温控盒组件和具有其的冷柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种温控盒组件，包括温控面板、温控盒以及温控器，所述温控器上设置有可旋转的转轴，所述转轴和所述温控器的连接处设置有紧固部，所述温控面板和所述温控盒上均开设有供所述紧固部穿过的孔，所述紧固部依次穿过所述温控盒和所述温控面板上的孔，以紧固所述温控面板、所述温控盒和所述温控器。本实用新型专利技术的温控面板和温控盒上开设有孔，温控器上设置紧固部，紧固部依次穿过温控盒和温控面板上的孔，实现温控面板、温控盒和温控器的紧固连接，从而简化了温控面板和温控盒的安装，提高了组装效率。本实用新型专利技术还提供一种应用上述温控盒组件的冷柜。

【技术实现步骤摘要】
温控盒组件和具有其的冷柜
本技术主要涉及一种温控盒组件和应用该温控盒组件的冷柜。
技术介绍
目前，现有技术温控盒组件由温控面板，温控盒及温控器组成，温控盒为中空腔体结构，温控面板上设置有螺钉柱，温控盒中空腔体的四周开设有螺钉孔，安装时，先将温控器利用若干螺钉锁固在温控面板上，再将温控面板覆盖在温控盒的中空腔体结构上以对齐螺钉柱和螺钉孔，最后用螺钉进行固定。由于螺钉孔的尺寸较小，在进行螺钉柱和螺钉孔的对齐时费时费力，另外，温控器设置在温控面板上也需要多次锁固多个螺钉，导致组装效率低下。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种温控盒组件和应用该温控盒组件的冷柜，旨在解决现有技术中温控面板和温控盒采用多个螺钉固定，组装效率低、费时费力的缺陷。为解决上述目的，本技术提出的温控盒组件包括温控面板、温控盒以及温控器，所述温控器上设置有可旋转的转轴，所述转轴和所述温控器的连接处设置有紧固部，所述温控面板和所述温控盒上均开设有供所述紧固部穿过的孔，所述紧固部依次穿过所述温控盒和所述温控面板上的孔，以紧固所述温控面板、所述温控盒和所述温控器。优选地，所述温控面板上设置有定位结构，所述温控盒上开设有定位孔和键槽，所述定位孔和所述键槽连通，以形成定位结构的安装空间，所述定位结构的中间开设有和转轴匹配的通孔。优选地，所述定位结构为向温控面板内侧凸起的腔体凸台结构，所述腔体凸台结构的台阶部与温控盒接触。优选地，所述温控盒组件还包括旋钮，所述旋钮与所述转轴安装后位于所述腔体凸台结构的本体部腔体中，所述温控器的紧固部穿过所述温控盒上的定位孔后位于所述腔体凸台结构的台阶部腔体中，以依次连接所述温控盒和所述温控面板。优选地，所述温控盒上设置有温控盒盖，所述温控器位于所述温控盒盖和所述温控盒所形成的腔体中。优选地，所述温控盒盖第一端通过铰链和所述温控盒第一边缘连接，所述温控盒盖第二端设置有卡扣，所述温控盒第二边缘设置有和所述卡扣相匹配的开口。优选地，所述温控盒侧壁上开设有缺口，用于供所述温控器的导线接入。优选地，所述温控面板第一边缘开设有连接孔，第二边缘和第三边缘设置有连接扣，用于将所述温控盒组件连接安装。优选地，所述转轴底部设置为横断面为圆形的圆柱部，顶部设置为横断面为D字形的D字部，所述旋钮一侧设置有旋钮杆，所述旋钮杆轴向开设有可供D字部插入的D字形孔。本技术还提供一种冷柜，包括上述任一项所述的温控盒组件。本技术技术方案中，所述温控盒组件包括温控面板、温控盒以及温控器，温控器上设置有可旋转的转轴，转轴和温控器的连接处设置有紧固部，温控面板和温控盒上均开设有供所述紧固部穿过的孔，所述紧固部依次穿过温控盒和温控面板上的孔，以将温控面板、温控盒和温控器紧固连接。本技术的温控面板和温控盒上开设有孔，温控器上设置紧固部，紧固部依次穿过温控盒和温控面板上的孔，实现温控面板、温控盒和温控器的紧固连接，简化了温控面板和温控盒的安装，提高了组装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术一实施例的温控盒组件在装配前的结构示意图；图2是图1所述实施例的旋钮、温控面板和温控盒装配后的右视图；图3是图2实施例的A-A面剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称1旋钮31定位孔11旋钮杆32开口12D字形孔33缺口2温控面板4温控器21腔体凸台结构41转轴211台阶部411紧固部212本体部412圆柱部22通孔413D字部23连接孔42导线24连接扣5温控盒盖3温控盒51卡扣本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种温控盒组件。请参照图1，在本技术实施例中，该温控盒组件包括温控面板2、温控盒3以及温控器4，所述温控器4上设置有可旋转的转轴41，所述转轴41和所述温控器4的连接处设置有紧固部411，所述温控面板2和所述温控盒3上均开设有供所述紧固部411穿过的孔，所述紧固部411依次穿过所述温控盒3和所述温控面板2上的孔，以紧固所述温控面板2、所述温控盒3和所述温控器4。本技术的温控盒组件的温控面板2和温控盒3上开设有孔，温控器4上设置有可旋转的转轴41，转轴41和温控器4的连接处设置有紧固部411，紧固部411连同转轴41一起依次穿过温控盒3和温控面板2上的孔，优选地，紧固部411设置为螺纹部，使用螺母拧在螺纹部上实现温控面板2、温控盒3和温控器4的紧固。在其他实施方式中，紧固部411还可以是伸缩扣，紧固部411在穿过温控盒3和温控面板2时，伸缩扣的伸缩部缩起来；当穿过温控盒3和温控面板2的孔之后，伸缩部伸出，以实现温控面板2、温控盒3和温控器4的紧固。本案只需要温控器4的紧固部411一次的紧固，即可实现温控面板2、温控盒3和温控器4的紧固；而现有技术中需要若干螺钉的多次紧固。本案的技术方案简化了温控面板2和温控盒3的安装，提高了组装效率。在进一步的技术方案中，所述温控面板2上设置有定位结构，所述温控盒3上开设有定位孔31和键槽，所述定位孔31和所述键槽连通，以形成定位结构的安装空间，所述定位结构的中间开设有和转轴41匹配的通孔22。在本技术的具体实施方案中，温控面板2上设置有定位结构，温控盒3上开设有与温控面板2上的定位结构相配合的定位孔31和键本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控盒组件，其特征在于，包括温控面板、温控盒以及温控器，所述温控器上设置有可旋转的转轴，所述转轴和所述温控器的连接处设置有紧固部，所述温控面板和所述温控盒上均开设有供所述紧固部穿过的孔，所述紧固部依次穿过所述温控盒和所述温控面板上的孔，以紧固所述温控面板、所述温控盒和所述温控器。

【技术特征摘要】
1.一种温控盒组件，其特征在于，包括温控面板、温控盒以及温控器，所述温控器上设置有可旋转的转轴，所述转轴和所述温控器的连接处设置有紧固部，所述温控面板和所述温控盒上均开设有供所述紧固部穿过的孔，所述紧固部依次穿过所述温控盒和所述温控面板上的孔，以紧固所述温控面板、所述温控盒和所述温控器。2.如权利要求1所述的温控盒组件，其特征在于，所述温控面板上设置有定位结构，所述温控盒上开设有定位孔和键槽，所述定位孔和所述键槽连通，以形成定位结构的安装空间，所述定位结构的中间开设有和转轴匹配的通孔。3.如权利要求2所述的温控盒组件，其特征在于，所述定位结构为向温控面板内侧凸起的腔体凸台结构，所述腔体凸台结构的台阶部与温控盒接触。4.如权利要求3所述的温控盒组件，其特征在于，所述温控盒组件还包括旋钮，所述旋钮与所述转轴安装后位于所述腔体凸台结构的本体部腔体中，所述温控器的紧固部穿过所述温控盒上的定位孔后位于所述腔体凸台结构的台阶部腔体中，以依次连接所述温...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴再锐，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，合肥美的电冰箱有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34