新型凸杆式无铁芯电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型凸杆式无铁芯电机，包括底板、挡板、定子、动子、永磁体组和空冷组件，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述定子为凸字形定子，所述空冷组件包括气泵、低温气体储存箱和制冷器；所述凸字形定子的下端与所述底板的上板面可拆卸连接，所述第一挡板设置在所述底板的第一端且与所述底板可拆卸连接，所述第二挡板设置在所述底板的第二端与所述底板可拆卸连接。本实用新型专利技术散热性能好且可以保证电机长时间处于正常工作温度下运行，在保证不增大电机体积和不减小电机推力的情况下，利用低温气体对电机内部进行降温，利用气体流动性强的特点使电机内部发热部件充分降温。

【技术实现步骤摘要】
新型凸杆式无铁芯电机
本技术涉及电机
，更具体地，涉及一种新型凸杆式无铁芯电机。
技术介绍
无铁芯电机的施力部件是放在两个磁轨之间。它们也称为U通道电机。施力部件的线圈中没有任何铁芯，这就叫无铁芯电机。它的铜绕组是包封起来的，位于两排磁体中间的气隙内。因为电机内是没有铁芯，所以在施力部件和磁轨之间便不会产生吸引力或齿槽力。此外，无铁芯电机中的施力部件的质量比有铁芯电机中的施力部件质量往往更小，因而这种结构的电机能够产生很大的加速度，使电机的整体动态性能非常好。无铁芯结构没有齿槽效应和吸引力的影响，因此可以增加轴承的使用寿命，在某些情况下甚至还可以使用更小的轴承。由于无铁芯电机结构具有出色的动态性能，在运动过程中不会出现齿槽效应，因此功能非常强大，但是它们的散热效率不如铁芯电机，因为本身接触面积较小，从绕组底座到冷却板的导热通道较长，所以这些电机的满负载功率较低。而电机内部积累的热量如果不及时排出会给电机造成极大损害，同时还会影响设备的精密性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的在于是提供一种散热性能好且可以保证电机长时间处于正常工作温度下运行的新型凸杆式无铁芯电机，在保证不增大电机体积和不减小电机推力的情况下，利用低温气体对电机内部进行降温，利用气体流动性强的特点使电机内部发热部件充分降温。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：新型凸杆式无铁芯电机，包括底板、挡板、定子、动子、永磁体组和空冷组件，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述定子为凸字形定子，所述空冷组件包括气泵、低温气体储存箱和制冷器；所述凸字形定子的下端与所述底板的上板面可拆卸连接，所述第一挡板设置在所述底板的第一端且与所述底板可拆卸连接，所述第二挡板设置在所述底板的第二端与所述底板可拆卸连接；所述凸字形定子的上端的两侧分别设置有一个所述动子且所述动子可以相对于所述凸字形定子自由移动，所述动子与所述凸字形定子之间设置有所述永磁体组且所述永磁体组与所述凸字形定子的上端可拆卸连接，所述永磁体组与所述动子之间设有气隙；所述气泵的出气端设置在一个所述挡板上，所述气泵的进气端与所述低温气体储存箱的出气端流体导通连接，所述低温气体储存箱的进气端与所述制冷器的出气端流体导通连接，所述制冷器的进气端与设置在另一个所述挡板上。上述新型凸杆式无铁芯电机，所述气泵的出气端吹气时，所述气泵的出气端由所述凸字形定子的一端向所述凸字形定子的另一端吹气。上述新型凸杆式无铁芯电机，所述制冷器包括半导体制冷器和散热板，所述散热板与所述半导体制冷器的制冷端连接，所述散热板内的换热管的出气端与所述低温气体储存箱的进气端流体导通连接，所述换热管的进气端设置在所述第二挡板上。上述新型凸杆式无铁芯电机，所述气泵的出气端设有分流孔板。上述新型凸杆式无铁芯电机，所述动子包括线圈组，所述凸字形定子上端的两侧分别设有一个所述线圈组；位于所述凸字形定子上端两侧的两个所述线圈组分别与线圈架的两端可拆卸连接。上述新型凸杆式无铁芯电机，所述线圈组包括U形部、横向部和弧形部，所述横向部和所述弧形部分别设在所述U形部的内侧空间内，临近所述气泵出气端的所述U形部的一端与所述弧形部的一端固定连接，所述弧形部的另一端与所述横向部的一端固定连接，所述横向部的另一端与远离所述气泵出气端的所述U形部的一端固定连接；所述弧形部的圆心临近所述凸字形定子。上述新型凸杆式无铁芯电机，所述弧形部曲率大于0且小于或等于0.001。本技术的有益效果如下：本技术通过利用气泵将低温气体吹入电机内部并利用气体流动性强的特点对电机内部进行降温，避免了利用液体进行散热的散热装置只能对发热部件进行降温的局限性，可以有效避免热量在电机内部的积累，进而有效延长电机使用寿命，提高设备运行的精确性。附图说明图1为本技术的新型凸杆式无铁芯电机的结构示意图；图2为本技术的新型凸杆式无铁芯电机的动子、定子、底板和永磁体组装配结构示意图；图3为本技术的新型凸杆式无铁芯电机的线圈组的结构示意图。图中：1-动子；2-凸字形定子；3-底板；4-永磁体组；5-第一挡板；6-第二挡板，7-气泵；8-低温气体储存箱；9-散热板；10-半导体制冷器；11-分流孔板；12-气隙；13-U形部；14-弧形部；15-横向部；16-线圈架；17-线圈组。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。如图1和图2所示，本技术的新型凸杆式无铁芯电机，包括底板3、挡板、定子、动子1、永磁体组4和空冷组件，所述挡板包括第一挡板5和第二挡板6，所述定子为凸字形定子2，所述空冷组件包括气泵7、低温气体储存箱7和制冷器；所述凸字形定子2的下端与所述底板3的上板面可拆卸连接，所述第一挡板5设置在所述底板3的第一端且与所述底板3可拆卸连接，所述第二挡板6设置在所述底板3的第二端与所述底板3可拆卸连接；所述凸字形定子2的上端的两侧分别设置有一个所述动子1且所述动子1可以相对于所述凸字形定子2自由移动，所述动子1与所述凸字形定子2之间设置有所述永磁体组4且所述永磁体组4与所述凸字形定子2的上端可拆卸连接，所述永磁体组4与所述动子1之间设有气隙12；所述气泵7的出气端设置在一个所述挡板上，所述气泵7的进气端与所述低温气体储存箱7的出气端流体导通连接，所述低温气体储存箱7的进气端与所述制冷器的出气端流体导通连接，所述制冷器的进气端与设置在另一个所述挡板上。为了便于对电机内部进行散热降温，本实施例中，所述气泵7的出气端吹气时，所述气泵7的出气端由所述凸字形定子2的一端向所述凸字形定子2的另一端吹气。而且所述制冷器包括半导体制冷器10和散热板9，所述散热板9与所述半导体制冷器10的制冷端连接，所述散热板9内的换热管的出气端与所述低温气体储存箱7的进气端流体导通连接，所述换热管的进气端设置在所述第二挡板6上。同时为了所述气泵7吹出的低温空气能够对电机内部进行均匀降温，特在所述气泵7的出气端设有分流孔板11。本实施例中，如图2和图3所示，所述动子1包括线圈组17，所述凸字形定子2上端的两侧分别设有一个所述线圈组17；位于所述凸字形定子2上端两侧的两个所述线圈组17分别与线圈架16的两端可拆卸连接。其中，所述线圈组17包括U形部13、横向部15和弧形部14，所述横向部15和所述弧形部14分别设在所述U形部13的内侧空间内，临近所述气泵7出气端的所述U形部13的一端与所述弧形部14的一端固定连接，所述弧形部14的另一端与所述横向部15的一端固定连接，所述横向部15的另一端与远离所述气泵7出气端的所述U形部13的一端固定连接；所述弧形部14的圆心临近所述凸字形定子2。为了便于所述气泵7出气端吹出的低温空气能够顺畅地吹向所述第二挡板6，本实施例中，所述弧形部14曲率等于0.001。本技术中，所述线圈组17的所述弧形部14可以有效减少所述气泵7出气端吹气时所述气泵7出气端吹气方向上的气旋量，有利于电机内部热量的排出。同时本技术还能在保证体积较小的情况下提供一个较大的推力本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型凸杆式无铁芯电机，其特征在于，包括底板(3)、挡板、定子、动子(1)、永磁体组(4)和空冷组件，所述挡板包括第一挡板(5)和第二挡板(6)，所述定子为凸字形定子(2)，所述空冷组件包括气泵(7)、低温气体储存箱(8)和制冷器；所述凸字形定子(2)的下端与所述底板(3)的上板面可拆卸连接，所述第一挡板(5)设置在所述底板(3)的第一端且与所述底板(3)可拆卸连接，所述第二挡板(6)设置在所述底板(3)的第二端与所述底板(3)可拆卸连接；所述凸字形定子(2)的上端的两侧分别设置有一个所述动子(1)且所述动子(1)可以相对于所述凸字形定子(2)自由移动，所述动子(1)与所述凸字形定子(2)之间设置有所述永磁体组(4)且所述永磁体组(4)与所述凸字形定子(2)的上端可拆卸连接，所述永磁体组(4)与所述动子(1)之间设有气隙(12)；所述气泵(7)的出气端设置在一个所述挡板上，所述气泵(7)的进气端与所述低温气体储存箱(8)的出气端流体导通连接，所述低温气体储存箱(8)的进气端与所述制冷器的出气端流体导通连接，所述制冷器的进气端与设置在另一个所述挡板上。

【技术特征摘要】
1.新型凸杆式无铁芯电机，其特征在于，包括底板(3)、挡板、定子、动子(1)、永磁体组(4)和空冷组件，所述挡板包括第一挡板(5)和第二挡板(6)，所述定子为凸字形定子(2)，所述空冷组件包括气泵(7)、低温气体储存箱(8)和制冷器；所述凸字形定子(2)的下端与所述底板(3)的上板面可拆卸连接，所述第一挡板(5)设置在所述底板(3)的第一端且与所述底板(3)可拆卸连接，所述第二挡板(6)设置在所述底板(3)的第二端与所述底板(3)可拆卸连接；所述凸字形定子(2)的上端的两侧分别设置有一个所述动子(1)且所述动子(1)可以相对于所述凸字形定子(2)自由移动，所述动子(1)与所述凸字形定子(2)之间设置有所述永磁体组(4)且所述永磁体组(4)与所述凸字形定子(2)的上端可拆卸连接，所述永磁体组(4)与所述动子(1)之间设有气隙(12)；所述气泵(7)的出气端设置在一个所述挡板上，所述气泵(7)的进气端与所述低温气体储存箱(8)的出气端流体导通连接，所述低温气体储存箱(8)的进气端与所述制冷器的出气端流体导通连接，所述制冷器的进气端与设置在另一个所述挡板上。2.根据权利要求1所述的新型凸杆式无铁芯电机，其特征在于，所述气泵(7)的出气端吹气时，所述气泵(7)的出气端由所述凸字形定子(2)的一端向所述凸字形定子(2)的另一端吹气。3.根据权利要求2所述的新型凸杆式无铁芯电机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪波，
申请(专利权)人：深圳市海普智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44