘口长度，将挡板内外两侧完全隔离，使得粉尘不会自挡板上侧飘过湿帘单元，使得粉尘完全经过湿帘单元进行过滤；自喷水装置流出的水在风机的作用下会发生偏移，而挡板下侧弯曲的限位部可以对水进行导向作用，使水能够完全流入到湿帘单元内，达到更好的吸附效果。在上述的打磨除尘装置中，所述的壳体顶部还具有挂持部一，该挂持部一上具有凹槽一，上述挡板的上侧具有与上述挂持部一的形状相匹配的挂持部二，所述的挂持部二能扣入上述凹槽一内，所述的挂持部一和挂持部二的长度均与上述挡板的长度相同。挡板通过扣接的方式与壳体顶部相连，方便了挡板拆卸和安装，进一步使湿帘单元的安装和拆卸更加方便；挂持部一和挂持部二的长度与挡板相同，则能完全隔离挡板两侧，防止粉尘从湿帘单元上侧飘过；为更好地减少粉尘的扬起，壳体顶部与湿帘单元上端之间的距离小于挡板的高度。作为另一种情况，在上述的打磨除尘装置中，所述的限位件为穿设于上述吸尘口上侧的壳体上的螺栓，该螺栓上伸出壳体的一端固连有手轮。转动手轮，使螺栓朝壳体内移动，并抵靠在湿帘单元上将湿帘单元压紧；为了提高湿帘单元的过滤效果，转动手轮使螺栓朝壳体内移动，螺栓内侧抵靠在挡板上，挡板通过限位部将湿帘单元压紧。在上述的打磨除尘装置中，所述的底座的数量为至少两个，且自壳体前侧向后侧依次平行设置，上述湿帘单元包括数量与底座相同的湿帘且各个湿帘一一对应地竖直设立于上述底座上，上述固定件与位于最后侧的湿帘的后侧面相抵靠，上述限位件能与位于最前侧的湿帘的前侧面相抵靠，相邻两个湿帘的上端侧面之间还设置有隔离件，该隔离件的两侧面分别与相邻两个湿帘的侧面相抵靠且隔离件上侧面固连有连接件，该连接件与壳体顶部铰接。湿帘的数量与底座相同为至少两个且自壳体前侧向后侧依次平行设置，湿帘的数量可以根据具体使用环境增加或减少。灰尘从吸尘口进入，通过层层吸附，使绝大部分灰尘停留在湿帘上，具有吸尘效果好的优点；相邻两湿帘之间设有隔离件，即相邻两湿帘之间具有间隙，可在每个湿帘上方均设置一喷水装置，提高吸尘效果；当需要更换湿帘时，在拆卸下最前侧的湿帘后，摆动隔离件使其远离第二块湿帘，该湿帘在重力的作用下向吸尘口翻转且上端也能够伸出吸尘口。在上述的打磨除尘装置中，所述的隔离件为横杆，所述的连接件为尼龙绳。隔离件可以呈球状，连接件可选用金属片和缆绳等。在上述的打磨除尘装置中，所述的底座上侧具有能供放置湿帘的凹腔，该凹腔的宽度大于上述湿帘的宽度，所述的凹腔底部的底座上贯穿有排水槽。凹腔的宽度大于湿帘的宽度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨除尘装置，包括内部具有空腔的壳体(1)、开设于壳体(1)前侧的吸尘口(1a)、固连于壳体(1)内的底座(6)、竖直设立于上述底座(6)上的湿帘单元(3)以及出水口位于上述湿帘单元(3)上方的喷水装置(5)，其特征在于，所述的湿帘单元(3)后侧设置有与该湿帘单元(3)后侧面相抵靠的固定件，该固定件与上述壳体(1)固连，所述的湿帘单元(3)上端的前侧设置有限位件，该限位件与上述壳体(1)活动连接且限位件远离上述湿帘单元(3)前侧面时所述的湿帘单元(3)能自上述吸尘口(1a)取出，所述的限位件为呈片状的限位片(8)，该限位片(8)的一端铰接于上述吸尘口(1a)上方的壳体(1)的内侧面，且当限位片(8)绕铰接点转动至与壳体(1)内侧面相垂直时，该限位片(8)另一端能与上述湿帘单元(3)的前侧面相抵靠，所述的打磨除尘装置还包括水平设置于上述湿帘单元(3)与限位片(8)之间的挡板(9)，该挡板(9)的上侧与上述壳体(1)的顶部相扣接且挡板(9)下侧具有向上述湿帘单元(3)方向弯曲的限位部(9b)，所述的限位部(9b)与上述湿帘单元(3)的前侧面紧密抵靠，所述的挡板(9)的长度大于上述吸尘口(1a)的长度且小于上述壳体(1)的长度，上述限位片(8)上相对于铰接点的另一端能与所述的挡板(9)前侧面相抵靠。...

【技术特征摘要】
1.一种打磨除尘装置，包括内部具有空腔的壳体(1)、开设于壳体(1)前侧的吸尘口(1a)、固连于壳体(1)内的底座(6)、竖直设立于上述底座(6)上的湿帘单元(3)以及出水口位于上述湿帘单元(3)上方的喷水装置(5)，其特征在于，所述的湿帘单元(3)后侧设置有与该湿帘单元(3)后侧面相抵靠的固定件，该固定件与上述壳体(1)固连，所述的湿帘单元(3)上端的前侧设置有限位件，该限位件与上述壳体(1)活动连接且限位件远离上述湿帘单元(3)前侧面时所述的湿帘单元(3)能自上述吸尘口(1a)取出，所述的限位件为呈片状的限位片(8)，该限位片(8)的一端铰接于上述吸尘口(1a)上方的壳体(1)的内侧面，且当限位片(8)绕铰接点转动至与壳体(1)内侧面相垂直时，该限位片(8)另一端能与上述湿帘单元(3)的前侧面相抵靠，所述的打磨除尘装置还包括水平设置于上述湿帘单元(3)与限位片(8)之间的挡板(9)，该挡板(9)的上侧与上述壳体(1)的顶部相扣接且挡板(9)下侧具有向上述湿帘单元(3)方向弯曲的限位部(9b)，所述的限位部(9b)与上述湿帘单元(3)的前侧面紧密抵靠，所述的挡板(9)的长度大于上述吸尘口(1a)的长度且小于上述壳体(1)的长度，上述限位片(8)上相对于铰接点的另一端能与所述的挡板(9)前侧面相抵靠。2.根据权利要求1所述的打磨除尘装置，其特征在于，所述的壳体(1)顶部还具有挂持部一(1b)，该挂持部一(1b)上具有凹槽一(1b1)，上述挡板(9)的上侧具有与上述挂持部一(1b)的形状相匹配的挂持部二(9a)，所述的挂持部二(9a)能扣入上述凹槽一(1b1)内，所述的挂持部一(1b)和挂持部二(9a)的长度均与上述挡板(9)的长度相同。3.根据权利要求1或2所述的打磨除尘装置，其特征在于，所述的底座(6)的数量为至少两个，且自壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雪峰，
申请(专利权)人：台州鑫峰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33