一种可挂线缆的连接器壳体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可挂线缆的连接器壳体，包括：本体后侧被挖空，本体前表面中部开有两端挖通的竖直凹槽，所述凹槽底部的中心处开有圆孔，圆孔处固定连接有套筒，本体前表面设有辅助固定孔和定位孔，挡板设于本体前表面下部。本实用新型专利技术所述的可挂线缆的连接器壳体的外侧可悬挂线缆，不仅保护了连接器不易受外力损坏，还使得线路有合适的地方放置，这样不仅节省了空间，还使得安装、拆卸变得更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可挂线缆的连接器壳体
本技术属于连接器壳体领域，尤其是涉及一种挂线缆连接器壳体。
技术介绍
通常我们所见到的连接器壳体仅仅是将连接器包裹起来，防止其被损坏，但常常由于空间狭小，安装连接器壳体后一些电线必须安装在其他路径，这就造成了极大的不便，也占了更多空间。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可挂线缆的连接器壳体，该连接器壳体外部可悬挂线缆。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可挂线缆的连接器壳体，包括：本体，所述本体前表面为平行四变形，本体上较长的两个侧面均为左右两端窄，中间向后凸起，本体后侧被挖空，本体各处的壁厚均为1.5～3mm，本体前表面中部开有两端挖通的竖直凹槽，所述凹槽底部的中心处开有圆孔，所述圆孔内固定连接有套筒，所述套筒内表面设有螺纹，本体前表面设有辅助固定孔和定位孔，所述辅助固定孔和定位孔均为两个，两个辅助固定孔以垂直于本体前表面的中心线为中心对称分布，两个定位孔以垂直于本体前表面的中心线为中心对称分布。挡板，所述挡板设于本体前表面下部，挡板紧靠凹槽，挡板靠近本体的一端为直板，挡板远离本体的一端向凹槽弯曲。进一步的，所述凹槽的横截面为半圆形。进一步的，所述本体的边缘均为圆滑的曲线。进一步的，所述本体每两个侧面相交处均倒圆角。进一步的，所述本体前表面的两条相邻的边的夹角α为60°～80°。进一步的，所述凹槽靠近本体的一端为长方形板。相对于现有技术，本技术所述的一种可挂线缆的连接器壳体具有以下优势：可挂线缆的连接器壳体的外侧可悬挂线缆，不仅保护了连接器不易受外力损坏，还使得线路有合适的地方放置，这样不仅节省了空间，还使得安装、拆卸变得更加方便。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为图2的右视图。附图标记说明：1-本体；2-辅助固定孔；3-挡板；4-定位孔；5-凹槽；6-套筒。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1～3所示，一种可挂线缆的连接器壳体，包括：本体1，所述本体1前表面为平行四变形，本体1上较长的两个侧面均为左右两端窄，中间向后凸起，本体1后侧被挖空，本体1各处的壁厚均为1.5～3mm，本体1前表面中部开有两端挖通的竖直凹槽5，所述凹槽5底部的中心处开有圆孔，所述圆孔内固定连接有套筒6，所述套筒6内表面设有螺纹，本体1前表面设有辅助固定孔2和定位孔4，所述辅助固定孔2和定位孔4均为两个，两个辅助固定孔2以垂直于本体前表面的中心线为中心对称分布，两个定位孔4以垂直于本体前表面的中心线为中心对称分布。挡板3，所述挡板3设于本体1前表面下部，挡板3紧靠凹槽5，挡板3靠近本体1的一端为直板，挡板3远离本体1的一端向凹槽5弯曲。所述凹槽5的横截面为半圆形，适合放置柱状物。所述本体1的边缘均为圆滑的曲线，防止划伤工作人员。所述本体1每两个侧面相交处均倒圆角，防止划伤工作人员。所述本体1前表面的两条相邻的边的夹角α为60°～80°。所述凹槽5靠近本体1的一端为长方形板。该装置工作原理，当有线缆需要挂外连接器壳体时，通过定位孔4确定本体1的安装位置，将凹槽5水平进行安装，使挡板3位于凹槽5的下方，通过螺钉与套筒6上的螺纹配合将本体1固定，再通过辅助定位孔2将本体1紧固，防止其转动，然后将线缆放入凹槽5，凹槽5下方的挡板3可以防止线缆滑落，保证线缆以及连接器的正常使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可挂线缆的连接器壳体，其特征在于：包括：本体(1)，所述本体(1)前表面为平行四变形，本体(1)上较长的两个侧面均为左右两端窄，中间向后凸起，本体(1)后侧被挖空，本体(1)各处壁厚均为1.5～3mm，本体(1)前表面中部开有两端挖通的竖直凹槽(5)，所述凹槽(5)底部的中心处开有圆孔，所述圆孔内固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)内表面设有螺纹，本体(1)前表面设有辅助固定孔(2)和定位孔(4)，所述辅助固定孔(2)和定位孔(4)均为两个，两个辅助固定孔(2)以垂直于本体前表面的中心线为中心对称分布，两个定位孔(4)以垂直于本体前表面的中心线为中心对称分布；挡板(3)，所述挡板(3)设于本体(1)前表面下部，挡板(3)紧靠凹槽(5)，挡板(3)靠近本体(1)的一端为直板，挡板(3)远离本体(1)的一端向凹槽(5)弯曲。

【技术特征摘要】
1.一种可挂线缆的连接器壳体，其特征在于：包括：本体(1)，所述本体(1)前表面为平行四变形，本体(1)上较长的两个侧面均为左右两端窄，中间向后凸起，本体(1)后侧被挖空，本体(1)各处壁厚均为1.5～3mm，本体(1)前表面中部开有两端挖通的竖直凹槽(5)，所述凹槽(5)底部的中心处开有圆孔，所述圆孔内固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)内表面设有螺纹，本体(1)前表面设有辅助固定孔(2)和定位孔(4)，所述辅助固定孔(2)和定位孔(4)均为两个，两个辅助固定孔(2)以垂直于本体前表面的中心线为中心对称分布，两个定位孔(4)以垂直于本体前表面的中心线为中心对称分布；挡板(3)，所述挡板(3)设于本体(1)前表面下部，挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，王磊，
申请(专利权)人：天津德厚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12