【技术实现步骤摘要】
散热器背胶
本技术涉及一种散热器,特别是一种散热器背胶。
技术介绍
现有的散热器一般为铝制件,其表面设有多块散热翅片,散热翅片表面又设有齿纹,从而增加其表面积,使得散热体有较大的面积与空气接触,形成热传递式换热。这种换热的效果较差,而且,散热器的体积也相对较大。另外,这种散热器安装到电子元件上时,为了确保其与电子元件接触的紧密度,一般需要在散热器与电子元件接触处涂敷导热硅脂,增加安装用户的工作量,而且,涂敷导热硅脂的量比较随性,过小,导致间隙的存在,影响导热效果;过多,则导致浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、合理,安装方便、与发热件接触效果好、提高其散热效果的散热器背胶,以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的:一种散热器背胶,包括散热器本体,散热器本体设有安装面,其特征在于:所述安装面上设有金属喷涂层,金属喷涂层表面形成磨砂面,金属喷涂层表面设有高导热膏状材料层。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的方案,所述金属喷涂层为铜喷涂层。所述高导热膏状材料层外表面还覆盖有铝箔。所述散热器本体对应安装面以外的表面上喷涂有热辐射材料层,增加其热辐射效果。所述散热器本体设有多个散热孔,散热孔与所述安装面平行。所述散热孔内壁还设有散热凸筋,以增加散热面,进一步提高散热效果。所述散热器本体对应安装面以外的表面上固定设有多块微孔导热片,微孔导热片上设有多个沿其轴线方向延伸的微通孔,各个微通孔相互平行。所述散热器本体由铝制成,微孔导热片与散热器本体先通过高导热系数粘结层粘结,然后,微孔导热片与散热器本体再通过喷铝金属层固定,保证其传热均匀性 ...
【技术保护点】
一种散热器背胶,包括散热器本体(1),散热器本体(1)设有安装面,其特征在于:所述安装面上设有金属喷涂层(19),金属喷涂层(19)表面形成磨砂面,金属喷涂层(19)表面设有高导热膏状材料层(18),或者,安装面上直接设有高导热膏状材料层(18)。
【技术特征摘要】
1.一种散热器背胶,包括散热器本体(1),散热器本体(1)设有安装面,其特征在于:所述安装面上设有金属喷涂层(19),金属喷涂层(19)表面形成磨砂面,金属喷涂层(19)表面设有高导热膏状材料层(18),或者,安装面上直接设有高导热膏状材料层(18)。2.根据权利要求1所述散热器背胶,其特征在于:所述金属喷涂层(19)为铜喷涂层。3.根据权利要求1所述散热器背胶,其特征在于:所述高导热膏状材料层(18)外表面还覆盖有铝箔(17)。4.根据权利要求1所述散热器背胶,其特征在于:所述散热器本体(1)对应安装面以外的表面上喷涂有热辐射材料层。5.根据权利要求1所述散热器背胶,其特征在于:所述散热器本体(1)设有多个散热孔(16),散热孔(16)与所述安装面平行。6.根据权利要求5所述散热器背胶,其特征在于:所述散热孔(16)内壁还设...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔星,
申请(专利权)人:广东明路电力电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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